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公开(公告)号：CN116477673A
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202310589774.1
申请日：2023-05-24
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司 , 格林美股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种钠电正极前驱体及其制备方法和应用，所述制备方法包括以下步骤：(1)将镍源、锰源和铁源混合得到三元盐溶液，将所述三元盐溶液、碱液和络合剂并流加入底液进行共沉淀反应，得到三元前驱体；(2)以所述三元前驱体为基体，将羧酸溶液和金属盐溶液并流加入反应容器与基体进行包覆反应，陈化后得到所述钠电正极前驱体，本发明通过纳米湿法包覆技术在前驱体外层包覆一种Y‑MOF，该Y‑MOF是由金属与有机羧酸进行配位合成的，是一种无限有序的层状结构化合物，在纳米级别高度有序，能够紧密均匀的包覆在镍铁锰的表面。克服了包覆元素不均匀的问题，从而改善了钠电正极材料的循环稳定性和倍率性能。
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公开(公告)号：CN116282204A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202211313676.7
申请日：2022-10-25
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司 , 格林美股份有限公司
IPC: C01G53/00 , C01B25/45 , H01M4/525 , H01M4/58 , H01M10/0525
Abstract: 本发明提供了一种正极镍锰材料前驱体及其制备方法和应用，所述正极镍锰材料前驱体包括内核和设置于所述内核表面的外壳，所述内核包含P元素，所述外壳包含过渡金属元素，所述过渡金属元素包括W、Al、Cu、Fe、Cr、Zr或Sr中的任意一种或至少两种的组合。本发明制备的前驱体颗粒核层中P元素掺杂均匀，壳层中掺杂有金属元素，所述前驱体烧结后得到的正极材料具有较高的克容量，且在高电压3.5‑4.9V范围内工作时，有极好的循环性能和倍率性能。
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公开(公告)号：CN115360332A
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202210949044.3
申请日：2022-08-09
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司 , 格林美股份有限公司
IPC: H01M4/36 , H01M10/0525 , H01M4/13
Abstract: 本发明提供了一种梯度三元正极材料及其制备方法和应用，所述制备方法包括以下步骤：(1)将镍源和锰源与溶剂混合得到溶液A，将钴源和溶剂混合得到溶液B，将溶液A、液碱和氨水同时加入底液进行反应，颗粒D50达到5～8μm后将溶液A换成溶液B继续反应得到钴包覆镍锰二元前驱体；(2)将钴包覆镍锰二元前驱体和锂源混合后进行烧结处理，得到内核材料，以液态有机物为碳源，采用原子层沉积法在内核材料表面包覆石墨烯，得到所述梯度三元正极材料，所述梯度三元正极材料中钴金属浓度由内而外逐渐增加，提高材料的倍率性能和结构稳定性，单层石墨烯包覆，最大程度提高材料的倍率性能和循环性能。
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公开(公告)号：CN115304110A
公开(公告)日：2022-11-08
申请号：CN202211039931.3
申请日：2022-08-29
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
IPC: C01G53/00 , C01G45/02 , H01M4/525 , H01M4/505 , H01M10/0525
Abstract: 本发明提供了一种高镍正极前驱体及其制备方法和应用。所述高镍正极前驱体为镍钴锰锆四元正极前驱体，所述高镍正极前驱体表面包覆氢氧化锰，所述高镍正极前驱体的颗粒内部呈由内至外的放射状。本发明通过在高镍正极前驱体中原位掺杂Zr元素，有效地发挥了其改性作用，而氢氧化锰包覆有助于增强材料结构稳定性，改善高镍三元材料的循环性能，且前驱体颗粒由内向外呈放射状，形成了由内向外的锂离子扩散通道，有利于锂离子的脱入和嵌出，并且颗粒结构更加稳定，从而表现出优异的电化学性能。
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公开(公告)号：CN114988491A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210592648.7
申请日：2022-05-27
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
IPC: C01G53/00 , H01M4/36 , H01M4/505 , H01M4/525 , H01M10/0525
Abstract: 本发明提供了一种双金属交替掺杂的镍锰前驱体及其制备方法和应用。所述制备方法包括：将镍锰混合盐溶液、沉淀剂溶液和络合剂溶液作为反应原液并流加入底液中进行共沉淀反应，共沉淀反应过程中，第一金属盐溶液和第二金属盐溶液交替加入，直至达到目标粒径，停止反应，得到所述双金属掺杂的镍锰前驱体；其中，第一金属盐溶液和第二金属盐溶液中的金属离子种类不同。本发明在制备镍锰前驱体的过程中，采用两种金属元素交替掺杂的方法，稳定了材料的结构，实现了无钴镍锰前驱体的多层掺杂，保证了高掺杂量，提升了正极材料的循环稳定性和安全性，同时还降低了制作成本。
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公开(公告)号：CN114853073A
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202210598278.8
申请日：2022-05-30
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司 , 格林美股份有限公司
IPC: C01G45/02 , H01M4/505 , H01M10/054
Abstract: 本发明提供了一种线性MnOOH的制备方法及负极材料和应用。所述制备方法包括：将醇胺类溶液和Mn源溶液进行混合后陈化得到所述线性MnOOH，其中，醇胺类物质和Mn源的摩尔比为(0.1～2)：(0.4～1)。本发明所需的原料少，无需高压反应设备，从而减少了MnOOH的制备成本，制备的MnOOH线性结构具有多维离子通道，得到的MnOOH具有电池活性，具有优异的放电性能和循环性能。
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公开(公告)号：CN112599781B
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202011484337.6
申请日：2020-12-15
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
IPC: H01M4/62 , H01M4/505 , H01M4/525 , H01M10/0525
Abstract: 本发明公开了一种双浓度梯度掺杂型锂离子电池正极材料，材料的化学式为LiNixCoyMnzM1‑x‑y‑zO2，其中，0.3＜x＜0.9，0.01＜y＜0.15，0.05＜z＜0.2，M为碳、硼、镁、钙、钨、钼、钽、锶、钡、钛、钒、铬、铁、铜、锆、铝中的一种或多种。材料的制备方法首先是配制盐溶液、掺杂盐溶液，再进行第一次和第二次共沉淀反应，将得到的固液混合物依次进行离心洗涤、烘干、筛分除铁后与氢氧化锂混合后焙烧、冷却、破碎、过筛，得到双浓度梯度掺杂型锂离子电池正极材料。本发明能够获得颗粒大小均匀、振实密度高的前驱体，再将氢氧化物前驱体与锂盐进行混匀烧结，得到锂离子电池氧化物正极材料。
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公开(公告)号：CN114394629A
公开(公告)日：2022-04-26
申请号：CN202111602199.1
申请日：2021-12-24
Applicant: 格林美股份有限公司 , 荆门市格林美新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钠离子电池正极材料的制备方法，包括：步骤1制备氢氧化物前驱体NiaMnbMc(OH)2，a+b+c＝1，0.33≤a＜1，0.1≤b＜0.4，0.01≤c≤0.3；步骤2将锂源、钠源与步骤1得到的氢氧化物前驱体混合均匀后进行固相烧结，得到NaxLiyNiaMnbMcO2正极材料，其中0.44≤x≤1，0.01≤y≤0.56，x+y≤1。本发明通过控制前驱体反应过程的工艺参数，对前驱体内部进行造孔，合成内部孔隙均匀分布的前驱体，并通过优化烧结工艺条件，减少层状氧化正极材料表面残钠，本发明所制备的氢氧化物前驱体的粒径范围为3μm‑18μm，比表面积为8m2/g‑30m2/g，振实密度为1.2g/cm3‑2.5g/cm3，颗粒内部孔径的大小为20nm‑200nm。
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公开(公告)号：CN114300658A
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202111498629.X
申请日：2021-12-09
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种掺杂包覆钠离子电池正极材料及其制备方法，材料的化学结构式为NaNixMnyVzAl1‑x‑y‑zO2，0.1≤x＜0.9，0.09≤y＜0.9，0.01≤z≤0.09，该方法通过在制备前驱体时掺杂金属元素铝和钒以取代部分镍和锰，提高钠离子的传输速率和电子导电性；再用活性氧去除剂MS2对钠离子电池正极材料进行包覆，制备出掺杂包覆的钠离子电池正极材料，具有良好的能量密度和循环稳定性。
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公开(公告)号：CN114057235A
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202111255837.7
申请日：2021-10-27
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
IPC: C01G53/00 , C01B25/45 , H01M4/525 , H01M4/58 , H01M10/0525
Abstract: 一种镍钴锰三元前驱体包覆LATP的方法，包括：将可溶性锂盐溶液和可溶性铝盐溶液混合，调节pH至4～5，配制成锂和铝的混合溶液A；分别配制碳酸氢铵溶液B、磷酸二氢氨溶液C、钛盐溶液D；在反应釜中加入溶液A作为底液，加入镍钴锰三元前驱体；将溶液B泵入反应釜中，将溶液C和溶液D分别泵入反应釜，分别控制加入时间后停止进料，并继续维持搅拌转速和温度2h，得到浆料；将浆料离心、洗涤、烘干、筛分、除铁得到LATP包覆的NCM三元前驱体材料。采用共沉淀法能够规模化生产LATP包覆的NCM前驱体，包覆层比高温固相法更加均匀。
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