球状活性炭及其制备方法

    公开(公告)号:CN1956919A

    公开(公告)日:2007-05-02

    申请号:CN200580016136.0

    申请日:2005-05-16

    CPC classification number: B01J20/28019 B01J20/20 C01B32/336 C01B32/384

    Abstract: 本发明提供以非熔性固体碳材料作为原料,在防止汽车燃料挥发等中使用时不会由于尘埃的发生而产生问题、压力损失小的活性炭及其制备方法。上述目的通过以非熔性固体碳材料作为原料的球状活性炭实现,其平均粒径为x(mm)、MS硬度为y(%)时,x在0.5-20的范围中,y为100×(1-0.8×1.45(0.3-x))以上。该球状活性炭可如下制备:将碳材料、炭化性粘合剂混合,挤出成条状,然后进行旋转制粒,制成球形,然后再以与粒径相适应的适当的条件使其固化、炭化,然后在适度抑制与活化气体接触的条件下进行活化。

    活性炭及其用途
    47.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102822093B

    公开(公告)日:2015-02-25

    申请号:CN201180016934.9

    申请日:2011-03-24

    CPC classification number: C07F9/3813 B01J21/18 B01J35/002 C01B32/30 C07F9/3808

    Abstract: 提供了具有作为氧化催化剂或分解催化剂的高催化活性的活性炭及其用途。该活性炭具有(a)1.40-4.30质量%的氧含量、(b)0.90-2.30质量%的氮含量、(c)0.50-1.20质量%的硫含量和(d)0.40-0.65质量%的氢含量。该活性炭可具有至少一个以下特征:(e)酸性表面官能团含量为0.10-0.36meq/g;(f)碱性表面官能团含量为0.50-1.30meq/g;和(g)苯吸附容量为25-50%。该活性炭催化借助过氧化物(如过氧化氢)氧化N-(膦酰基甲基)亚氨基二乙酸的氧化反应,并且即使在重复使用之后也能实现N-(膦酰基甲基)氨基乙酸的有效制备。该活性炭还能有效地分解氯胺。

    活性炭及其制造方法
    49.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1815007B

    公开(公告)日:2010-09-29

    申请号:CN200610006836.8

    申请日:2006-02-05

    Abstract: 本发明提供一种具有机械强度、耐磨损性,具有大量适于吸附有机溶剂、特别是蒸发燃气的细孔,且填充密度高的活性炭,以及这种活性炭的工业上有利的制造方法。上述课题可以通过本发明的活性炭及其制造方法解决,该活性炭在由液氮温度下的氮吸附量求得的氮吸附等温线中,通过BET法(多点法)计算出的比表面积为1000-2500m2/g,并且拉曼光谱分析中,在1360cm-1附近的D带峰的半峰宽小于或等于120cm-1、在1580cm-1附近的G带峰的半峰宽小于等于100cm-1。

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