用于生产管钢和薄带的轧制机组

    公开(公告)号:CN103249506B

    公开(公告)日:2016-10-26

    申请号:CN201180060650.X

    申请日:2011-12-14

    IPC分类号: B21B45/00

    摘要: 本发明涉及一种用于制造金属带、优选地管钢和/或薄带的轧制机组,在其中在精轧机架Fi与Fi‑1之间可借助于快速加热装置(感应加热部)来影响温度控制,其特征在于,机架Fi与Fi‑1(快速加热装置布置在其之间)的间距在5‑25m之间,并且除了感应加热部之外,在这两个机架之间布置有附加单元:辊式矫正单元(例如辊式矫正机14)和/或剪切机8和/或传动辊对12和/或轧屑清洗器15。此外,轧制机架Fi和/或在轧制机架Fi之前的区域具有用于影响在带头部处的带拱曲和/或带滑移的调整元件。

    十字万向节轴和矫直机
    32.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103987981B

    公开(公告)日:2016-10-19

    申请号:CN201280061614.X

    申请日:2012-11-26

    IPC分类号: F16D3/38 B21B35/14

    CPC分类号: F16D3/387 B21D1/02 B21D3/02

    摘要: 在包括第一和第二万向节轴截段(2,3)和分别在第一和第二万向节轴截段(2,3)的固定区域(7)中尤其借助于螺栓连接(8)被固定的轴承板(4)的一种十字万向节轴(1)中,轴承板(4)分别一端伸出超过分别相关联的第一或第二万向节轴截段(2,3)且在该伸出区域(4a)中在其间保持一件式地构造的万向节十字头(6),其分别利用轴头(5)被支承在相应轴承板(4)的开口(10)中,应提供一种解决方案,其使能够实现紧凑地构建的且尽管如此确保传递较大转矩的万向节。这由此来实现,即每个轴承板(4)至少局部形状配合地传递力地分别接合到在直径上相对而置地在固定区域(7)中在第一和第二万向节轴截段(2,3)的外表面、尤其周缘面中构造的两个凹口(12)的一个中。

    用于侧向密封铸造设备的装置

    公开(公告)号:CN103648684B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201280033201.0

    申请日:2012-06-25

    IPC分类号: B22D11/06

    CPC分类号: B22D11/066 B22D11/0691

    摘要: 本发明涉及用于侧向密封条或带铸造设备的装置,该装置包括至少一个链(1),该链带有至少两个彼此相继的且形成链(1)的链节的金属块件(3)以用于侧向密封铸造设备。此外,装置包括至少一个用于将两个彼此相继的金属块件(3)相连接的连接部件(5)和延伸不仅穿过该至少两个金属块件(3)而且穿过该至少一个连接部件(5)的可充填有冷却介质的通道(7)。根据本发明,连接部件(5)基本上由金属形成并且装置此外包括用于将至少两个金属块件(3)与将该至少两个金属块件(3)相连接的连接部件(5)连接的球窝关节。

    转炉气导出部
    36.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104126020B

    公开(公告)日:2016-05-11

    申请号:CN201280062032.3

    申请日:2012-11-16

    IPC分类号: C21C5/40 F27D17/00

    摘要: 本发明涉及一种用于可旋转和摆动的吹钢转炉的转炉气体导出部,其带有用于将转炉气导出至气体获取设备的在转炉与固定的冷却烟囱上部之间的冷却烟囱罩,其中,冷却烟囱罩在转炉运行期间密封地置于转炉的上边缘上。在此,冷却烟囱罩相对于固定的冷却烟囱上部可升降,以便在上面的位置中在转炉边缘与冷却烟囱罩之间空出足够大的允许转炉的旋转和摆动运动的缝隙,而冷却烟囱罩在下面的位置中以它的转向转炉的边缘密封地贴靠在固定的转炉的边缘处;在从冷却烟囱罩向固定的冷却烟囱上部过渡的区域中设置有允许在冷却烟囱罩与冷却烟囱上部之间的竖直移动的密封件并且冷却烟囱罩可下降到另一位置中,在该位置中其可相对于固定的冷却烟囱上部侧向移动。

    铸坯引导装置
    38.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103003008B

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201180036250.5

    申请日:2011-02-01

    IPC分类号: B22D11/124 B22D11/22

    CPC分类号: B22D11/1246

    摘要: 本发明涉及一种用于在金属铸坯从连铸设备中的铸模离开之后引导金属铸坯的铸坯引导装置。为了减少用于在铸坯引导装置内的次级冷却装置的设计耗费并且改善次级冷却,根据本发明提出将次级冷却装置的各个冷却区的阀直接布置在滚子部段上或备选地在部段支架(220)的区域II.中。

    用于调节在连铸设备的铸模中的浇注液面的高度的方法

    公开(公告)号:CN103702784B

    公开(公告)日:2015-11-25

    申请号:CN201280038622.2

    申请日:2012-05-02

    IPC分类号: B22D11/18

    CPC分类号: B22D11/181 B22D11/182

    摘要: 本发明涉及一种用于调节在连铸设备(3)的铸模(2)中的浇注液面(1)的高度(h)的方法,其中,液态金属(4)流到铸模(2)中,其中,液态金属(4)流出到铸模(2)中可由控制元件(8)来控制,其中,流到铸模(2)中的液态金属(4)的体积流量由流量传感器(9)来测量,其中,根据额定值的规定在第一调节回路中来调节体积流量,其中,根据额定值或额定范围(hsoll)的规定在第二调节回路中来调节浇注液面(1)的高度(h),其中,第二调节器(11)给第一调节回路规定体积流量的额定值,其中,浇注液面(1)的实际高度(hist)的测定在考虑在浇注液面(1)上的驻波的情况下优选地借助于一定数目的光波导(12)实现。因此可以改善的方式将在铸模中的浇注液面的高度保持恒定。