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公开(公告)号：CN102912417B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201210457753.6
申请日：2012-11-14
Inventor： 田志恒
CPC classification number: G01F23/26 , C30B11/006 , C30B29/06
Abstract: 本发明提供了一种多晶硅铸锭炉固液界面检测装置，包括：涡流传感器，用于测量坩埚内部的固液界面，得到关于固液界面高度的电信号；信号处理机，与涡流传感器电连接，用于通过电信号得出固液界面的高度值。应用本发明的技术方案，通过设置涡流传感器，可以在线实时准确地检测到多晶硅固液界面的高度，从而控制多晶硅的长晶时机，提高硅锭的质量，减少对籽晶的浪费，降低硅锭的生产成本。
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公开(公告)号：CN103344983B
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201310244561.1
申请日：2013-06-19
Inventor： 田志恒
IPC: G01T1/202
Abstract: 本发明提供了一种核反应堆蒸汽发生器泄漏监测系统及方法。根据本发明的核反应堆蒸汽发生器泄漏监测，包括探测装置，探测装置内设置有LaBr3:Ce闪烁体，LaBr3:Ce闪烁体内含用作参考源的天然放射性核素138La；信号处理机，信号处理机与探测装置通过电缆连接。根据本发明的核反应堆蒸汽发生器泄漏监测方法，以LaBr3:Ce闪烁体为探测器件制成探测装置，LaBr3:Ce闪烁体（61）内含用作参考源的天然放射性元素138La，用于探测γ射线并生成探测信号；利用信号处理机处理探测信号，并输出监测结果。本发明使用LaBr3:Ce闪烁体，以LaBr3:Ce闪烁体内含的天然放射性元素138La为参考源，不需内嵌源，系统稳定性好，能量分辨率和灵敏度高，可更及时地监测到核反应堆蒸汽发生器的泄漏。
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公开(公告)号：CN103344983A
公开(公告)日：2013-10-09
申请号：CN201310244561.1
申请日：2013-06-19
Inventor： 田志恒
IPC: G01T1/202
Abstract: 本发明提供了一种核反应堆蒸汽发生器泄漏监测系统及方法。根据本发明的核反应堆蒸汽发生器泄漏监测，包括探测装置，探测装置内设置有LaBr3:Ce闪烁体，LaBr3:Ce闪烁体内含用作参考源的天然放射性核素138La；信号处理机，信号处理机与探测装置通过电缆连接。根据本发明的核反应堆蒸汽发生器泄漏监测方法，以LaBr3:Ce闪烁体为探测器件制成探测装置，LaBr3:Ce闪烁体（61）内含用作参考源的天然放射性元素138La，用于探测γ射线并生成探测信号；利用信号处理机处理探测信号，并输出监测结果。本发明使用LaBr3:Ce闪烁体，以LaBr3:Ce闪烁体内含的天然放射性元素138La为参考源，不需内嵌源，系统稳定性好，能量分辨率和灵敏度高，可更及时地监测到核反应堆蒸汽发生器的泄漏。
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公开(公告)号：CN103302253A
公开(公告)日：2013-09-18
申请号：CN201310282969.8
申请日：2013-07-05
Inventor： 田志恒
IPC: B22D2/00
Abstract: 本发明公开了一种液位检测方法及系统。其中，液位检测方法包括：获取浇注容器内的第一形貌信息图像，并从第一形貌信息图像中获取刻度，刻度用于标示浇注容器内的一个或多个部位对应的高度值或深度值；在浇注容器内注有金属熔液时，获取浇注容器内的第二形貌信息图像；根据第二形貌信息图像中的液面边缘线与刻度之间的位置关系获得金属熔液在浇注容器中的液位值，其中，液面边缘线用于表示金属溶液的液面与浇注容器的内壁之间的交界线。本发明解决了液位检测误差较大的技术问题，达到了降低液位检测的误差的技术效果。
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公开(公告)号：CN102717039A
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201210236000.2
申请日：2012-07-09
Inventor： 田志恒
Abstract: 本发明公开了一种板坯连铸机中间包自动开浇方法及自动开浇系统，该自动开浇方法包括如下步骤：a)中间包水口打开，中间包内的钢水注入结晶器内；b)在中间包水口打开经过一设定时间后，利用自动逃逸装置使涡流传感器从等待位自动移动至工作位以检测结晶器内钢水液位的高低；c)当涡流传感器检测到结晶器内的钢水液位到达设定高度时，启动拉矫机并按工艺要求使拉速提升至目标设定值。本发明解决了现有涡流型钢水液位检测装置的板坯连铸机上不能实现自动开浇的问题，降低开浇漏钢的风险，提高开浇成功率，节约成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101306466B
公开(公告)日：2011-03-30
申请号：CN200810108594.2
申请日：2008-06-02
Inventor： 田志恒
CPC classification number: B22D11/181 , B22D2/001 , B22D2/003
Abstract: 本发明提出了一种用于检测钢水中的熔渣的装置和方法，其中，根据本发明的用于检测从大包经长水口流入中包的钢水中的熔渣的装置包括：传感器，用于获取中包中的钢水覆盖层表面的一种以上的形貌信息并将形貌信息发送给信号处理机；以及信号处理机，用于根据形貌信息来确定是否有熔渣出现，并在确定有熔渣出现情况下发出下渣报警信号以及停止钢水和熔渣经由长水口从大包流入中包的控制信号。其中，钢水和熔渣经由长水口从大包流入中包，熔渣的密度小于钢水的密度。通过本发明，提供了既便于安装，且使用寿命长，又不会受到环境干扰提前误报警的检测并停止熔渣从大包流至中包的装置和方法。
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公开(公告)号：CN101905301A
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN201010235970.1
申请日：2010-07-26
Inventor： 田志恒
IPC: B22D11/18
Abstract: 本发明提供了一种连铸机结晶器钢水液位的检测装置，该检测装置包括：安装在结晶器水箱内的源盒安装盒中的γ放射源和安装在结晶器水箱内的接受器安装盒中的接受器以及信号处理机；其中，接受器外壳内的探测器件为长轴竖直安装的侧壁设有透明窗的闪烁晶体，该闪烁晶体除透明窗以外的表面均覆盖有反射膜。由于该检测装置的闪烁晶体的表面以覆盖的反射膜为反射层，使得反射层与晶体表面之间密切接触而无间隙和空洞，从而增加了反射层的反射效率，提高了检测的灵敏度。
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公开(公告)号：CN101982258B
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201010559215.9
申请日：2010-11-24
Inventor： 田志恒
IPC: B22D11/111 , B22D11/108
Abstract: 本发明提供了一种连铸机结晶器自动加保护渣装置及自动加保护渣方法，该自动加保护渣装置包括：渣斗；输料调节管路，其输入端与渣斗相连；加渣嘴，与输料调节管路的输出端相连；直线驱动单元，加渣嘴设置在该直线驱动单元上，并在该直线驱动单元上往复运动；控制器，与输料调节管路和直线驱动单元连接，用于控制输料调节管路的通断和直线驱动单元。本发明提供的自动加保护渣装置在加渣过程中，直接将保护渣从渣斗通过输料软管输送到加渣嘴，最后铺撒到钢水表面，颗粒状的保护渣在输送过程中不会被搅碎，保持了原有颗粒形状不变，保证了颗粒状保护渣的游动性，使得保护渣在钢水表面均匀分布，同时达到了少粉尘、少污染等效果，并具有效率高、成本小的特点。
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公开(公告)号：CN101982258A
公开(公告)日：2011-03-02
申请号：CN201010559215.9
申请日：2010-11-24
Inventor： 田志恒
IPC: B22D11/111 , B22D11/108
Abstract: 本发明提供了一种连铸机结晶器自动加保护渣装置及自动加保护渣方法，该自动加保护渣装置包括：渣斗；输料调节管路，其输入端与渣斗相连；加渣嘴，与输料调节管路的输出端相连；直线驱动单元，加渣嘴设置在该直线驱动单元上，并在该直线驱动单元上往复运动；控制器，与输料调节管路和直线驱动单元连接，用于控制输料调节管路的通断和直线驱动单元。本发明提供的自动加保护渣装置在加渣过程中，直接将保护渣从渣斗通过输料软管输送到加渣嘴，最后铺撒到钢水表面，颗粒状的保护渣在输送过程中不会被搅碎，保持了原有颗粒形状不变，保证了颗粒状保护渣的游动性，使得保护渣在钢水表面均匀分布，同时达到了少粉尘、少污染等效果，并具有效率高、成本小的特点。
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公开(公告)号：CN204603253U
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201520209404.1
申请日：2015-04-09
Inventor： 田志恒
IPC: B22D11/126 , B22D11/16 , G01B11/03
Abstract: 本实用新型涉及炼钢连铸测长领域，提供了一种连铸坯定尺测长系统，包括定尺装置和测长装置。其中，测长装置位于所述定尺装置的下游，包括用于获取已切连铸坯的坯头信息的第一坯头信息测量单元，用于获取所述已切连铸坯的坯尾信息的坯尾信息测量单元，以及与所述第一坯头信息测量单元和坯尾信息测量单元连接的第一信息处理单元；所述第一信息处理单元根据所述第一坯头信息测量单元和所述坯尾信息测量单元的信号计算出所述已切连铸坯的长度。该系统通过测长装置获取切割后的连铸坯的长度，从而能够及时发现不符合要求的连铸坯，进而及时对定尺装置或者系统的其他结构进行修正，以便最终提高产品合格率。
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