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公开(公告)号：CN114906887A
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202210591975.0
申请日：2022-05-27
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司 , 格林美股份有限公司
IPC: C01G53/00 , H01M4/525 , H01M4/485 , H01M4/131 , H01M10/0525
Abstract: 本发明提供了一种镍钴铝氢氧化物及其制备方法和应用，所述制备方法包括以下步骤：(1)将镍源、钴源和铝源与溶剂混合得到三元溶液，将三元溶液、无机强碱溶液和无氨络合剂溶液同时注入搅拌器搅拌，控制pH，三元溶液溶质、无机强碱溶质和无氨络合剂溶质的摩尔比为1:(2～2.2):(0.02～0.13)，得到反应液；(2)对步骤(1)得到的反应液进行离心处理，得到所述镍钴铝氢氧化物，本发明通过严格控制反应液中加料速度和原料浓度进而控制各组分的比例，配合pH的调控和无氨络合剂的选择，可以实现镍钴铝的均匀共沉淀，避免了分开进料导致的元素比例失调问题，且不适用氨水作为螯合剂，对环境友好。
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公开(公告)号：CN112614990A
公开(公告)日：2021-04-06
申请号：CN202011462611.X
申请日：2020-12-11
Applicant: 格林美股份有限公司 , 荆门市格林美新材料有限公司
IPC: H01M4/505 , H01M4/525 , H01M4/62 , H01M10/0525
Abstract: 本发明公开了一种镍锰二元复合正极材料及其制备方法，所述方法包括如下步骤：1)将镍盐、锰盐和球形氧化镍的混合溶液，通过喷雾热解制备得到内部氧化镍球均匀分散的复合氧化物前驱体；2)将复合氧化物前驱体与锂盐混合均匀烧结后得到内部镍酸锂颗粒均匀分散的镍锰二元复合正极材料。该正极材料中，LiNiO2颗粒均匀分散于镍锰二元复合正极材料的球体内部，能够有效提升镍锰二元正极材料的克容量、循环性能以及大电流放电能力，其制备方法简单，原料便宜，在储能领域具有很好的应用前景。
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公开(公告)号：CN115117326B
公开(公告)日：2025-04-04
申请号：CN202210949232.6
申请日：2022-08-09
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司 , 格林美股份有限公司
IPC: H01M4/36 , H01M4/525 , H01M4/62 , H01M10/0525 , H01M4/131
Abstract: 本发明提供了一种复合四元正极材料及其制备方法和应用，所述制备方法包括以下步骤：(1)将四元正极材料与聚乙烯醇溶胶混合得到四元正极浆料；(2)将四元正极浆料与氧化石墨烯分散液混合，经热还原处理得到所述复合四元正极材料。本发明通过聚乙烯醇来使氧化石墨烯包覆在四元正极上，再通过在保护性气氛下热还原获得石墨烯包覆的四元正极，可以获得石墨烯结合状态良好、损伤低的石墨烯包覆层。
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公开(公告)号：CN114314542B
公开(公告)日：2023-06-02
申请号：CN202111602206.8
申请日：2021-12-24
Applicant: 格林美股份有限公司 , 荆门市格林美新材料有限公司
IPC: C01B25/37
Abstract: 本发明公开了一种镍铁合金制备磷酸铁的方法，本发明将镍铁浸出液、氧化剂和沉淀剂分别以一定的加料速率同时加入进行反应，而现有技术中的则是直接以镍铁溶液作为反应底液，在底液中直接加氧化剂和沉淀剂，直接在底液中生成磷酸铁颗粒。本发明公开的方法相比以镍铁浸出液直接作为底液进行反应，能很好地控制镍铁浸出液的加料速率，对整个反应体系的控制更加便利，使反应更为快速和充分，此外，更重要的是大大降低了反应体系中的S和Ni含量，减少了磷酸铁中S和Ni的夹带，有效提高了磷酸铁产品的品质。
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公开(公告)号：CN115117326A
公开(公告)日：2022-09-27
申请号：CN202210949232.6
申请日：2022-08-09
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司 , 格林美股份有限公司
IPC: H01M4/36 , H01M4/525 , H01M4/62 , H01M10/0525 , H01M4/131
Abstract: 本发明提供了一种复合四元正极材料及其制备方法和应用，所述制备方法包括以下步骤：(1)将四元正极材料与聚乙烯醇溶胶混合得到四元正极浆料；(2)将四元正极浆料与氧化石墨烯分散液混合，经热还原处理得到所述复合四元正极材料。本发明通过聚乙烯醇来使氧化石墨烯包覆在四元正极上，再通过在保护性气氛下热还原获得石墨烯包覆的四元正极，可以获得石墨烯结合状态良好、损伤低的石墨烯包覆层。
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公开(公告)号：CN115084503A
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202210656687.9
申请日：2022-06-10
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司 , 格林美股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种正极材料及其制备方法和应用，所述制备方法包括以下步骤：(1)将镍钴二元盐溶液、碱液和氨水混合，调节pH进行一步共沉淀反应，得到前驱体内核溶液；(2)将步骤(1)对得到的前驱体内核溶液与低交联剂混合，搅拌得到混合溶液，加入镍钴锰三元盐溶液、碱液和氨水，经二步共沉淀反应得到前驱体；(3)将步骤(2)得到的前驱体和锂源混合，经烧结处理得到所述正极材料，本发明以高比容量的活性材料作为内核，高稳定的活性材料作为外壳，组合而成的核壳结构正极材料，通过添加低交联剂连接内核与外壳，增加Li+迁移通道，减少内部高镍材料生成的Ni4+与电解液发生接触，减少产气。
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公开(公告)号：CN114314542A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202111602206.8
申请日：2021-12-24
Applicant: 格林美股份有限公司 , 荆门市格林美新材料有限公司
IPC: C01B25/37
Abstract: 本发明公开了一种镍铁合金制备磷酸铁的方法，本发明将镍铁浸出液、氧化剂和沉淀剂分别以一定的加料速率同时加入进行反应，而现有技术中的则是直接以镍铁溶液作为反应底液，在底液中直接加氧化剂和沉淀剂，直接在底液中生成磷酸铁颗粒。本发明公开的方法相比以镍铁浸出液直接作为底液进行反应，能很好地控制镍铁浸出液的加料速率，对整个反应体系的控制更加便利，使反应更为快速和充分，此外，更重要的是大大降低了反应体系中的S和Ni含量，减少了磷酸铁中S和Ni的夹带，有效提高了磷酸铁产品的品质。
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公开(公告)号：CN114105116A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202111533293.6
申请日：2021-12-15
Applicant: 格林美股份有限公司 , 荆门市格林美新材料有限公司
IPC: C01B25/37
Abstract: 本发明公开了一种镍铁合金制备电池级磷酸铁的方法，以镍铁合金浸出液为原料，在高温下，将磷源和氧化剂的混合溶液、沉淀剂以一定的速度并流加入到镍铁合金浸出液中，此外，还对反应过程中的温度和pH等参数进行了调控。采用本发明公开的方法制备磷酸铁，既能加快结晶过程的成核速度，又能减小晶体的生长速度，可以得到杂质夹带少、理化参数(比表面积、粒径大小等)可控、且晶粒致密的二水磷酸铁，还能减少洗水量，降低生产成本，提高镍铁合金萃取液制备电池级二水磷酸铁的品质。
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公开(公告)号：CN112614974A
公开(公告)日：2021-04-06
申请号：CN202011475449.5
申请日：2020-12-14
Applicant: 格林美股份有限公司 , 荆门市格林美新材料有限公司
IPC: H01M4/36 , H01M4/485 , H01M4/505 , H01M4/525 , H01M10/0525
Abstract: 本发明公开了一种含锂化合物包覆、离子掺杂的三元正极材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将镍钴锰三元前驱体用氧化物通过气相沉积方式包覆，得到氧化物包覆的三元前驱体复合材料；(2)将氢氧化锂与氧化物包覆的三元前驱体复合材料按照锂配比为1.03～1.08混合均匀后进行固相烧结，得到含锂化合物包覆、离子掺杂的三元正极材料；烧结的工艺条件为：以3℃/min～5℃/min的升温速率加热至450℃～550℃保温4h～6h、再以3℃/min～5℃/min的升温速率加热至600℃～800℃保温10h～16h。本发明含锂化合物均匀包覆以及离子均匀掺杂、能有效提高材料的结构稳定性和循环稳定性。
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公开(公告)号：CN114920306B
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202210760281.5
申请日：2022-06-29
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司 , 格林美股份有限公司
IPC: H01M10/054 , C01G53/00 , C01G49/00
Abstract: 本发明提供了正极材料前驱体、正极材料、其制备方法和钠离子电池，所述正极材料前驱体包括内核以及包裹于所述内核的外周的外壳，所述内核为NixFeyMn1‑x‑y(OH)2，其中，0.2≤x≤0.7，0.2≤y≤0.5，所述外壳为MaMn1‑a(OH)2，其中，M为镍或铁，0.05≤a≤0.7，所述内核和所述外壳均由片状的一次颗粒堆积而成。本发明提供的正极材料前驱体通过控制内核和外壳的成分，并结合其由片状一次颗粒堆积而成的疏松结构，能够得到具有O3相内核，P2相外壳的异质结构正极材料，两相结构的协同作用使其兼具了高容量和高循环稳定性，从而能够进一步提升钠离子电池的电化学性能；此外，本发明提供的正极材料的制备方法简单，成本较低，适合工业化大规模生产。
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