扇形段连铸辊堆焊增材用药芯焊丝及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN116713637B

    公开(公告)日:2023-11-03

    申请号:CN202310944170.4

    申请日:2023-07-31

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明提供扇形段连铸辊堆焊增材用药芯焊丝及其制备方法和应用,属于焊接材料技术领域。本发明在药芯中加入适量Mo以及微合金化元素V、Nb、Ti,合金元素Mo可以提高堆焊合金淬透性,微合金化元素可以在高温即形成V、Nb和Ti的碳氮化物,细化奥氏体晶粒,起到细晶强化作用,而细小的碳氮化物可以弥散均匀分布在钢的基体上,起到沉淀强化作用。通过采用特定配比的Mo以及微合金化元素,可以获得抗回火稳定性、高温耐磨性及抗冷热疲劳性能的扇形段连铸辊堆焊增材用药芯焊丝。堆焊增材制造后扇形段连铸辊单位时间内磨损量小于新品连铸辊材料的2/3;其单周期的过钢量达到90万吨左右,为新品连铸辊的1.5倍。

    金属丝材电弧增材制造的挤出装置

    公开(公告)号:CN108247177B

    公开(公告)日:2020-07-24

    申请号:CN201810048174.3

    申请日:2018-01-18

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明公开了一种金属丝材电弧增材制造的挤出装置。包括通过联轴器(22)安装在步进电机Ⅰ(24)输出轴上的丝杠组成的补偿系统、通过送丝轮(7)安装在步进电机Ⅱ(3)输出轴上的送丝系统、通过齿轮(17)安装在步进电机Ⅲ(20)输出轴上的变位系统以及通过CCD传感器(11)对增材制造过程进行传输的反馈控制系统以及工作台(14)。本发明通过CCD传感器,控制电机正反转调整挤出头的高度位置,以补偿增材高度上产生的误差;另外,送丝系统可以实现回抽(金属丝材反向退回)功能,提高增材工件的表面质量。变位系统通过齿轮齿条的啮合实现摆动,使挤出头时刻垂直于弧形面,利于弧形工件的增材制造。

    一种奥氏体不锈钢自润滑耐磨耐蚀涂层

    公开(公告)号:CN106835120A

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201710036670.2

    申请日:2017-01-18

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 一种奥氏体不锈钢自润滑耐磨耐蚀涂层,其涂层的粉末原料的质量百分比wt%为:Ni包敷MoS2粉末10~20%、B4C粉末5~10%、Y2O3粉末5~10%、余量为奥氏体不锈钢粉末;上述原料粒度均为60~80目。选用奥氏体不锈钢(1Cr18Ni9Ti)钢板作为基体,使用混料机对原料粉末机械混合2小时制备复合粉末,通过激光熔覆将复合粉末涂覆在奥氏体不锈钢表面。本发明的奥氏体不锈钢自润滑耐磨涂层可以用于自润滑关节轴承,表面涂层摩擦系数为0.25~0.35,表面硬度为HV250~280。

    一种含石墨烯和碳化钛自润滑耐磨涂层

    公开(公告)号:CN106757012A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201710036697.1

    申请日:2017-01-18

    Applicant: 燕山大学

    CPC classification number: C23C24/103

    Abstract: 一种含石墨烯和碳化钛自润滑耐磨涂层,其原料的质量百分比为(wt%):石墨烯粉末0.5~1.5%、TiC粉末5.0~10.0%、余量为轴承钢粉末;上述原料粒度均为60~80目。选用轴承钢(GCr15)钢板作为基体,使用混料机对原料粉末机械混合2小时制备复合粉末,通过激光熔覆将复合粉末涂覆在轴承钢表面。本发明的自润滑耐磨涂层可以用于自润滑关节轴承,表面涂层摩擦系数为0.25~0.35,表面硬度为HRC60~64。

    一种用于堆焊修复高铬铸铁型高铁路基捣镐的特种焊条

    公开(公告)号:CN102554502B

    公开(公告)日:2014-04-16

    申请号:CN201110402165.8

    申请日:2011-12-07

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 一种用于堆焊修复高铬铸铁型高铁路基捣镐的特种焊条,其药皮化学成分的重量百分比为(wt%):石英3-5,大理石7-9,萤石3-5,钛白粉4-6,白土子2-4,硅铁2-4,高碳锰铁2-4,钛铁1-3,高碳铬铁38-45,石墨20-25,钨铁2-6。焊芯为H08A钢焊丝。采用本发明的焊条可以焊前免预热,焊后免热处理对高铁路基捣镐进行堆焊修复或再制造,堆焊金属为高铬铸铁,堆焊表面具有较高的耐磨性,价格低廉,现场使用非常方便。高铁路基捣镐堆焊后表面硬度范围为HRC63~67,修复后的高铁路基捣镐的使用寿命是整体制造捣镐的3倍。

    稀土型高铬铸铁明弧自保护药芯焊丝

    公开(公告)号:CN102069317B

    公开(公告)日:2012-10-03

    申请号:CN201010584319.5

    申请日:2010-12-08

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明属于材料科学与工程领域,本发明涉及一种用于高铬铸铁大型耐磨件修复与再制造堆焊用药芯焊丝,其化学成分为(wt%):高碳铬铁70-75,高碳锰铁2-4,硅铁1-2,钒铁1-3,钼铁1-3,稀土氧化物6-9,石墨10-15,硼铁1-2,铝/镁粉1-2,外皮采用低碳钢带,采用自制的药芯焊丝生产设备,药粉填充率为45%,经拉丝机两次拉拔成外径为Φ4的药芯焊丝。采用明弧焊方法,在高铬铸铁基体上堆焊上述药芯焊丝制造成特种耐磨件;或对报废的耐磨件进行堆焊修复,恢复其形状、尺寸,并获得更高的使用寿命。堆焊金属具有较高的硬度(HRC62-66),在高应力磨料磨损和低冲击载荷作用下的碰撞磨损工况条件下,堆焊金属具有较高的耐磨性和抗剥落性能。

    一种用于堆焊修复高碳钢型高铁路基捣镐的特种焊条

    公开(公告)号:CN102528321A

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201110402166.2

    申请日:2011-12-07

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 一种用于堆焊修复高碳钢型高铁路基捣镐的特种焊条,其药皮化学成分的重量百分比为(wt%):钛白粉1-3,大理石25-35,萤石9-15,石英2-4,白土子2-4,高碳铬铁5-7,高碳锰铁2-4,石墨3-5,硅铁1-3,钛铁6-8,钼铁5-7,二氧化铈5-7,金属镍3-5,钒铁1-3,碳化钨3-5,钨铁5-7。焊芯为H08A钢焊丝。采用本发明的焊条可以焊前免预热,焊后低温回火处理对高铁路基捣镐进行堆焊修复或再制造,堆焊金属为高碳钢,堆焊表面除了具有较高的耐磨性外,还具有一定的抗冲击性能和抗开裂性能,现场使用非常方便,高铁路基捣镐堆焊后表面硬度范围为HRC61~65,修复后的高铁路基捣镐的使用寿命是整体制造捣镐的2-3倍。

    一种中载中速齿轮断齿修复堆焊用特种焊条

    公开(公告)号:CN102489900A

    公开(公告)日:2012-06-13

    申请号:CN201110363374.6

    申请日:2011-11-16

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 一种中载中速锻钢齿轮断齿堆焊修复用特种焊条,其药皮化学成分的重量百分比为wt%:大理石25-35,萤石14-20,石英3-5,白土子2-4,高碳铬铁4-6,高碳锰铁2-4,石墨3-5,硅铁2-4,钛铁2-4,钼铁3-5,三氧化二镧4-6,金属镍7-9,中碳铬铁6-8,钒铁3-5。焊芯为H08A钢焊丝。使用时焊前进行200-300℃预热,焊后在100-200℃进行回火处理。本发明现场使用方便、易于焊接、焊后不开裂、焊后齿轮表面硬度范围为HRC50~55,修复后的齿轮的使用寿命是原齿轮的3-4倍。

    一种碳化铬陶瓷热喷涂药芯焊丝

    公开(公告)号:CN102400083A

    公开(公告)日:2012-04-04

    申请号:CN201110363355.3

    申请日:2011-11-16

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 一种碳化铬陶瓷热喷涂药芯焊丝,其化学成分的重量百分比为wt%:Cr2C375-85、NiCr10-15、La2O31-3、石墨4-7,粉末粒度为-120~+80目。将上述原料放入搅拌机混合均匀,外皮采用H08低碳钢钢带,采用药芯焊丝生产设备,经卷曲、拉拔出外径为F4-F6的陶瓷药芯焊丝。使用时喷涂距离控制在80-120mm,涂层厚度为0.1-0.3mm。本发明的优点是成本低,喷涂涂层与低碳钢基体之间具有较大的结合强度,达到15-20MPa,在一定喷涂距离范围喷涂涂层具有较高的硬度,达到600-1000HV,并且具有较高的耐磨性。

    用于复合双金属大型特种耐磨件再制造用的堆焊药芯焊丝

    公开(公告)号:CN100503135C

    公开(公告)日:2009-06-24

    申请号:CN200610102283.6

    申请日:2006-12-18

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明公开一种用于复合双金属大型特种耐磨件再制造用的堆焊药芯焊丝,堆焊药芯焊丝的化学成分为(wt%):高碳铬铁45~55%,高碳锰铁1~4%,硅铁4~6%,钒铁1~4%,钼铁1~4%,稀土氧化物2~5%,石墨10~20%,铌铁1~4%,铬粉5~8%,硼铁1~2%,萤石4~6%,铝、镁粉2~5%,外皮采用低碳钢带。采用明弧焊方法,在硬Ni4合金铸铁或65Mn钢母材上堆焊上述药芯焊丝制造成特种耐磨件;或在报废的耐磨件上进行堆焊,恢复其尺寸和性能。堆焊金属具有较高的硬度(HRC60-67),虽然堆焊金属表面存在裂纹,但是呈细小网状均匀分布,在高应力磨料磨损和冲击作用不太强的碰撞磨损工况条件下堆焊金属具有较高的耐磨性。

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