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公开(公告)号:CN113186463A
公开(公告)日:2021-07-30
申请号:CN202110430132.8
申请日:2021-04-21
Applicant: 鞍钢联众(广州)不锈钢有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/54 , C22C33/04 , C21C7/064 , B21B1/26 , B21B3/02
Abstract: 双相不锈钢钢卷及其制造方法,所述钢卷为2205不锈钢,钢中化学成分按质量百分比计,主要化学成分符合国家标准外,S含量管控在20ppm以内,添加0.0010%~0.0040%的B元素;Creq/Nieq比值管控范围:1.65~1.80,五害元素管控标准Pbeq≤20。与现有的技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过成分管控、钢液纯净度控制、热轧生产工艺等几个方面进行了大量系统的实验研究,最终确定了可满足本发明的成分管控及轧制工艺。通过对裂边及表面起皮缺陷的控制,降低因裂纹问题导致的一系列产品品质及成本问题,形成一套特定的双相不锈钢成分及配套的生产工艺。
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公开(公告)号:CN112048603A
公开(公告)日:2020-12-08
申请号:CN202010832084.0
申请日:2020-08-18
Applicant: 鞍钢联众(广州)不锈钢有限公司 , 北京科技大学
IPC: C21D8/00
Abstract: 一种获得高强高韧的超细晶奥氏体不锈钢的制造方法,属于金属加工技术领域。获得该型不锈钢的方法主要是通过机械加工实现大形变量的冷变形(压下量≥80%),然后从室温快速加热到900‑1100℃,并立即进行快速冷却(水冷)至室温(即固溶处理)。在该制造方法中,从室温开始加热到热处理温度900‑1100℃的时间t≤15min。所述的奥氏体不锈钢经过强化工艺处理前材料的显微组织为奥氏体,对其成分不做要求。经过强化工艺处理后其奥氏体不锈钢的组织构成为具有1‑10μm的单相奥氏体的过饱和固溶体,抗拉强度、屈服强度、延伸率较原材料的增幅均在10%以上。本发明流程简单,尤其适用于板材棒材的连续生产,其制得的奥氏体不锈钢具备优异的强韧性。
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公开(公告)号:CN117802404A
公开(公告)日:2024-04-02
申请号:CN202311678067.6
申请日:2023-12-08
Applicant: 鞍钢联众(广州)不锈钢有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/54 , C22C38/60 , C22C38/46 , C22C38/52 , C22C33/06 , C21C5/52 , C21C7/10 , C21C7/00 , C21C7/06 , B22D11/00
Abstract: 本发明涉及核电用不锈钢钢坯技术领域,尤其涉及一种核电用高纯净奥氏体不锈钢钢坯的生产方法。通过原物料的严格挑选,生产环节的加入控制,有效避免了杂质元素的渗入,将各类杂质元素控制在极低的水平。通过优化生产工艺流程,在原有硅铝复合脱氧还原基础上,通过精炼预投铝锭、增加铝粉、钙硅粉,增加真空脱气流程,控制[O]≤30ppm同时[H]≤5ppm。以上深脱氧的基础上,通过喂高钙线、弱吹氩气、微搅、静置、中包充氩、长流口氩气密封避免二次氧化等措施,保证了夹杂物等级,满足核电用的需求。本发明能够生产出厚度150~300mm、杂质元素含量极低,气体元素[O]≤30ppm、[H]≤5ppm,夹杂物等级控制严格的核电用高纯净奥氏体不锈钢钢坯。
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公开(公告)号:CN114101341B
公开(公告)日:2024-03-19
申请号:CN202111354783.X
申请日:2021-11-16
Applicant: 鞍钢联众(广州)不锈钢有限公司
Abstract: 一种消除铁素体不锈钢冷轧屈服平台的方法,采用对所述铁素体不锈钢冷轧钢卷进行整平的方式,根据钢板的不同厚度,加以管控平整机轧制力和工作辊冠高参数,用以控制钢板延伸率大于0.25%;与现有的技术相比,本发明的有益效果是:一种消除铁素体不锈钢冷轧屈服平台的方法,本发明在430铁素体冷轧钢卷冷轧退火后增加整平工序,并根据不同钢板厚度对平整机轧制力和工作辊冠高参数进行调控,使钢卷屈服平台全部消除。
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公开(公告)号:CN117600776A
公开(公告)日:2024-02-27
申请号:CN202311516131.0
申请日:2023-11-15
Applicant: 鞍钢联众(广州)不锈钢有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明涉及纯钛冷轧卷技术领域,尤其涉及一种大卷重宽幅纯钛冷轧卷的生产方法。通过优化二十重辊轧机的轧下率、张力等参数,解决了纯钛卷宽幅薄板容易起皱的问题,同时采用AGC系统精确控制板厚,使得纯钛卷的厚度公差到较高水平,最终获得表面平整、厚度控制精确的大卷重卷材。另外通过采用焊接引带的方法,有效提高了钛卷的成材率。采用不锈钢与钛卷铆接、钛卷与钛卷电阻焊、激光焊接的方法,实现了纯钛卷在退火、酸洗线上连续不断生产的能力,有效提升了产能。通过采用喷砂加混酸的物理加化学去除锈皮的方式,有效克服了纯钛卷难以酸洗干净的情况,同时保证一定的洗损率,确保下游的品质优良。
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公开(公告)号:CN117380760A
公开(公告)日:2024-01-12
申请号:CN202311515921.7
申请日:2023-11-15
Applicant: 鞍钢联众(广州)不锈钢有限公司
Abstract: 本发明提供一种避免马氏体刀具钢热轧板酸洗后锈皮残留的热轧工艺,涉及马氏体刀具钢生产技术领域,S1、包括前处理,马氏体刀具钢连铸板坯产出后进入保温坑缓冷;S2、热轧过程,轧制过程中,马氏体刀具钢连铸板坯进入热轧加热炉时保证温度>200℃,以200~350℃/h快速加热到1200~1250℃,确保在炉时间>190min,控制炉内温差在20℃内,再以0.8~1.0m/s的速度进行除磷,粗轧终轧温度≤1050℃,精轧终轧温度≤950℃。通过优化调整热轧盘卷温度,进而调整热轧表面锈皮形态,使得锈皮更易于酸洗且实现酸洗线提速生产,形成一套特定的马氏体不锈钢钢种的生产工艺。
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公开(公告)号:CN113210420B
公开(公告)日:2022-12-06
申请号:CN202110433767.3
申请日:2021-04-21
Applicant: 鞍钢联众(广州)不锈钢有限公司
Abstract: 一种双相不锈钢钢卷及其制造方法,所述钢卷为2507不锈钢,钢中化学成分按质量百分比计,S含量管控在20ppm以内,添加0.0010%~0.0040%的B元素;Creq/Nieq比值管控范围:1.55~1.65,五害元素管控标准Pbeq≤20。与现有的技术相比,本发明的有益效果是:本发明基于传统双相不锈钢的成分及生产工艺基础上,通过成分管控、钢液纯净度控制、热轧生产工艺等几个方面进行了大量系统的研究,最终确定了可满足本发明的成分管控及轧制工艺,有效降低钢卷边部裂纹。
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公开(公告)号:CN114107808A
公开(公告)日:2022-03-01
申请号:CN202111318265.2
申请日:2021-11-09
Applicant: 鞍钢联众(广州)不锈钢有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28 , C23G1/08 , C23G3/02 , C21D1/00 , C21D6/00 , C21D8/02
Abstract: 本发明涉及一种商用车排气管用超纯铁素体不锈钢及其制造方法,不锈钢钢带的化学成分为:C≤0.030%,Si≤0.30%,Mn≤1.00%,P≤0.040%,S≤0.030%,Cr:17.0%~19.0%,N≤0.030%,Al≤0.15%,0.20%+4(C+N)≤Ti+Nb≤0.75%,余量为Fe及不可避免的杂质元素。本发明中,超纯铁素体不锈钢的合金成分中Si含量≤0.30%,经往返式多道次轧延实现大形变量的冷变形,再经固溶、电解、酸洗及调质轧延后,得到的2D/2B表面的不锈钢钢带具有晶粒度≥7.0级的细晶组织,最终得到的超纯铁素体不锈钢材料具有较好的深冲成型性能,适用于商用车排气管加工。
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公开(公告)号:CN114085970A
公开(公告)日:2022-02-25
申请号:CN202111355959.3
申请日:2021-11-16
Applicant: 鞍钢联众(广州)不锈钢有限公司
Abstract: 一种克服铁素体不锈钢热轧软硬边的制造方法,在方法是对热轧钢卷采用保温坑缓冷的方式,同时利用其他热卷提供的热量,让热轧钢卷所在区域内的温度缓慢下降,使钢卷能够均匀受热,缓慢降温的。本发明采用特殊的缓慢降温措施,利用保温坑的保温功能,以及其他热卷提供热量,让一定区域内的温度缓慢下降,使钢卷达到均匀受热,缓慢降温的目的,利于γ相在相变过程中转变位α相,有效改善其机械性能,解决430\White成型性能不佳问题。
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公开(公告)号:CN113308597A
公开(公告)日:2021-08-27
申请号:CN202110523706.6
申请日:2021-05-13
Applicant: 鞍钢联众(广州)不锈钢有限公司
Abstract: 本发明涉及一种车辆用高强度不锈钢生产方法,包括以下步骤:1)对热轧退火酸洗后的不锈钢板带进行冷轧,冷轧采用单机架二十辊可逆式冷轧机组进行5‑9道次的轧制,得到冷轧后的不锈钢板带;2)对冷轧后的不锈钢板带在750±50℃进行连续退火,退火时间为150±50秒;3)不锈钢板带置入硫酸钠中性盐溶液中进行电解,再将不锈钢板带置入硝酸和氢氟酸混合溶液中酸洗;4)不锈钢板带在调质轧延机上进行轧延强化处理,针对不同宽度不锈钢板带采用不同轧延力进行轧延。优点是:能够制造出高强度、性能均匀的不锈钢材料,经过轧延强化后性能满足标准要求,其中延伸率可控制在28%以上,屈服强度≥280MPa。
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