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公开(公告)号:CN111424270A
公开(公告)日:2020-07-17
申请号:CN202010449993.6
申请日:2020-05-25
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明属于金属材料表面改性领域,公开了一种在铜及铜合金表面采用激光熔覆技术制备铜基金刚石颗粒增强复合涂层的方法。采用金属铬和银依次镀覆在金刚石颗粒表面,形成铬/银双镀层金刚石颗粒,将所述铬/银双镀层金刚石颗粒与紫铜粉进行混合配制金刚石/紫铜混合粉末,所述金刚石/紫铜混合粉末铺于铜合金基板,再铺上紫铜粉,进行烧结固化成型,然后采用激光熔覆的方法熔化预置的所述金刚石/紫铜混合粉末,凝固后形成铜基金刚石颗粒增强复合涂层。本发明采用双镀层预处理金刚石颗粒,有效避免了金刚石颗粒在加工中出现的结构损伤,同时解决了金刚石与铜基体的结合问题。
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公开(公告)号:CN108480634A
公开(公告)日:2018-09-04
申请号:CN201810398883.4
申请日:2018-04-28
Applicant: 上海第一机床厂有限公司 , 中广核工程有限公司 , 上海交通大学
Inventor: 蒋恩 , 郭宝超 , 米大为 , 薛松 , 戚丹鸿 , 孙广 , 陈亮 , 刘彦章 , 邹小平 , 姚成武 , 冯凯 , 李铸国 , 聂璞林 , 徐鸿林 , 黄坚 , 金伟芳 , 李延葆 , 卜佳炜 , 杨亚涛 , 梅芳
Abstract: 本发明涉及深孔内壁激光3D打印技术领域,公开了一种零件深孔内壁激光3D打印金属成型温控系统,在深孔零件孔内设置芯棒,所述芯棒的上端位于零件深孔上方,所述芯棒的上端两侧分别设置进水口和出水口,所述芯棒内形成U形通道,所述进水口与出水口分别连接至U形通道的两端,形成孔内冷却装置,所述芯棒与深孔零件孔的底部和内壁形成金属打印通道,所述深孔零件安装在转动机构上,相对于所述芯棒转动,在芯棒一侧的所述金属打印通道内设置送粉管,在芯棒另一侧的所述金属打印通道上方设置激光头。本发明通过孔内循环水冷却、孔外循环水冷却的内外双重冷却方法,解决深孔零件内壁连续激光熔覆造成的散热难题。
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公开(公告)号:CN104760169B
公开(公告)日:2017-10-17
申请号:CN201510076250.8
申请日:2015-02-12
Applicant: 上海交通大学
IPC: B29C33/38
Abstract: 本发明公开了一种基于激光制造技术的随形冷却装置制造方法,首先,在模具上靠近型腔或/和型芯表面的位置采用机械加工的方法加工出预定形状的连续的冷却流道,使冷却流道与型腔或/和型芯表面近乎平行并以带状围绕型腔或/和型芯表面;然后,用条状或板状金属盖板将加工的冷却流道覆盖,并使用激光焊接技术将金属盖板固定在冷却流道上使冷却流道形成一个密闭的通道;最后,采用激光增材制造技术在金属盖板上逐层熔覆金属,形成最终所需的模具。该制造方法实现了随形冷却装置的制造,且不受宏观零件外形的限制。此外,该制造方法还具有更加简易的制备性和更高效的生产效率,同时,制得的模具具有较长的使用寿命。
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公开(公告)号:CN105506615A
公开(公告)日:2016-04-20
申请号:CN201510926327.6
申请日:2015-12-11
Applicant: 上海交通大学
IPC: C23C24/10
CPC classification number: C23C24/10 , C23C24/103
Abstract: 本发明公开了一种控制激光熔覆涂层微观组织及热裂纹敏感性的方法,包括在激光熔覆过程中改变激光的入射角度,从而改变熔覆涂层的微观组织及生长取向,进而改变熔覆涂层的抗热裂纹开裂的阻力,达到控制熔覆热裂纹形成的目的。本发明的控制激光熔覆涂层微观组织及热裂纹敏感性的方法通过改变激光的入射角度有效地控制了熔覆涂层的微观组织及热裂纹敏感性,该方法操作简单,可操作性强且效果好,适合于各类激光熔覆涂层的制备过程,尤其适用于镍基高温合金的激光熔覆。
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公开(公告)号:CN105132840A
公开(公告)日:2015-12-09
申请号:CN201510390534.4
申请日:2015-07-03
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明提供了一种激光淬火技术制备增强医用β钛合金超弹性能的方法,通过半导体激光对医用β钛合金进行表面淬火处理,激光淬火的工艺参数为功率450W~600W,扫描速度6~16mm/s,加工道次为1道次。本发明的方法显著提高了医用β钛合金的超弹性能,且表面改性后的医用β钛合金表面光滑平整,不需再进行表面精加工即可用于后续工艺流程。
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公开(公告)号:CN104816093A
公开(公告)日:2015-08-05
申请号:CN201510261005.4
申请日:2015-05-20
Applicant: 上海交通大学
IPC: B23K26/342 , B23K26/12 , B23K26/60
CPC classification number: B23K26/123
Abstract: 本发明公开了一种基于激光熔覆技术的阀门零件深孔底部密封面堆焊制造方法,在阀体的深孔底部加工沉孔,沉孔的孔径、高度为阀门零件堆焊合金密封面的设计尺寸;阀体坯料激光熔覆前在热处理炉内进行预热;阀体预热后在阀体底部沉孔位置预置合金粉末,并向阀体深孔通入保护气体2~3分钟后开始激光熔覆;激光熔覆的激光扫描轨迹为螺旋形,激光熔覆的激光停止位置在非密封面,避免在密封面上出现弧坑裂纹。当需要多层激光熔覆时,前一层与后一层的激光扫描轨迹起点不重叠,需相差45~90°,堆焊层数增加时以此类推。采用该制造方法具有更加简易的阀门深孔底部密封面制备性和更高效的生产效率。
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公开(公告)号:CN112458457B
公开(公告)日:2022-04-26
申请号:CN202011343232.9
申请日:2020-11-26
Applicant: 上海交通大学 , 上海电气电站设备有限公司
IPC: C23C24/10 , B22F1/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38
Abstract: 本发明提供了一种铁基合金粉末及其应用,铁基合金粉末由以下质量百分含量的元素组成:C为0.76%‑1.2%、B为0.75%‑1.8%、Mn为0.8%‑2.5%、Si为0.75%‑2.2%、W为5%‑10%、Cr为4%‑6%、Nb为1.2%‑3.4%、Ti为0.1%‑1.2%、V为1.0%‑2.8%,其余为Fe。本发明的铁基合金粉末满足了耐磨部件表面对熔覆层高硬度,良好耐磨等性能的要求,其样品熔覆层中无裂纹、气孔、夹杂等缺陷,熔覆层的硬度可达880HV0.5。
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公开(公告)号:CN112458243B
公开(公告)日:2021-12-21
申请号:CN202011228695.0
申请日:2020-11-06
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种改善超高强度QP钢弧焊热影响区软化区软化的方法,包括如下步骤:步骤1、确定软化区的宽度及位置;步骤2、确定激光光斑的直径;步骤3、设置激光光斑的功率为0.5‑1.5kW,扫描速度为33‑66mm/s;步骤4、确定激光淬硬路径并对超高强度QP钢正面焊缝一侧进行激光淬硬;步骤5、重复步骤4对超高强度QP钢正面焊缝另一侧进行激光淬硬处理;步骤6、重复步骤2‑5对超高强度QP钢反面进行激光淬硬处理。本发明提供的激光淬硬方法,能够有效改善超高强度QP钢薄板弧焊焊接过程中出现热影响区软化的问题,提高原软化区的硬度,大幅降低甚至消除软化区的宽度。
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公开(公告)号:CN110987617A
公开(公告)日:2020-04-10
申请号:CN201911277601.6
申请日:2019-12-11
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种拉伸应力应变曲线在缩颈阶段时由系统变频的DIC测量方法,适用于不同种类的具有缩颈阶段的塑性金属材料。首先根据电子万能试验机在拉伸标准拉伸试样过程中、实时记录的拉伸应力的变化趋势,由DIC控制中心计算并判断所述拉伸试验所处的拉伸阶段到达缩颈阶段;然后所述DIC控制中心发送第三采样频率给CCD相机,控制CCD相机以更高的采样频率采集所述标准拉伸试样的图像数据。从而由系统根据采集到的应力-时间曲线,自动判断并实施变频,减少数据采集量,降低对计算机性能的要求,还可提高DIC测量的准确度,获得更为精确的缩颈阶段应力应变曲线,从而更加精准地定位断裂点,给出更加精确的延伸率等性能指标。
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公开(公告)号:CN110172693A
公开(公告)日:2019-08-27
申请号:CN201910402952.9
申请日:2019-05-15
Applicant: 上海交通大学
IPC: C23C24/10 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/52 , C22C38/54 , C23C4/131 , C23C4/134 , C23C6/00 , B23P6/00
Abstract: 本发明公开一种晶界韧化高硬度铁基耐磨材料,涉及金属材料技术领域,为Fe-C-M-j合金系材料,包括Fe、C、碳化物形成元素M、碳活度调控元素j,所述碳化物形成元素M为Cr、Mo、W、V、Ti和Nb,所述碳活度调控元素j为Ni、Co、Si、Cu、Al和B。本发明还公开晶界韧化高硬度铁基耐磨材料的制备方法为激光熔覆、等离子堆焊、电弧堆焊和快速凝固的铸造方法中的一种。本发明通过充分添加碳活度调控元素极大降低了铸态组织晶界碳化物偏析程度,从而获得枝晶间或晶界处主要为奥氏体韧化相的高硬度铁基耐磨材料。
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