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公开(公告)号：CN118241040A
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202410360788.0
申请日：2024-03-27
Applicant: 浙江工业大学 , 中信金属股份有限公司 , 锦州钒业有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种通过碳还原法制备高温合金用中间合金的方法。所述方法包括以下步骤：根据所需要制备的目标中间合金各组元重量百分数来确定金属氧化物原材料的计划配入量；选择各类杂质元素含量低的金属氧化物粉末，对所有粉末进行筛取，称重后准备配入；称取预定量的碳作为还原剂；将称重后的不同种类的金属氧化物粉末与碳还原剂进行混合得到混合粉末；将混合粉末进行压制；对压制后的块体进行烘干；将烘干后块体放入真空烧结炉中进行加热；最后得到高温合金用二元或三元中间合金。
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公开(公告)号：CN118231642A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202311787343.2
申请日：2023-12-22
Applicant: 中信金属股份有限公司 , 复旦大学
IPC: H01M4/525 , C01G53/00 , H01M4/505 , H01M10/0525 , H01M4/02
Abstract: 一种铌修饰的类球形镍锰酸锂正极材料，包括一次颗粒与二次颗粒；一次颗粒通过其表面原位形成的含铌化合物的固化作用相互粘结，进而紧密堆积形成龟甲状的二次颗粒；一次颗粒呈类球形形貌；镍锰酸锂正极材料具有如下化学式：LiNi0.5Mn1.5‑xMxO4，其中0.1≥x≥0，其中M是掺杂元素；所述铌元素在镍锰酸锂正极材料中的质量比为0.1‑5％；所述正极材料中不含有除锂以外的其他碱金属。该正极材料具有较低的比表面积与较高的振实密度，表面含铌化合物起到人工固体电解质膜的作用，可有效抑制锰溶解与高电位下的电解液氧化。
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公开(公告)号：CN115818714A
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202211383994.0
申请日：2022-11-07
Applicant: 中信金属股份有限公司 , 锦州钒业有限责任公司 , 中国中信集团有限公司
IPC: C01G33/00
Abstract: 本发明公开一种制备七氟铌酸钾的方法，包括如下步骤：步骤一：提供氢氟酸溶液和五氧化二铌，将两者混合加热，所述氢氟酸溶液中的氢氟酸和所述五氧化二铌的重量比为1.0526～3.159；步骤二：向步骤一的产物中加入钾盐，所述钾盐的阴离子是能够与氢离子反应生成水和在加热的反应温度下易挥发的气体的阴离子；步骤三：对步骤二的产物进行结晶、干燥，得到所述七氟铌酸钾。该方法能得到高纯度的七氟铌酸钾。
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公开(公告)号：CN115747537A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211384647.X
申请日：2022-11-07
Applicant: 中信金属股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种制备铝铌硼的方法，包括如下：提供氟铌酸钾、氟硼酸钾和铝，并将其置于反应炉内加热反应，反应后所生成的氟铝酸盐浮在所述反应炉中的反应产物的表面，将所述氟铝酸盐倒出后对所述反应产物进行浇铸，得到所述铝铌硼。采用氟铌酸钾作为铌源，相比纯金属铌价格低、经济性强。该制备方法的反应温度在较低情形下，即可进行充分反应，反应温度低使得铝液烧损量小。该制备方法的反应的时间也可大大缩短，效率高。本方案解决了收得率问题和制备过程的沉降问题，成分比例命中率高，适合于大批量工业化生产。该方法可替代现有的如背景技术所提到的制备方法，并能够制备所需的铝铌硼。
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公开(公告)号：CN113462980B
公开(公告)日：2022-06-03
申请号：CN202110745456.0
申请日：2021-07-01
Applicant: 中信金属股份有限公司 , 上海大学 , 山西中设华晋铸造有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/58 , C21D1/18 , C21D6/00 , C22C33/04
Abstract: 一种低温环境下耐腐蚀高强高韧铸造节点用钢及其制备方法，按质量百分比计由以下组分组成：C 0.03‑0.12％、Mn 1.0‑2.0％、Si 0.4‑0.6％、Ni 0.5‑1％、Cr 0.3‑0.5％、Mo 0.1‑0.5％、Nb 0‑0.2％、V 0.01‑0.2％、Cu 0.01‑0.05％、RE(稀土)≥0.1％、P≤0.03％、S≤0.02％及余量Fe和不可避免杂质，碳当量满足Ceq≤0.56％；制备方法包括将所述铸造节点用钢进行淬火、回火热处理。所述钢材料在低温环境下具有优异的耐腐蚀性和低温韧性，同时体现出良好的强度；在降低铸钢整体重量，减少铸钢节点壁厚的同时，保证了良好的焊接性能。所述铸造节点能够一次成型，工艺更加简单，且大大降低了制造成本。
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公开(公告)号：CN111195651B
公开(公告)日：2021-08-13
申请号：CN202010090611.5
申请日：2020-02-13
Applicant: 鞍山紫竹科技型钢有限公司 , 辽宁科技大学 , 中信金属股份有限公司
IPC: B21B1/095 , B21B1/12 , B21B27/02 , B21B37/16 , B21B37/22 , B21B37/00 , B21B37/74 , B21D3/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/12 , C22C38/06 , C21D1/78 , C21D6/00
Abstract: 本发明涉及一种热轧U型钢板桩轧制工艺，包括连铸坯预处理、轧制及矫直工序，轧制过程中，轧辊的孔型按照U型钢板桩锁口开口向下的形式设置；获得的U型钢板桩有效宽度偏差为±2％W1，W1为U型钢板桩的有效宽度；有效高度偏差为±4％H1，H1为U型钢板桩的有效高度；腹板厚度偏差为±1.5mm，侧弯偏差不大于3mm，翘曲偏差不大于7.5mm，端面斜度不大于4％W1；U型钢板桩的屈服强度为270～460N/mm，抗拉强度为410～720N/mm，断后伸长率不小于17％。本发明有利于提高轧辊使用寿命；提高U型钢板桩的强度、硬度、塑性及韧性；在得到符合使用要求的U型钢板桩的同时，提高了生产效率，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN111195651A
公开(公告)日：2020-05-26
申请号：CN202010090611.5
申请日：2020-02-13
Applicant: 鞍山紫竹科技型钢有限公司 , 辽宁科技大学 , 中信金属股份有限公司
IPC: B21B1/095 , B21B1/12 , B21B27/02 , B21B37/16 , B21B37/22 , B21B37/00 , B21B37/74 , B21D3/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/12 , C22C38/06 , C21D1/78 , C21D6/00
Abstract: 本发明涉及一种热轧U型钢板桩轧制工艺，包括连铸坯预处理、轧制及矫直工序，轧制过程中，轧辊的孔型按照U型钢板桩锁口开口向下的形式设置；获得的U型钢板桩有效宽度偏差为±2％W1，W1为U型钢板桩的有效宽度；有效高度偏差为±4％H1，H1为U型钢板桩的有效高度；腹板厚度偏差为±1.5mm，侧弯偏差不大于3mm，翘曲偏差不大于7.5mm，端面斜度不大于4％W1；U型钢板桩的屈服强度为270～460N/mm，抗拉强度为410～720N/mm，断后伸长率不小于17％。本发明有利于提高轧辊使用寿命；提高U型钢板桩的强度、硬度、塑性及韧性；在得到符合使用要求的U型钢板桩的同时，提高了生产效率，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN221340830U
公开(公告)日：2024-07-16
申请号：CN202420171473.7
申请日：2024-01-24
Applicant: 北京理工大学重庆创新中心 , 中信金属股份有限公司 , 重庆数元道科技有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种以超高强度钢为基材的商用车轻量化车厢结构，包括用底板、前板、后门板以及边板组装形成车厢结构，所述底板的外侧面固定连接有纵梁，所述纵梁与底板的长度方向平行设置，所述底板、后门板以及边板沿其长度方向分别设置有第一梯形槽、第二梯形槽以及第三梯形槽，第一梯形槽、第二梯形槽以及第三梯形槽形状相同，均为槽底朝外弯曲成弧形的梯形槽。本实用新型对车厢的结构进行了优化设计，通过设计带弧形的梯形槽以及横梁和加强筋，在减少这些零部件使用数量的同时，有效提升板材的刚度，使其满足强度要求，进而达到了轻量化目的，克服了因使用超高强度钢进行轻量化设计时，车厢强度无法满足使用要求的问题。
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