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公开(公告)号：CN109055765A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201811161858.0
申请日：2018-09-30
Applicant: 蒙自矿冶有限责任公司
CPC classification number: C22B7/004 , C22B7/001 , C22B7/006 , C22B11/02 , C22B13/02 , C22B30/02 , C22B30/06 , C25C1/18
Abstract: 本发明公开了一种从贵铅中回收精铋的方法，包括以下步骤：(1)将贵铅进行真空蒸馏制得铅铋合金，所述铅铋合金中含Pb≥70wt％、Bi10‑20wt％、Sb4‑12wt％；(2)制得的铅铋合金直接铸成铋阳极板I，然后在硅氟酸体系下单独进行电解或者是与铅电解的主流程一起进行混合电解，得到析出铅以及富铋阳极泥；(3)富铋阳极泥经还原熔炼后得到粗铋合金，粗铋合金通过真空蒸馏制得粗铋；(4)将粗铋直接铸成铋阳极板II，然后在硅氟酸体系下进行铋电解，将阴极得到的析出铋精炼熔铸后即得精铋。本发明将铅铋合金直接铸成铋阳极板进行电解，大大缩短了生产周期，综合处理成本低，经济效益显著，属绿色环保冶金工艺。
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公开(公告)号：CN108486375A
公开(公告)日：2018-09-04
申请号：CN201810157169.6
申请日：2018-02-24
Applicant: 宁夏天元锰业有限公司
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/22 , Y02P10/228 , Y02P10/234 , Y02P10/236 , C22B7/004 , C22B13/025 , C22B15/0056
Abstract: 本发明公开了一种用于电解锰的废旧阳极板挂耳资源回收利用的方法，用以解决现有技术中电解锰的废旧阳极板挂耳资源浪费的技术问题。包括以下步骤：1)加热；2)分离；3)铅合金液回收；4)铜条回收；a)整形；b)酸洗；c)烫锡。与现有技术相比，本发明提供的方法，节约了资源，减小了环境污染。
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公开(公告)号：CN107419102A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201710592062.X
申请日：2017-07-19
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/226 , Y02P10/23 , Y02P10/234 , C22B7/002 , C04B35/66 , C22B7/004
Abstract: 本发明公开了一种分离废弃镁铬耐火材料浮选尾渣中有价金属的方法，包括以下方法步骤：将浮选后镁铬耐火材料尾渣进行真空抽滤、烘干，并通过研磨分散均匀，得尾渣粉末；将碳质还原剂进行研磨；将尾渣粉末、碳质还原剂和氯化剂按照比例混合，并通过研磨混合均匀，接着放入空气气氛下的管式电阻炉中，并将管式炉的排气管通入含有氢氧化钠溶液的洗气瓶中，然后进行焙烧，通过洗气瓶回收焙烧的低熔点金属的挥发分；残余尾渣取出冷却，作为耐火材料的再生原料。本发明在保证金属回收的大前提下，实现了对废弃耐火材料再利用，经济和环境效益显著，同时为我国冶炼工业走可持续发展道路提供了可靠的技术支撑。
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公开(公告)号：CN107058747A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201710302701.4
申请日：2017-05-03
Applicant: 中南大学
CPC classification number: C22B7/004 , C22B15/0028
Abstract: 富氧顶吹铜熔炼搭配处理废印刷电路板的方法，包括以下步骤：（1）加热脱锡处理；（2）破碎处理；（3）混合熔炼；（4）熔体处理；（5）炉内烟气处理；（6）出炉烟气处理。本发明以铜精矿为主要原料，搭配部分废印刷电路板，将废电路板处理与富氧顶吹铜熔炼相结合，在高温熔池有效分解有机物，利用有机物和硫化矿氧化放热实现自热熔炼，用高浓度SO2烟气抑制二噁英生成，喷吹二次空气分解残留的化合物，烟气经余热回收、电收尘、喷水冷却后进入制酸系统。本发明能耗低，有价金属综合回收率高，可资源化处理废电路板，能解决现有废电路板处理工艺污染重、产生剧毒二噁英、金属回收率低等问题。
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公开(公告)号：CN106811606A
公开(公告)日：2017-06-09
申请号：CN201710003581.8
申请日：2017-01-04
Applicant: 长沙汇聚环境技术有限公司
CPC classification number: Y02P10/22 , Y02P10/228 , C22B25/06 , B22F9/06 , B22F2999/00 , C22B7/004 , C22B15/00 , C22B15/0006 , B22F2201/20
Abstract: 本发明提供了一种废镀锡铜米的资源回收方法，首先将废镀锡铜米和研磨瓷球按照一定比例混合，得到混合物；然后将混合物置于真空容器中加热搅拌，通过研磨瓷球与废镀锡铜米的搅拌摩擦作用以及废镀锡铜米自身的摩擦作用将废镀锡铜米表面的熔融状态的锡剥离，实现锡与铜米的分离；停止对真空容器加热，继续搅拌，锡从废镀锡铜米表面刮离后在摩擦作用下冷却为粉末，少量铜在摩擦作用下形成粉末，得到铜锡混合粉末；然后通过电力分选和筛分分别分离研磨瓷球、废镀锡铜米和铜锡混合粉末。本发明利用锡低熔点的物理特性，采用纯物理分离方法，在真空状态下通过搅拌分离，工艺简单，效果好、成本低，无二次污染。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106795579A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201580043528.X
申请日：2015-08-03
Applicant: 尤米科尔公司
CPC classification number: H01M10/54 , C22B4/005 , C22B7/001 , C22B7/004 , C22B9/226 , C22B23/02 , C22B26/12 , H05H1/26 , Y02P10/214 , Y02W30/84
Abstract: 本发明涉及将存在于炉料中的钴与锂分离的方法，所述炉料包含锂离子电池或相关产品，所述方法包括以下步骤：使用配备有用于将等离子体气体注入熔体中的浸入式空气供给等离子体喷枪的浴炉熔炼炉料；限定并维持浴池氧化还原电位，其中钴被还原为金属态并且收集至合金相，并且由此锂被氧化为Li2O并收集至渣相；倾析并分离所述相。其特征在于还原和氧化步骤同时进行。在炉渣中获得适当低的钴浓度。
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公开(公告)号：CN106766886A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611111403.9
申请日：2016-12-06
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC classification number: F27B14/00 , C21B13/0006 , C22B7/004 , C22B7/04 , C22B11/021 , C22B13/025 , C22B19/30 , C22B58/00 , F27B2014/002
Abstract: 本发明公开了燃气熔分炉及其应用。其中，该燃气熔分炉包括：炉体，所述炉体内设置有熔池，所述炉体具有进料口、铁出口和排渣口；多组蓄热沉降烧嘴组件，每组所述蓄热沉降烧嘴组件具有两个蓄热沉降烧嘴单体，每个蓄热沉降烧嘴单体均具有：烧嘴，所述烧嘴位于所述炉体的侧壁上；燃气蓄热沉降室，所述燃气蓄热沉降室具有燃气沉降室和燃气蓄热体，所述燃气沉降室和燃气蓄热体通过第一通孔相连通，其中，所述燃气沉降室具有第一气口、第一空气进口和第一沉降物出口，所述第一气口与所述烧嘴相连；所述燃气蓄热体内设置有第一蓄热体，所述燃气蓄热体具有位于所述第一蓄热体下方的燃气进口。该装置可实现铁、铅、锌、银和铟等金属的一次性综合回收。
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公开(公告)号：CN106011497A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610580974.0
申请日：2016-07-21
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/22 , Y02P10/232 , C22B13/025 , C22B7/004 , C22B15/0026
Abstract: 本发明公开了一种从铅冰铜中回收粗铅的方法，包括以下步骤：(1)将铅冰铜破碎后与纯碱、焦炭进行混合，得混合料；(2)将步骤(1)所得混合料置于熔炼炉中加热，使混合料熔化成熔融体，然后进行保温搅拌，保温搅拌时所用搅拌工具为铁质搅拌工具；(3)保温搅拌结束后，再进行静置保温使熔融体分层，上层为富集冰铜，下层为粗铅，然后将粗铅和富集冰铜分别排出收集。该从铅冰铜中回收粗铅的方法工艺流程短，有价金属回收率高，粗铅回收率高于90％，得到的粗铅中铅的含量高于97％，并可对铅冰铜中的铜、锌进行富集，得到可直接作为铜、锌冶炼的高品位原料。
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公开(公告)号：CN105048020A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510325816.6
申请日：2015-06-12
Applicant: 安徽理工大学
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02W30/84 , H01M10/54 , C22B7/004
Abstract: 本发明公开了一种以废旧锂电池为原料制备锂掺杂钴铁氧体材料的方法，该方法包括如下步骤：将锂电池的正极片在室温下用硝酸浸泡半小时，再用镊子取出正极片，经过超声洗涤后得到正极物质；称取一定质量的正极物质，在研钵中研磨半小时后放入坩埚中，将坩埚放入高温箱式电阻炉中至煅烧后保温，自然冷却后，取出样品称量。称取烧结后的样品若干，与Fe2O3进行充分混合，在研钵中研磨半小时后，置于微波烧结炉中至烧结后保温，自然冷却后，即得到产品。本发明工艺简单，生产周期短，升温速度快、加热时间短、烧结温度低，同时合理的利用了废旧锂电池中的金属离子，达到保护环境资源回收的作用，另外制备所得铁氧体材料具有较佳性能，经济效益可观。
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公开(公告)号：CN103380218A
公开(公告)日：2013-10-30
申请号：CN201280009250.0
申请日：2012-02-15
Applicant: 住友金属矿山株式会社
CPC classification number: H01M10/54 , C22B1/005 , C22B1/02 , C22B7/004 , H01M10/0525 , Y02E60/122 , Y02P10/212 , Y02W30/84
Abstract: 本发明提供一种能够稳定废电池熔融物的氧化度且可靠地使炉渣与合金进行分离的方法。该方法包括：对废电池进行焙烧而施行氧化处理的预氧化工序（ST20）；以及，对该预氧化工序中得到氧化处理的废电池进行熔融而分离炉渣与有价金属的合金并进行回收的干式工序（S20）。通过在干式工序（S20）之前设置基于废电池的焙烧预先进行氧化处理的预氧化工序（ST20），可稳定地获得熔融工序（ST21）中最佳的氧化度，能够提高炉渣与合金的分离效率。
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