一种基于预置增材的钛合金激光增材制造方法

    公开(公告)号:CN113601009A

    公开(公告)日:2021-11-05

    申请号:CN202110822371.8

    申请日:2021-07-21

    Abstract: 本发明公开了一种基于预置增材的钛合金激光增材制造方法,采用包含激光器、机器人和变位器的自动控制平台、点焊机和预置机构进行激光增材制造,包括:通过线切割、激光切割或热挤压的方式加工成型得到预置增材,用电阻点焊、超声波点焊、激光点焊、夹具固定或胶粘的方式以金字塔截面状预置于钛合金基体或前一层增材上,预置完成的工件置于变位器上并通入保护气体,通过激光器和机器人控制进行自动激光增材制造,重复操作完成所有增材层的增材制造。本发明可以避免粉末增材制造中出现的空气尘埃杂质卷入、粉末材料价格昂贵和利用率不高等问题,为解决商用增材丝材型号少提供替代方案,提升工件质量的稳定性,有利于产业化和规模化生产。

    一种零件表面喷涂处理工艺及装置

    公开(公告)号:CN109894295A

    公开(公告)日:2019-06-18

    申请号:CN201910169149.5

    申请日:2019-03-06

    Abstract: 本发明涉及一种零件表面喷涂处理工艺及装置,属于润滑设备技术领域。一种零件表面喷涂处理装置,其特征在于:包括润滑液制备部件、空气压缩机、电机、水泵、喷涂支架、喷涂池盖板和喷涂池;其中电机与水泵连接,驱动水泵将水泵入口的液体输送到水泵出口;喷涂支架设置在喷涂池中,用于搁置待喷涂的零件;喷涂池盖板为透明有机玻璃材质,盖在喷涂池上;喷涂池为盒状,侧壁开有喷涂孔;空气压缩机的喷嘴通过一个三通分别与喷涂孔及润滑液制备部件连接,将润滑液制备部件输送的润滑液喷涂到搁置在喷涂支架上的零件表面。本发明使用同一套装置完成润滑液的制备及喷涂处理,提高了操作效率。

    一种具有表面涂层的硬质合金及其制备工艺

    公开(公告)号:CN103334041B

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201310251992.0

    申请日:2013-06-21

    Abstract: 本发明公开了一种具有表面涂层的硬质合金及其制备工艺,以硬质合金为基体,在其表面烧结过渡层;制备内层涂层、中间层涂层和外层涂层。制备涂层采用CVD技术,制备过渡层采用热压烧结技术。利用本发明技术可有效解决现有技术中存在的切削工具表面涂层容易从基体剥离失效的问题,可有效提高基体与涂层之间的结合力,提高基体碳化钨的强韧性,达到强度和韧性的一体化,实现高端耐磨耐高温涂层工具的制备,可以广泛用于碳钢、低合金钢、高合金钢等材料的加工。

    以电阻点焊工艺进行钛合金和铝合金异种材料连接的方法

    公开(公告)号:CN104607784A

    公开(公告)日:2015-05-13

    申请号:CN201310539588.3

    申请日:2013-11-04

    CPC classification number: B23K11/11 B23K11/20 B23K11/34

    Abstract: 本发明涉及一种以电阻点焊工艺进行钛合金和铝合金异种材料连接的方法,属于复合结构制造的技术领域。本发明包括以下步骤:1)将钛合金和铝合金以搭接或者叠加方式安置;2)采用恒流控制模式进行电阻点焊,采用的电阻点焊工艺参数为:焊接电流8-15kA,电极压力3-5kN,焊接时间300-500ms,电极端面直径为6mm。与现有技术相比,本发明的方法连接后可以得到界面处没有金属间化合物的复合结构,焊点的拉剪强度可以达到铝合金母材的强度级别。本工艺方法从根本上抑制异种材料界面处金属间化合物的形成,且操作简单,连接时间短,对材料前期的表面处理要求低。

    大尺寸GCr15钢的热处理工艺

    公开(公告)号:CN103710499A

    公开(公告)日:2014-04-09

    申请号:CN201310697744.9

    申请日:2013-12-18

    Abstract: 本发明涉及金属加工领域,公开了一种大尺寸GCr15钢的热处理工艺,步骤为:a)将直径为20~150mm的大尺寸的GCr15钢加热到835~850℃,保温30~60分钟;b)进行水淬,水温为20~60℃;c)当产品表面的颜色变暗,红色完全消失时,立即将产品从水中提出进行油淬;d)淬火后将产品进行回火。这种热处理工艺采用了双液淬火的方法,通过在GCr15钢的热处理淬火过程中,先用导热性好的水介质对材料进行先期淬火,在表层淬硬后再进行油淬,以完成最后的淬火工艺,然后回火。本发明可使大尺寸GCr15钢的表层达到高硬度,相对现行工艺,提高了这种材料的耐磨性能。

    硬质合金与钢的MIG自动焊的焊接方法

    公开(公告)号:CN103537783A

    公开(公告)日:2014-01-29

    申请号:CN201310485020.8

    申请日:2013-10-16

    CPC classification number: B23K9/173 B23K9/164 B23K9/232 B23K9/235 B23K2103/18

    Abstract: 本发明公开了一种硬质合金与钢的MIG自动焊的焊接方法,首先分别去除被焊材料的焊接面的表面油污和氧化膜层;其中,被焊材料为硬质合金以及钢,被焊材料的厚度范围为2-6mm,被焊材料的厚度相同;接着将硬质合金以及钢分别固定在机器人变位机的工作台上,硬质合金的焊接面与钢的焊接面之间的间隙在1mm以内;然后,打开保护气体,调节保护气流量,气体流量为15-25L/min,保护气体为氩气或氦气;将焊枪移动至被焊材料的焊接面上方开始自动焊接,最后进行焊后检验。这样,可有效解决现有技术中存在的生产率低、焊接接头容易产生裂纹等问题,提高硬质合金与钢之间的结合力,提高硬质合金焊接的自动化水平,改善硬质合金焊接接头的强韧性,达到强度和韧性的一体化。

    一种用于低热胀系数合金连接的焊接材料

    公开(公告)号:CN103273220A

    公开(公告)日:2013-09-04

    申请号:CN201310225152.7

    申请日:2013-06-06

    Abstract: 本发明公开了一种焊接材料,在30~500℃范围内的热膨胀系数为1.53×10-6~2.84×10-6K-1,主要由以下质量分数组分组成:Ni:35%~36.5%;C:0.05%~0.12%;Mn:1.0%~3.0%;Si:0.01%~0.1%;Ti:0.8%~1.5%;Co:0.4%~0.7%;Sc2O3:0.5%~8.0%;余量为Fe;杂质S≤0.01%;P≤0.01%。生产工艺包括(1)配料;(2)真空感应熔炼;(3)待模壳浇注完毕后自然冷却;(4)压锭成型;(5)退火处理。焊接材料可用于低热膨胀系数合金的焊接,也可以作为缓冲材料实现低热膨胀系数合金与较高热胀系数的碳钢等材料的异质连接。

    一种控制激光焊接头界面碳化钨溶解的方法

    公开(公告)号:CN103252577A

    公开(公告)日:2013-08-21

    申请号:CN201210038791.8

    申请日:2012-02-20

    Abstract: 本发明公开了一种控制激光焊接头界面碳化钨溶解的方法,所述焊接头的一侧是硬质合金,另一侧是钢或者钛合金;其特征在于:采用添加稀土Sc2O3的因瓦合金作为焊接材料,采用激光填丝焊接工艺进行焊接。利用本发明技术可有效解决现有技术中存在的因激光焊接头界面碳化钨发生溶解致使硬质合金原有的组织和性能破坏,使硬质合金失效的技术问题,可有效控制制造耐磨底座结构零部件、油气运输阀门组件、油轮容器、航空结构件以及高端硬质合金工具过程中发生的激光焊接头界面碳化钨的溶解,可促使耐磨底座结构零部件产业的升级,实现油气运输关键设备中硬质合金-钢焊接件以及高端硬质合金工具的制造。

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