公开(公告)号：CN108220795A

公开(公告)日：2018-06-29

申请号：CN201711376945.3

申请日：2017-12-19

申请人： 钢铁研究总院 ,  中联先进钢铁材料技术有限责任公司

发明人： 童帅 ,  刘清友 ,  孙新军 ,  贾书君 ,  汪兵 ,  陈小平 ,  梁小凯

IPC分类号： C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  C21D6/00 ,  C21D3/00

摘要： 一种高强度高塑性低密度钢及其制造方法，属于合金钢技术领域。该钢的化学成分质量分数为:1.0‑1.6wt％C、25‑28wt％Mn、2‑8wt％Al，余量为Fe。制备方法：采用真空感应炉冶炼，钢锭经1160‑1200℃高温均质化处理，8小时≤扩散时间≤40小时，装炉温度≤300℃；均质化处理后锻成Φ16mm圆棒，取标准拉伸试样，经由700‑1200℃固溶1‑3h后油淬冷却；然后在300‑550℃下时效5‑10小时。优点在于，密度低、成本低、强度高和塑性高。

公开(公告)号：CN117966049A

公开(公告)日：2024-05-03

申请号：CN202410106078.5

申请日：2024-01-25

申请人： 钢铁研究总院有限公司

发明人： 张鹤松 ,  贾书君 ,  李拔 ,  秦玉琴 ,  李园

IPC分类号： C22C38/50 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/44 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C21D8/02

摘要： 本发明涉及一种海底管道用钢板及其制造方法，属于低合金高强钢技术领域，解决了现有技术中钢板强度、韧性、塑性及大应变能力不足，在海底环境下使用稳定性不佳的问题中的至少一个。本发明提供了一种海底管道用钢板，所述钢板的具体组成按质量百分比计为：C:0.045％～0.060％，Si:0.18％～0.25％，Mn:1.20％～1.50％，P:0～0.012％，S：0～0.0030％，Cr:0.10％～0.20％，Ni:0.06％～0.12％，Mo:0.06％～0.10％，V:0.025％～0.035％，Nb:0.025％～0.035％，Ti:0.012％～0.020％，余量为Fe。上述钢板厚度规格28.6mm，适用于制造外径为1219mm的海底管线钢钢管，钢板显微组织特征为多边形铁素体和贝氏体双相，钢板具有优良的强度、韧性、塑性以及大应变能力，适用于复杂的海底环境。

公开(公告)号：CN117431376A

公开(公告)日：2024-01-23

申请号：CN202311271657.7

申请日：2023-09-28

申请人： 钢铁研究总院有限公司

发明人： 梁小凯 ,  孙新军 ,  贾书君 ,  童帅 ,  白金鹏

IPC分类号： C21D8/10 ,  C21D1/18 ,  C22C38/58 ,  C22C38/46 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/02 ,  C21D1/42

摘要： 本发明涉及一种125ksi钢级抗硫套管及其感应加热的制造方法，属于抗硫套管技术领域。所述125ksi钢级抗硫套管感应加热的制造方法，包括以下步骤：冶炼、浇注得到铸坯或铸锭；将所述铸坯或铸锭加热至1120～1150℃，并保温0.5～2h进行高温均质化处理，然后再进行轧制，制得到荒管；将所述荒管进行在线淬火，加热后立刻水淬到室温，然后再进行高温回火，制得晶粒尺寸在10μm以下的抗硫套管。在高温均质化处理后进行轧制，再配合在线淬火，加热到温度后直接水淬到室温，不进行保温处理，然后再进行回火，得到了含有回火索氏体、残余奥氏体、和第二相组织的抗硫套管，具有优异的强韧匹配和抗较高的SSCC性能。

公开(公告)号：CN110344088B

公开(公告)日：2021-05-07

申请号：CN201910790894.1

申请日：2019-08-26

申请人： 钢铁研究总院

发明人： 黄涛 ,  张星燕 ,  陈小平 ,  王向东 ,  刘清友 ,  贾书君 ,  汪兵 ,  童帅

IPC分类号： C25D3/12

摘要： 本发明公开了一种深孔电镀镍镀液、制备及电镀方法，属于电镀镍技术领域，解决了现有技术中以硫酸镍和氨基磺酸镍为主的镀液对于深孔不能进行深镀的问题。深孔电镀镍镀液包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基苯磺酸钠、柠檬酸钠、硫酸铵、羟丙基走位剂和PS试剂；所述电镀镍镀液中，硫酸镍200～300g/L，氯化镍30～50g/L，硼酸30～50g/L，十二烷基苯磺酸钠0.006～0.10g/L，柠檬酸钠50～90g/L，硫酸铵5～20g/L、羟丙基走位剂0.11～1.10ml/L，PS试剂0.001～0.10g/L。本发明实现了对电池壳中形状不规则深孔的电镀作业。

公开(公告)号：CN109158737B

公开(公告)日：2019-11-12

申请号：CN201811228489.2

申请日：2018-10-22

申请人： 钢铁研究总院

发明人： 童帅 ,  刘清友 ,  贾书君 ,  汪兵 ,  黄涛

IPC分类号： B23K9/18 ,  B23K9/02 ,  B23K35/30

摘要： 本发明提供了一种焊缝，属于合金制备技术领域。本发明提供的焊缝包括以下质量百分含量的元素：C 0.03～0.09％，Si 0.15～0.5％，Mn 1.0～1.7％，Ni 0.5～1％，Mo 0.4～0.7％，Cr≤0.5％，Cu 0.06～0.10％，Nb≤0.01％，V≤0.01％，S≤0.01％，P≤0.01％，余量为Fe和不可避免的杂质。从实施例可以看出，本发明的焊缝抗拉强度达750～900MPa，在‑50℃下低温冲击功Akv为75～89J。

公开(公告)号：CN106756476B

公开(公告)日：2018-02-23

申请号：CN201611102046.X

申请日：2016-12-02

申请人： 钢铁研究总院

发明人： 刘清友 ,  汪兵 ,  黄涛 ,  陈小平 ,  贾书君

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/16 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C33/04 ,  C21D8/00

摘要： 一种高强度耐高湿热海洋大气环境用耐候钢及制备方法，属于耐候钢技术领域。该钢的学成分wt％为：C：0.01～0.03、Si：0.30～0.50、Mn：0.60～0.80、Cu：0.90～1.10、Ni：2.80～3.20、Mo：0.20～0.40、Sn：0.25～0.35、Sb：0.05～0.10、Cr≤0.03、Nb≤0.02、P≤0.01、S≤0.01、RE：0.03～0.05，其余为Fe。在Cu‑Ni‑Mo合金体系基础上，通过添加Sn、Sb、Nb、RE等多种微合金元素，大幅降低了耐候钢中Cr含量。通过真空感应炉冶炼出符合成分设计范围的钢锭，经过后续的锻造、热轧，最终得到抗拉强度≥750MPa，屈服强度≥650MPa，延伸率≥15％，其耐蚀性比Q450NQR1传统耐候钢降低30％以上，制备出具有优良力学性能的高强度耐高湿热海洋大气用耐候钢板。

公开(公告)号：CN106591553A

公开(公告)日：2017-04-26

申请号：CN201611056987.4

申请日：2016-11-25

申请人： 钢铁研究总院

发明人： 贾书君 ,  刘清友 ,  李拔 ,  汪兵

IPC分类号： C21D8/10 ,  C22C38/58 ,  C22C38/50 ,  C22C38/48 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/02

CPC分类号： C21D8/105 ,  C21D2211/002 ,  C21D2211/005 ,  C22C38/02 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/58

摘要： 一种具有双峰晶粒分布的超细晶管线钢的制造方法，属于管线钢制造技术领域。控制学成分控制含碳量在0.02％～0.045％，其余为X80级管线钢的成分范围；通过两阶段的控制轧制工艺，将应变诱导铁素体相变和铁素体的动态再结晶相结合，在实现晶粒超细化的同时，得到具有双峰分布的组织状态。再结合两阶段控制冷却，最终得到超细铁素体和细晶贝氏体的双相超细晶组织；得到具有双峰晶粒分布的超细晶管线钢。优点在于，保留了超细晶组织的高强韧性匹配，同时还具有很好的塑性，具有优异的综合力学性能。

公开(公告)号：CN104451431A

公开(公告)日：2015-03-25

申请号：CN201410666155.9

申请日：2014-11-19

申请人： 钢铁研究总院

发明人： 贾书君 ,  刘清友 ,  汪兵

IPC分类号： C22C38/50 ,  C21D8/02

摘要： 一种高性能隔水管板材及生产方法，属于石油管材领域。该管板材成分为：C：0.05～0.10wt％、Si：0.10～0.30wt％、Mn：0.4～1.0wt％、Nb：0.02～0.05wt％、Mo：0.10～0.30wt％，Ni：0.5～2.0wt％，Cr：0.5～1.0wt％，Ti：0.01～0.015wt％、Cu：1.0～2.0wt％、P≤0.010wt％、S：≤0.001wt％、N≤0.004wt％、O2≤0.0015wt％，其余为Fe及不可避免杂质。工艺包括：铸坯加热温度1160～1220℃，加热时间为2～6小时，两阶段控轧，终轧温度780～860℃，冷速≥5℃/s，终冷温度：450～550℃，淬火温度700～850℃，回火温度为600～660℃，保温时间0.5～2小时，钢板出炉后空冷。优点在于，具有高强高韧的同时，兼具优异的抗疲劳性能和良好的纵向塑性变形能力，可用于制造深海恶劣环境下使用钻井隔水管。

公开(公告)号：CN103147000B

公开(公告)日：2014-12-03

申请号：CN201310090776.2

申请日：2013-03-20

申请人： 钢铁研究总院

发明人： 刘清友 ,  贾书君 ,  汪兵 ,  陈红桔

IPC分类号： C22C38/12 ,  B21B37/74

摘要： 一种多边形铁素体+针状铁素体双相钢板/带及生产方法，属于高强度低合金钢技术领域。该低合金钢材料的化学成分重量百分比为：C ：0.03 ～ 0.12 wt%、Si ：0.10～1.5 wt%、Mn ：0.5 ～2.1wt%、P ：≤ 0.02 wt%、S ：≤ 0.01 wt%、Nb ：0.02 ～0.1 wt%、Mo:0.05～0.45 wt%,余量为Fe 及不可避免杂质；还可以适当添加少量的Cu:0～0.4 wt%、Ni:0～0.5 wt%、Cr:0～0.5wt%等合金元素。生产工艺包括：炼钢-连铸-再加热-粗轧-精轧-冷却-弛豫保温-快速冷却。优点在于，在具有较高强度水平的同时，兼具较高的韧性和塑性，可适用于对强度、塑性和韧性均要求较高的汽车板领域和管线用钢领域。

公开(公告)号：CN100488649C

公开(公告)日：2009-05-20

申请号：CN200710178223.7

申请日：2007-11-28

申请人： 钢铁研究总院

发明人： 刘清友 ,  孙新军 ,  阴树标 ,  贾书君 ,  汪兵

IPC分类号： B21B1/46 ,  B21B37/74 ,  B21B37/58 ,  C22C38/12

摘要： 本发明属于短流程薄板坯连铸连轧制备领域，特别涉及采用薄板坯连铸连轧生产低碳高铌高强韧性钢带的工艺方法。具体步骤为：在薄板坯连铸连轧工序中，铸坯均热温度控制在1100～1180℃，开轧温度≤1050℃，变形量在40%～50%之间；终轧温度800～900℃，卷取温度500～650℃。在薄板坯连铸连轧工序中，采用5～7套机架热轧，相对压下率为F1～F2：40～50%，F3～F4：20～40%，F5～F7：5～30%。采用控制冷却，终轧后快速冷却到卷温度，冷却速度大于10℃/s。本发明与现有技术相比具有成本低、工艺简单，同时消除了混晶现象，使得最终的钢带组织均匀细化，从而机械性能良好的优点。