-
公开(公告)号:CN105053201A
公开(公告)日:2015-11-18
申请号:CN201510527466.1
申请日:2015-08-25
Applicant: 东北农业大学
IPC: A23C9/13
Abstract: 本发明涉及一种高品质酸奶稳定剂的制备方法以及高品质酸奶,尝试针对乳清蛋白使用三聚磷酸钠(STPP)进行磷酸化的具体研究,提供一种用于酸奶制备的高品质稳定剂的制备方法并提供一种高品质稳定剂;提供一种高品质酸奶;也提供一种特定的培养基;使高粘度乳清分离蛋白-三聚磷酸钠(WPI-STPP)热聚合物成为替代果胶的首选;为后续大规模工业化生产提供坚实的理论基础,使完全替代果胶成为可能。
-
公开(公告)号:CN104770559A
公开(公告)日:2015-07-15
申请号:CN201510236317.X
申请日:2015-05-11
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 本发明公开了一种采用木瓜蛋白酶改性提高大豆分离蛋白冻融稳定性的方法。该制备方法包括以下步骤:将大豆分离蛋白配制成分散液;用酸(碱)将分散液调至一定pH值,然后添加木瓜蛋白酶反应,即得改性大豆蛋白。然后将其制成乳状液,研究相比于原料,改性产物乳状液的冻融稳定性。通过单因素试验得出最佳限制性水解条件,水解温度为50℃、pH值为7.0、底物浓度为3%、加酶量为7000U/g。最终确定了酶改性产物乳状液的冻融稳定性有显著提高。
-
公开(公告)号:CN101773193B
公开(公告)日:2013-02-06
申请号:CN201010001651.4
申请日:2010-01-19
Applicant: 东北农业大学
IPC: A23J3/16
Abstract: 本发明公开了一种采用碱改性提高低温脱脂豆粉蛋白表面疏水性的方法,其特征在于,包括:将低温脱脂豆粉蛋白配制成分散液;将分散液的pH值调为碱性,加热反应,即得。本发明利用脱脂豆粉为原料,研究碱对低温脱脂豆粉蛋白表面疏水性的影响,研究了低温脱脂豆粉浓度、pH、温度、作用时间对脱脂豆粉表面疏水性影响。在单因素试验结果的基础上,确定了试验各因素的水平设置范围,进行多因素试验。最终确定了碱改性低温脱脂豆粉蛋白的最佳pH值、温度、作用时间等参数,所制备产物的表面疏水性有显著提高。
-
公开(公告)号:CN101012471B
公开(公告)日:2011-03-23
申请号:CN200710071743.8
申请日:2007-02-07
Applicant: 东北农业大学
IPC: C12P21/02
Abstract: 本发明公开了一种用复合酶提取米糠蛋白的方法。根据米糠细胞壁特点,采用多种酶复配法提取蛋白质。具体包括将脱脂米糠原料加水调成10%~20%浆液,调整pH值范围至5.0~6.5,调节浆液温度至40~50℃;将植酸酶、半纤维素酶、纤维素酶、米曲蛋白酶按照15.64:15.06:60.78:8.52比例混合复配;按脱脂米糠重量的2~4%加入复配酶,搅拌处理1.5~2h;离心处理20min,得到的离心上清液为米糠蛋白溶液,经真空浓缩、冷冻干燥得到成品,蛋白收率达90.5~92.7%。本发明提供的方法提取率高,产品无苦味,功能和营养特性无破坏。工艺简单,生产成本低,具有很好的经济效益。
-
公开(公告)号:CN101744095A
公开(公告)日:2010-06-23
申请号:CN201010001652.9
申请日:2010-01-19
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 本发明公开了一种纤维化植物蛋白的制备方法及其产品。该制备方法包括以下步骤:将原料与水混合搅拌,得到混合物;将混合物用带冷却模具的双螺杆挤压机进行高湿挤压,即得纤维化植物蛋白;其中,所述的原料包括大豆分离蛋白粉和低温脱脂豆粉。本发明研究了不同蛋白质含量原料在高湿挤压条件下对产品的性能的影响,优化了原料的组成和配比,本发明方法所生产的纤维化植物蛋白产品表面亮白,感官好;组织化程度高,耐咀嚼。
-
公开(公告)号:CN101011101A
公开(公告)日:2007-08-08
申请号:CN200710071742.3
申请日:2007-02-07
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 本发明提供的是一种改善大豆蛋白质的起泡性的方法。按大豆分离蛋白与水的重量体积比为5~10%调浆,调整pH值6.5~7.5,调节浆液温度至40~50℃;配制由米曲蛋白酶、胰蛋白酶和木瓜蛋白酶组成的复配酶,其复配比例为5.68∶39.03∶55.29;按大豆分离蛋白重量计,加入1~3%复配酶,搅拌处理1~3小时;经离心、浓缩、冻干,得到高起泡性的大豆分离蛋白。经本发明提供的方法水解处理大豆分离蛋白,起泡性比未处理前提高了83.3%,比单一酶作用后提高了19.3%~29.3%。同时,蛋白水解度为7.64%~9.01%,产品无苦味,工艺简单,生产成本低,具有很好的市场前景和经济效益。
-
-
-
-
-