铜合金表面激光熔覆铜基金刚石颗粒增强复合涂层的方法

    公开(公告)号:CN111424270A

    公开(公告)日:2020-07-17

    申请号:CN202010449993.6

    申请日:2020-05-25

    Abstract: 本发明属于金属材料表面改性领域,公开了一种在铜及铜合金表面采用激光熔覆技术制备铜基金刚石颗粒增强复合涂层的方法。采用金属铬和银依次镀覆在金刚石颗粒表面,形成铬/银双镀层金刚石颗粒,将所述铬/银双镀层金刚石颗粒与紫铜粉进行混合配制金刚石/紫铜混合粉末,所述金刚石/紫铜混合粉末铺于铜合金基板,再铺上紫铜粉,进行烧结固化成型,然后采用激光熔覆的方法熔化预置的所述金刚石/紫铜混合粉末,凝固后形成铜基金刚石颗粒增强复合涂层。本发明采用双镀层预处理金刚石颗粒,有效避免了金刚石颗粒在加工中出现的结构损伤,同时解决了金刚石与铜基体的结合问题。

    一种基于激光制造技术的随形冷却装置制造方法

    公开(公告)号:CN104760169B

    公开(公告)日:2017-10-17

    申请号:CN201510076250.8

    申请日:2015-02-12

    Abstract: 本发明公开了一种基于激光制造技术的随形冷却装置制造方法,首先,在模具上靠近型腔或/和型芯表面的位置采用机械加工的方法加工出预定形状的连续的冷却流道,使冷却流道与型腔或/和型芯表面近乎平行并以带状围绕型腔或/和型芯表面;然后,用条状或板状金属盖板将加工的冷却流道覆盖,并使用激光焊接技术将金属盖板固定在冷却流道上使冷却流道形成一个密闭的通道;最后,采用激光增材制造技术在金属盖板上逐层熔覆金属,形成最终所需的模具。该制造方法实现了随形冷却装置的制造,且不受宏观零件外形的限制。此外,该制造方法还具有更加简易的制备性和更高效的生产效率,同时,制得的模具具有较长的使用寿命。

    一种控制激光熔覆涂层微观组织及热裂纹敏感性的方法

    公开(公告)号:CN105506615A

    公开(公告)日:2016-04-20

    申请号:CN201510926327.6

    申请日:2015-12-11

    CPC classification number: C23C24/10 C23C24/103

    Abstract: 本发明公开了一种控制激光熔覆涂层微观组织及热裂纹敏感性的方法,包括在激光熔覆过程中改变激光的入射角度,从而改变熔覆涂层的微观组织及生长取向,进而改变熔覆涂层的抗热裂纹开裂的阻力,达到控制熔覆热裂纹形成的目的。本发明的控制激光熔覆涂层微观组织及热裂纹敏感性的方法通过改变激光的入射角度有效地控制了熔覆涂层的微观组织及热裂纹敏感性,该方法操作简单,可操作性强且效果好,适合于各类激光熔覆涂层的制备过程,尤其适用于镍基高温合金的激光熔覆。

    激光淬火技术制备增强医用β钛合金超弹性能的方法

    公开(公告)号:CN105132840A

    公开(公告)日:2015-12-09

    申请号:CN201510390534.4

    申请日:2015-07-03

    Abstract: 本发明提供了一种激光淬火技术制备增强医用β钛合金超弹性能的方法,通过半导体激光对医用β钛合金进行表面淬火处理,激光淬火的工艺参数为功率450W~600W,扫描速度6~16mm/s,加工道次为1道次。本发明的方法显著提高了医用β钛合金的超弹性能,且表面改性后的医用β钛合金表面光滑平整,不需再进行表面精加工即可用于后续工艺流程。

    一种阀体零件深孔底部密封面激光熔覆的制造方法

    公开(公告)号:CN104816093A

    公开(公告)日:2015-08-05

    申请号:CN201510261005.4

    申请日:2015-05-20

    CPC classification number: B23K26/123

    Abstract: 本发明公开了一种基于激光熔覆技术的阀门零件深孔底部密封面堆焊制造方法,在阀体的深孔底部加工沉孔,沉孔的孔径、高度为阀门零件堆焊合金密封面的设计尺寸;阀体坯料激光熔覆前在热处理炉内进行预热;阀体预热后在阀体底部沉孔位置预置合金粉末,并向阀体深孔通入保护气体2~3分钟后开始激光熔覆;激光熔覆的激光扫描轨迹为螺旋形,激光熔覆的激光停止位置在非密封面,避免在密封面上出现弧坑裂纹。当需要多层激光熔覆时,前一层与后一层的激光扫描轨迹起点不重叠,需相差45~90°,堆焊层数增加时以此类推。采用该制造方法具有更加简易的阀门深孔底部密封面制备性和更高效的生产效率。

    改善超高强度QP钢弧焊热影响区软化区软化的方法

    公开(公告)号:CN112458243B

    公开(公告)日:2021-12-21

    申请号:CN202011228695.0

    申请日:2020-11-06

    Abstract: 本发明公开了一种改善超高强度QP钢弧焊热影响区软化区软化的方法,包括如下步骤:步骤1、确定软化区的宽度及位置;步骤2、确定激光光斑的直径;步骤3、设置激光光斑的功率为0.5‑1.5kW,扫描速度为33‑66mm/s;步骤4、确定激光淬硬路径并对超高强度QP钢正面焊缝一侧进行激光淬硬;步骤5、重复步骤4对超高强度QP钢正面焊缝另一侧进行激光淬硬处理;步骤6、重复步骤2‑5对超高强度QP钢反面进行激光淬硬处理。本发明提供的激光淬硬方法,能够有效改善超高强度QP钢薄板弧焊焊接过程中出现热影响区软化的问题,提高原软化区的硬度,大幅降低甚至消除软化区的宽度。

    拉伸应力应变曲线在缩颈阶段时由系统变频的DIC测量方法

    公开(公告)号:CN110987617A

    公开(公告)日:2020-04-10

    申请号:CN201911277601.6

    申请日:2019-12-11

    Abstract: 本发明公开了一种拉伸应力应变曲线在缩颈阶段时由系统变频的DIC测量方法,适用于不同种类的具有缩颈阶段的塑性金属材料。首先根据电子万能试验机在拉伸标准拉伸试样过程中、实时记录的拉伸应力的变化趋势,由DIC控制中心计算并判断所述拉伸试验所处的拉伸阶段到达缩颈阶段;然后所述DIC控制中心发送第三采样频率给CCD相机,控制CCD相机以更高的采样频率采集所述标准拉伸试样的图像数据。从而由系统根据采集到的应力-时间曲线,自动判断并实施变频,减少数据采集量,降低对计算机性能的要求,还可提高DIC测量的准确度,获得更为精确的缩颈阶段应力应变曲线,从而更加精准地定位断裂点,给出更加精确的延伸率等性能指标。

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