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公开(公告)号：CN113751877A
公开(公告)日：2021-12-07
申请号：CN202110721167.7
申请日：2021-06-28
Applicant: 燕山大学
IPC: B23K26/348 , B23K26/342 , B33Y10/00
Abstract: 本发明公开了一种激光诱导电弧震荡的多丝同步增材制造方法。先设置激光器的激光功率、电弧焊机的电弧电流、保护气体流量、激光电弧间距和激光束摆动模式；之后根据焊丝直径确定焊丝的送丝速度，固定基板，调整激光器的激光头与基板之间的距离，再将激光器与电弧焊机的焊枪固定，调整所有焊丝的送进角度；通过激光束的周期性摆动，吸引电弧做规律性震荡，增大熔池尺寸和流动性，有利于多个焊丝熔化后熔滴进入熔池，提升增材过程的稳定性；结合激光摆动‑电弧震荡的晶粒细化效果，显著提升增材效率的同时，提升了增材零件的力学性能和使役性能。
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公开(公告)号：CN113565757A
公开(公告)日：2021-10-29
申请号：CN202110745263.5
申请日：2021-07-01
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种多级压排多输出泵，包括右泵体、外定子、内定子、左泵体、转子、泵轴、滚柱叶片组、电磁换向阀、二通插装阀组、插装溢流阀，所述右泵体中设有多条与内定子及外定子内的高压油区连通的各自独立的输出油路，输出油路至少为两条，输出油路的油路上设置有二通插装阀组，并于所述二通插装阀组的外侧设置有电磁换向阀；输出油路通过二通插装阀组与电磁换向阀组合控制其中油液的流动方向，输出时，输出油路连通输出口，输出口的外侧设置有用以调节油液压力的插装溢流阀，不输出时，输出油路连通进油口。本发明可实现多级排量调节、多级压力调节，且体积小、重量轻，无节流功率损失，变量响应速度快。
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公开(公告)号：CN111229949B
公开(公告)日：2020-12-01
申请号：CN202010046104.1
申请日：2020-01-16
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开一种用于拉深成形的润滑结构及供油控制系统和成形方法，包括：在模具与板材接触的成形面上设置有若干均布的油槽和/或油孔，油槽和/或油孔与润滑油脉动液载控制系统相连通。有益效果在于：通过在拉深模具与金属板材的各个关键摩擦副之间设置油槽/油孔，使各个关键摩擦副在整个成形过程中均能够得到有效的润滑，降低有害摩擦，解决室温条件下高拉深比零件、形状复杂零件以及低塑性材料零件的拉深成形工艺问题。
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公开(公告)号：CN108760430B
公开(公告)日：2020-01-10
申请号：CN201810618759.4
申请日：2018-06-15
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供了一种钛合金板材热成形极限曲线的测定方法，属于合金成形极限曲线测量领域。本发明使用氮化硅陶瓷球和二硫化钼为传压介质，具有耐高温的优点，可实现更高的压力、可用于更宽的温度范围；通过改变传压介质构成和模具共同实现了双拉应变区不同应变加载路径；合金板材变形过程中应变测量通过在线视觉测量技术来实现，通过以上三点组合实现合金板材在更宽的温度区间内、更多的加载路径下、更精确的应变测量条件下的成形极限曲线试验获取方法。
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公开(公告)号：CN106556679B
公开(公告)日：2018-12-14
申请号：CN201611032001.X
申请日：2016-11-22
Applicant: 燕山大学
IPC: G01N33/00
Abstract: 本发明公开一种管材缩径成形试验装置和管材端部固定及卸料方法，该装置包括两端开口的料筒，料筒第一开口端密封连接有底座，料筒第二开口端固定安装有压板，还包括一端位于料筒内，并与料筒内壁活动连接的压头，所述压头另一端穿过压板开口，位于料筒外，并设置有与压机配合连接的外缘。管材端部固定及卸料方法主要包括，将管材两端沿轴向切开为多个小片，切开部分向管材内弯折至与管材母线垂直处；通过管材内的芯模与管材外的压块将管材切开部分压紧；缩径实验完成后将料筒内的管材取出，并将固定好的管材沿芯模凹槽切开即可，本发明的模具加工成本低、无需特殊密封装置、操作简易可靠，管端固定牢固，实验完毕后卸料快速、便捷。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106040817B
公开(公告)日：2018-01-23
申请号：CN201610390044.9
申请日：2016-06-02
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种高强铝合金板材的热成形方法，其主要是：在下料筒内装入绝热粒状介质；加热铝合金板材至高于共晶体熔点10℃～20℃的温度；加热模具上、下圧边圈，与铝合金板材加热温度保持一致，然后将加热的高温板材迅速移至已加热的模具上、下圧边圈中，迅速合模保持温度，并由压边滑块施加压边力；通过背压压头给绝热粒状介质加载；冷却凸模压下，与软凹模绝热粒状介质共同作用，成形完成后，迅速夹持工件移至20℃～60℃水中进行淬火处理。本发明利用绝热粒状介质的特性将铝合金板材热处理与软凹模柔性成形技术相结合，通过冷却凸模、绝热粒状介质和高温压边圈的协同作用实现板材差温成形过程，可有效提高板材的成形性能，具有成形质量高、实现方便、设备要求低等特点。
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公开(公告)号：CN106777502A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611033310.9
申请日：2016-11-22
Applicant: 燕山大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明公开一种管材塑性成形三维主应力理论成形极限图的制作方法，包括：将管材切制成单向拉伸试件，并对所述单向拉伸试件进行拉伸试验获得所述管材的基本参数；根据所述基本参数获得不同厚向应力条件下的第一极限主应力和第二极限主应力；根据设定的第三主应力和所述第一极限主应力以及所述第二极限主应力绘制三维主应力理论成形极限图。本发明制作方法通过单向拉伸试验获取管材的基本参数，进而根据管材的基本参数获得第一极限主应力和第二极限主应力，根据第一极限主应力和第二极限主应力和预设的第三主应力三维主应力理论成形极限图；通过引入厚向应力，形成三维主应力理论成形极限图，从而提高管材成形极限预测的准确。
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公开(公告)号：CN106703226A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201710012973.0
申请日：2017-01-09
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开一种防水通风板，所述防水通风板包括外墙板、内墙板以及连接所述外墙板和所述内墙板的侧板，所述外墙板设置有外通风孔，所述内墙板设置有内通风孔，所述内通风孔与所述外通风孔交错设置，所述外墙板一侧、所述内墙板一侧和所述侧板上至少一个位置上设有通水孔，所述内墙板、外墙板、侧板、内通风孔和外通风孔组成空气流通通道；所述内墙板、外墙板、侧板、通水孔以及内通风孔与外通风孔之间的间隙组成雨水流动通道，本发明防水通风板结构简单，适用向强，可保证通风效果的同时实现防水功能。
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公开(公告)号：CN103909132A
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201410133339.9
申请日：2014-04-04
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种具有周向辅助推力的软模反拉深方法，其反拉深设备主要由冲头、颗粒介质、压边圈、板材、推力环、凹模、顶杆及底座等组成。板材成形时，将已经预成形的板材筒形件扣于凹模上，压边圈施加压边力，冲头下行压缩颗粒介质，对上述已经预成形的板材筒形件施加压力予以软凸模成形，同时，顶杆对推力环施力从而对筒形件施加周向辅助推力；拉深结束，工件紧贴凹模内壁获得最终形状。与传统成形方法相比，本发明结构简单，节能环保，能显著提高板材零件成形极限。
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公开(公告)号：CN1644262A
公开(公告)日：2005-07-27
申请号：CN200510007167.1
申请日：2005-01-24
Applicant: 燕山大学
Inventor： 赵长财
IPC: B21D26/00
Abstract: 本发明属于一种金属板材半模成形的制造方法。该发明采用固体颗粒代替刚性凸模的作用对板料进行半模成形。其技术特征是采用直径φ≤4mm高硬度钢球或天然沙等固体颗粒作为传力介质；根据被加工零件的外形形状制成凹模型腔；采用压头对固体颗粒传压介质加压，使固体颗粒传压介质产生成形压力，使金属板料产生塑性变形。本发明优点在于零件成形质量好、模具结构简单、模具成本低、能源消耗低、利于绿色环保。
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