一种在中间包内去除钢液中夹杂物的装置及方法

    公开(公告)号:CN117862430B

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202311779247.3

    申请日:2023-12-22

    Abstract: 本发明涉及一种在中间包内去除钢液中夹杂物的装置,包括导流吹气皿,导流吹气皿呈腔体结构,导流吹气皿设置在中间包的长水口下方,并且导流吹气皿的底部与中间包固定连接,导流吹气皿的顶部开口,中间包的长水口的中心轴与导流吹气皿的中心轴重合。本发明的优点是:中间包的长水口的中心轴与导流吹气皿的中心轴重合,导流吹气皿的内底部固定连接有导向锥,导向锥呈四棱锥结构,导向锥的中心轴与导流吹气皿的中心轴重合,实现将通过中间包的长水口的注流导向四周,流经吹气管的上方;导向锥和吹气管作用下,钢流冲击下气泡被打碎形成小气泡弥散分布于钢液中,小气泡裹挟着夹杂物上浮到液面,融入覆盖剂,提高了去除钢液夹杂物。

    一种纳米粒子易于在钢中均匀弥散分布的粉剂加入方法

    公开(公告)号:CN118792470A

    公开(公告)日:2024-10-18

    申请号:CN202410844768.0

    申请日:2024-06-27

    Abstract: 本发明涉及一种纳米粒子易于在钢中均匀弥散分布的粉剂加入方法,采用脉冲气压控制的方式,通过载气将粉剂自炼钢炉/精炼炉的底部喷吹入钢水中,所述粉剂由纳米级的粒子组成。所述粉剂中的纳米粒子带有同种电荷。本发明适用于向钢中加入纳米级或微米级的粉剂,并且能够使加入的粉剂粒子均匀、弥散地分布在钢水中;从根本上解决了其它粉剂加入方式易产生的粉剂粒子烧结、聚集,不易弥散分布在钢水中的问题,从而避免了环境污染,提高了粉剂的收得率。

    一种低卫星球金属粉末的制备方法

    公开(公告)号:CN115041689A

    公开(公告)日:2022-09-13

    申请号:CN202210587452.9

    申请日:2022-05-27

    Abstract: 本发明涉及一种低卫星球金属粉末的制备方法,包括将待熔化金属料放入感应熔炼炉中,进行抽真空后通电加热得到金属液。关闭真空系统,充入氩气或其他惰性气体,对中间包进行预热。当中间包温度高于合金熔点10~20℃时,开始雾化,雾化氩气温度低于‑20℃,压力2~8MPa。待金属液完全雾化完成后,继续喷吹雾化氩气。本发明以低温雾化气体雾化金属液制备粉末,同时施加必要过程控制措施,如金属液过热度控制、中间包温度控制等。不仅解决常规气雾化制粉工艺制备的粉末卫星球比率高的问题,还可以有效避免粉末烧结提高收粉率。本发明利用原有雾化炉,无需对设备进行改造,具有实用性。卫星球占比可有效控制5%以下。

    一种防止转炉下渣及缩短出钢时间的装置及使用方法

    公开(公告)号:CN113549728A

    公开(公告)日:2021-10-26

    申请号:CN202110788251.0

    申请日:2021-07-13

    Abstract: 一种防止转炉下渣及缩短出钢时间的装置及使用方法,避渣罩、操控台车、支撑臂、避渣帽、挡渣板,避渣罩为桶形,上端封闭,下端开口,避渣帽活动式安装在避渣罩的下端,挡渣板悬挂在避渣罩内部的顶部,挡渣板的悬挂点在避渣罩的上表面,与避渣罩之间可拆卸式连接,支撑臂的一端连接超控台车,支撑臂的另一端活动式连接避渣罩。本发明装置的结构简单,操作方便,可以减少出钢过程中,因旋涡而导致出钢卷渣,可以提高炉后合金化过程合金的收得率;可以缩短出钢时间,有利于提高产量;降低了出钢过程钢水温降,可以降低2‑5℃出钢温度,有利于炉龄的提高。

    一种无氟复合型铁水脱硫剂及制备方法

    公开(公告)号:CN113388716A

    公开(公告)日:2021-09-14

    申请号:CN202110566280.2

    申请日:2021-05-24

    Abstract: 本发明涉及一种无氟复合型铁水脱硫剂及制备方法,该铁水脱硫剂由内部的石灰颗粒和外部包覆的铝渣层组成,其粒度为2~4mm,铝渣层的厚度为0.5~1mm。优点是:利用铝渣的熔池加螺旋电磁搅拌的方法,将熔化后铝渣和一定粒度的石灰均匀搅拌,凝固后破碎成脱硫剂。该脱硫剂颗粒为复合型结构,加入到铁水中后,外层的铝渣对铁水进行脱氧,且能够保证内部石灰颗粒的活性,同时根据合适的配比使得生成的低熔点的铝酸钙,有利于硫的扩散,进而达到深脱硫或稳定终点硫含量的目的。

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