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公开(公告)号：CN119061224A
公开(公告)日：2024-12-03
申请号：CN202410980574.3
申请日：2024-07-22
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种电炉熔炼铬镍生铁熔液深脱磷的方法，包括：电炉装入铬镍生铁并熔化成铬镍生铁预熔液；电炉熔清后脱硅脱铬，加入固体脱磷剂，炉门氧枪供氧，加入石灰造渣；停止脱硅脱铬后，扒渣进行电炉深脱磷，加入固体脱磷剂，炉门氧枪继续供氧，电炉碳粉枪喷入粉状脱磷剂，加入石灰造渣；完成电炉深脱磷后，炉门氧枪改吹氮气进行强搅拌。本发明解决了因铬镍生铁熔液电炉脱磷困难导致不锈钢冶炼需使用脱磷铁水+纯镍带来的成本高的技术问题，实现了采用廉价的铬镍生铁为原料通过电炉深脱磷制备得到低磷高镍不锈钢母液、并以该低磷高镍不锈钢母液配加高碳铬铁来生产低磷特殊不锈钢品种的目的，简化了生产流程，降低了冶炼成本。
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公开(公告)号：CN119061223A
公开(公告)日：2024-12-03
申请号：CN202410980508.6
申请日：2024-07-22
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铬镍生铁熔液AOD快速深脱磷的方法，包括：铬镍生铁熔液兑入AOD炉，进行脱硅脱铬操作，其中，AOD顶枪供氧，侧枪喷吹O2和N2气体，分批加入石灰造渣；脱硅脱铬结束后，扒除炉渣进行AOD深脱磷操作，其中，AOD顶枪供氧，侧枪供O2和N2气体，深脱磷过程中加入石灰石造渣，生产出超低磷铬镍生铁熔液。本发明解决了AOD深脱磷困难的技术问题，实现了采用廉价的铬镍生铁为主原料通过AOD快速深脱磷制备得到超低磷铬镍生铁熔液、并以该超低磷铬镍生铁熔液作为不锈钢母液来生产低磷特殊不锈钢品种的目的，简化了生产工艺，降低了冶炼成本，开发出短流程绿色低成本冶炼低磷特殊不锈钢工艺方法，具有较好的推广价值和经济效益。
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公开(公告)号：CN119044243A
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202411146276.0
申请日：2024-08-20
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于复合材料焊接领域，具体涉及一种热模拟试验机的应用及应用方法，具体步骤如下：S1：选择两种金属作为试样；S2：加工试样呈轴向对称的形状；S3：清洗试样；S4：确定工艺参数；S5：焊接控温热电偶和测温热电偶；S6：按照工艺参数编制运行程序；S7：启动热模拟试验机，将两种金属的对接端面贴合，将另一端分别装配到两个压头上，将控温热电偶和测温热电偶接到接线柱；S8：对热模拟试验机腔体抽真空，当真空度高于10‑2Torr时停止工作，20分钟之后当真空度高于10‑4Torr时进行扩散焊接试验，试验结束后，切换到低真空模式运行20分钟以上关机；S9：检验焊接接头性能以及显微观察微观形貌。该方法操作简单，扩散焊无需专用的扩散焊接设备，节约费用。
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公开(公告)号：CN119020673A
公开(公告)日：2024-11-26
申请号：CN202411146578.8
申请日：2024-08-21
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种铁镍基合金棒材的生产方法方法，具体是指通过方坯连铸、轧制生产棒材技术，降低生产成本、提升全工序成材率，缩短生产周期。采用“30吨中频炉（或90吨电炉）+45吨AOD+45吨LF+方坯连铸+轧制”方式进行生产棒材。为了保证棒材的高品质质量，需低硫（S≤0.0010%）、低氧([O]≤0.0010%)、高纯净度(A、B、C、D四类夹杂物均小于0.5级)的铁镍基合金冶炼方法，连铸方坯规格180‑220mm方。轧制采用高轧制力轧机进行棒材轧制，控制坯料加热温度、加热变形率、终轧温度，生产出高质量的φ50‑110mm铁镍基合金棒材，相对于“真空感应+电渣+锻造”传统工艺，其成材率提高15%以上。
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公开(公告)号：CN118956433A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411154138.7
申请日：2024-08-21
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: C10B57/04
Abstract: 本发明属于炼焦配煤技术领域。一种提高焦炭反应后强度的方法，在冶炼焦炭的配煤体系中配入H煤、Z煤和高致密性气肥煤。其中H煤镜质组所炼焦炭结构强度≥79%，显微强度MS0.2≥41%；Z煤的芳香族氢/总氢0.25≤Har/Hall≤0.31，所炼焦炭高温1450反应转鼓后粒度组成中≥15mm的占比≥50.1%；高致密性气肥煤所炼焦炭薄弱孔壁含量（厚度 1000um）＜11.3%。本发明能够显著提高焦炭反应后强度CSR，为4350m3及以上高炉稳定顺行创造有利条件。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118911792A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202410976977.0
申请日：2024-07-22
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于煤气除尘领域，涉及一种降低高炉煤气中粉尘含量的发电系统。可以降低TRT和燃气轮机的发电系统中的高炉煤气杂质含量，提高发电系统的运行寿命。技术方案包括：在线粉尘检测器、在线自动清洁模块、在线自动清洁模块和脉冲电除尘器。所述在线粉尘检测器设置于所述TRT进气口和所述燃气轮机的进气口处。所述在线自动清洁模块包括多个喷药嘴，所述多个喷药嘴设置于所述TRT的入口管道内。所述在线自动清洁模块包括蒸汽管网，所述蒸汽管网与TRT的透平机外壳连通。所述脉冲电除尘器设置于所述燃气轮机之前。所述脉冲电除尘器包括放电电极、集电极和电场发生器，所述电场发生器在放电电极和集电极之间设置电场。
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公开(公告)号：CN118904665A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202410974759.3
申请日：2024-07-19
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种消除电工钢带表面涂层缺陷的涂覆装置及涂覆工艺，解决了电工钢板涂层存在缺陷的技术问题。涂覆装置包括收集盘、取液辊、涂覆辊、供液管和溢流管，收集盘内设置有两个泡沫隔板，取液辊位于两个泡沫隔板之间，且泡沫隔板距离其底部1‑2cm处均匀设置有若干通孔，泡沫隔板的两侧壁分别与收集盘的相应内壁紧密抵接、底部与收集盘底侧壁紧密抵接，泡沫隔板的顶部高于涂层液的液面2‑3cm，以阻挡涂层液中的泡沫。涂覆工艺包括控制电工钢带表面涂覆量≤3.0g/m2，控制烘干段MPT升温速率≤12℃/s，烘干时间≥15秒。本发明可以消除电工钢带表面涂层缺陷，保证电工钢带的美观度、防腐性和绝缘性，从而提高电工钢带的产品品质。
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公开(公告)号：CN113798331B
公开(公告)日：2024-11-05
申请号：CN202111081973.9
申请日：2021-09-15
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 一种薄规格带钢尾部卷取控制工艺，属于热连轧带钢卷取设备技术领域，解决薄规格带钢和硅钢尾部起套导致卸卷异常、卷形合格率下降的技术问题。解决方案为：在卷取厚度小于等于2.3mm的带钢或所卷取带钢的材质代码等于硅钢的材质代码的情况下，带钢尾部到达精轧F2机架时，G辊道速度V1=K1×D×ω×π/60；带钢尾部继续前行并到达精轧F6机架时，G辊道速度V2=K2×D×ω×π/60；在卷取厚度大于2.3mm的带钢且所卷取带钢的材质代码不等于硅钢的材质代码的情况下，G辊道投滞后速度的滞后率取值范围为90%~70%。本发明具有设计合理、工作效率高、产品质量好、可有效避免产品缺陷等优点。
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公开(公告)号：CN116103455B
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202310024595.3
申请日：2023-01-09
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明涉及高炉炼铁技术领域，一种提高铜冷却壁高炉长期休风复风初期渣铁热量的方法，包括以下步骤：1）高炉休风前两个冶炼周期提高焦比10~15kg/t；2）根据休风时间长短确定休风料基础焦比；3）根据休风时间的长短加入空焦；4）在休风后6~8小时将冷却壁冷却水流速调整至1.0m/s，炉底水冷管水流速调整至0.6~0.7m/s；5）复风后快速加风，使送风比达到0.5，即风量/炉容达到0.5；6）采取1）至5）步骤后，炉缸中渣铁温度由1300~1350℃提高至1400~1450℃，达到渣铁能够自由流动温度以上，使铜冷却壁高炉在长期休风复风后渣铁热量快速提升，恢复炉况。本发明大幅降低焦炭消耗，基本解决长期困扰铜冷却壁高炉送风恢复困难的问题。
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公开(公告)号：CN115165498B
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202210842028.4
申请日：2022-07-18
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: G01N1/28 , G01N23/20008
Abstract: 本发明属于不锈钢材料透射电镜样品制备的技术领域，设计一种含Cu抗菌不锈钢透射电镜样品的制备方法。步骤为：片状试样的切取、试样的打磨、圆片试样的制备、电解液的配制、圆片试样的电解双喷、圆片试样的清洗。双喷电解液由800~1200mL无水乙醇、60mL~80mL浓度为70.0%~72.0%的高氯酸和8~12 mL的乙酸甲酯组成。本发明成功制备了含Cu抗菌不锈钢大面积薄区透射电镜样品，操作简单、快速、经济，透射电镜下观察到的富铜相清晰、完整。
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