冷却式板材生产系统
    41.
    实用新型

    公开(公告)号:CN220717230U

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202322471084.4

    申请日:2023-09-12

    发明人: 韩文 曹建宁 伏彬

    IPC分类号: B21B45/02 B21B43/04 B21B15/00

    摘要: 本实用新型提供了一种冷却式板材生产系统,涉及板材生产设备技术领域,包括主轧线、第一输送线、第一剪切线、第一冷床机构、第二冷床机构、第二输送线和第二剪切线,主轧线设有第一冷却机构,第一输送线与主轧线的出口相接,第一输送线的出口设有第二冷却机构,第一剪切线与第一输送线的出口相接,第一冷床机构的入口和出口依次与第一输送线相接;第二冷床机构的入口与第一输送线相接,第二输送线与第一输送线并排设置,第二输送线与第二冷床机构的出口相接,第二输送线的出口设有第三冷却机构;第二剪切线的入口与第二输送线的出口相接。本实用新型中能够差异化地设置两条生产路径的冷却效率,从而满足不同厚度板材的冷却需要。

    带板形调控功能的冷却装置

    公开(公告)号:CN216937726U

    公开(公告)日:2022-07-12

    申请号:CN202220504855.8

    申请日:2022-03-08

    发明人: 韩文 江涛 曹建宁

    IPC分类号: B21B45/02 B21D1/02

    摘要: 本实用新型为一种带板形调控功能的冷却装置,该带板形调控功能的冷却装置包括对热轧生产线上的钢板进行冷却的多个第一喷嘴以及在冷却的同时对钢板的板形进行调整的多个矫直压辊,各矫直压辊分别设置于钢板的上方和下方,位于钢板上方的各矫直压辊的底部辊壁分别与钢板的顶面相贴合,位于钢板下方的各矫直压辊的顶部辊壁分别与钢板的底面相贴合,各第一喷嘴分别设置于各矫直压辊的两侧,且位于钢板上方和下方的各第一喷嘴的喷射方向分别朝向钢板的顶面和底面。本实用新型解决了钢板冷却后无法有效、及时对板形进行调控的技术问题。

    一种钢板自动排尺系统
    46.
    实用新型

    公开(公告)号:CN208585700U

    公开(公告)日:2019-03-08

    申请号:CN201821174350.X

    申请日:2018-07-24

    摘要: 本实用新型公开了一种钢板自动排尺系统,包括沿物料的输送方向依次设置的输入辊道(4)和定尺剪(1),沿输入辊道(4)的工作辊的轴线方向,输入辊道(4)的一侧设有自动排尺机构(3),自动排尺机构(3)含有车体(308)和轨道(301),轨道(301)沿物料输送方向设置,车体(308)能够沿轨道(301)行走,车体(308)上设有驱动马达(310)、激光划线器(309)、绝对值编码器(307)和摄像头(304)。该钢板自动排尺系统可以精确的检测到钢板的头、尾部形状,借助于激光划线器辅助,精确记录头、尾部的最短剪切位置,配合定尺剪进行高精度剪切。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    中厚板步进冷床
    47.
    实用新型

    公开(公告)号:CN202316571U

    公开(公告)日:2012-07-11

    申请号:CN201120504376.8

    申请日:2011-12-06

    IPC分类号: B21B43/02

    摘要: 本实用新型关于一种中厚板步进冷床,包含有固定梁、活动梁、横移机构、升降机构和防撞机构,活动梁包含有升降梁和步进梁,横移机构具有横移液压缸、横移缸底座、横移摆杆及横移连杆,升降机构具有升降液压缸、升降缸底座、升降摆杆和升降拉杆。此外,所述横移液压缸和升降液压缸的缸体尾部均增设有位移传感器。因为活动梁的升降和横移的驱动完全采用液压式,和传统中厚板步进冷床的电机减速机驱动方式相比,升降和横移机构的成本大幅降低,并且液压驱动机构更简单,故障率更低,传动更加平稳,启动、停车冲击小,易损件少,更便于维护保养和更新;并且,横移和升降机构均采用双重传感器控制,令升降和横移的行程控制更可靠。

    中厚板生产线
    48.
    实用新型

    公开(公告)号:CN206104547U

    公开(公告)日:2017-04-19

    申请号:CN201621176660.6

    申请日:2016-11-02

    摘要: 本实用新型提供了一种中厚板生产线,中厚板生产线包括:主轧线,包括主轧线输出辊道;剪切线,包括剪切线输入辊道;中间辊道,位于主轧线与剪切线之间,中间辊道分别与主轧线输出辊道和剪切线输入辊道呈直线连接。将主轧线与剪切线通过中间辊道直接连接,经过主轧线生产的母板可以直接通过中间辊道进入到剪切线中进行剪切,可以提高成材率,同时可以减小进入冷床组件的母板的数量,从而提高了冷床的使用效率,进而提高了中厚板生产线的生产效率。

    一种启停式钢板试样智能环保剪切设备

    公开(公告)号:CN204053069U

    公开(公告)日:2014-12-31

    申请号:CN201420532018.1

    申请日:2014-09-16

    摘要: 本实用新型提供了一种启停式钢板试样智能环保剪切设备,其中驱动传动部分包括电机(1)和减速箱(3),电机(1)的电机轴与减速箱(3)的输入轴连接;其中剪切设备本体部分包括机架(13),机架(13)内的上部设有偏心轴(5),偏心轴(5)的一端与减速箱(3)的输出轴连接,机架(13)内的下部设有下刀架(24),下刀架(24)的上方设有上刀架(15),偏心轴(5)通过连杆(6)与上刀架(15)连接;在电机(1)和偏心轴(5)之间还设有飞轮(2)。该设备采用电机带动飞轮的驱动方式可以实现大惯性距进行剪切,同时还具有强大的剪切能力,又是一种结构简单且具备低能耗的节能环保机械设备。

    中厚板轧制生产线的旁通辊道结构和轧制方法

    公开(公告)号:CN118744156A

    公开(公告)日:2024-10-08

    申请号:CN202411020808.6

    申请日:2024-07-29

    摘要: 本发明提供了一种中厚板轧制生产线的旁通辊道结构和轧制方法,旁通辊道设置在中厚板轧制生产线的轧机一侧,旁通辊道包括第一横移辊道、第二横移辊道和待温转移辊道,待温转移辊道由轧机前待温转移辊道、轧机后待温转移辊道和轧机旁待温转移辊道所组成,轧机旁待温转移辊道与轧机前待温转移辊道和轧机后待温转移辊道是活动式连接,以便于所述轧机旁待温转移辊道在换辊操作或设备维修检查操作的时候离开操作侧的工作辊换辊区域。本发明在轧机生产过程中,实现TMCP工艺的多块钢组坯轧制或多块钢连续轧制,整个过程几乎不存在时间损耗;在换辊和设备维护过程中,轧机旁待温转移辊道离开工作辊换辊区域,不影响工作辊的换辊操作和设备维修检查。