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公开(公告)号：CN118153380B
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202410263483.8
申请日：2024-03-08
Applicant: 湖南大学 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: G06F30/23 , G06F111/10 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及金属塑性成形中钛合金高温锻造成形的损伤力学技术领域，尤其涉及一种损伤模型的建立方法。本发明一种预测锻件成型过程表面开裂的的损伤模型，本发明通过一系列试验，结合数值模拟的方法，建立并校准了一种包含温度、应变速率以及应力状态的模型，并将模型通过二次开发嵌入Deform，以提高仿真模拟的准确性。本发明建立的钛合金基于热变形的损伤模型，可以更好的预测钛合金在高温下的韧性损伤开裂行为。
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公开(公告)号：CN118332842A
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202410263490.8
申请日：2024-03-08
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司 , 湖南大学
IPC: G06F30/23 , G06F119/02 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种基于Deform的锻件开裂预测方法，包括下述步骤：步骤1，建立损伤开裂模型：依据获得的温度和应变速率对断裂应变的影响数据建立损伤开裂模型。步骤2，建立预测锻造热成形过程的损伤预测模块：通过Deform后处理子程序的二次开发编写用户自定义变量，建立的损伤值可定量分析锻件损伤情况。步骤3，进行金属材料锻件损伤开裂仿真模拟：对锻件成型进行有限元建模分析，并利用步骤2所建立的损伤模块预测锻造过程中断裂是否产生。本发明基于软件Deform，通过其后处理二次开发建立损伤预测模块，可预测锻件在成型过程中表面裂纹的形成，减小锻件加工生产过程中表面裂纹的产生对生产效率和生产质量产生的负面影响。
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公开(公告)号：CN113378442B
公开(公告)日：2022-05-10
申请号：CN202110734073.3
申请日：2021-06-30
Applicant: 湖南大学
IPC: G06F30/23 , G16C10/00 , G16C60/00 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种铝合金锻件残余应力的表征方法，包括建立和优化锻件三维淬火‑冷压有限元模型，获得锻件淬火及冷压后残余应力场分布的数据；在实际锻件表面选取特征点，并测量上述特征点处的实际残余应力值；将特征点实际残余应力值与仿真模型中该特征点的残余应力值进行对比，计算各特征点所处区域的应力场修正系数；编写脚本程序，基于锻件模拟的淬火残余应力场和修正系数，对特征点所处区域的残余应力场进行反算，从而获得更加准确的淬火残余应力场。本发明通过锻件特征点的残余应力值反算锻件整体残余应力场的方法，可快速的表征锻件各个加工状态下残余应力的大小及分布特点，解决锻件加工生产过程中不能对其残余应力进行及时监测的问题。
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公开(公告)号：CN113836715A
公开(公告)日：2021-12-24
申请号：CN202111107139.2
申请日：2021-09-22
Applicant: 湖南大学 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: G06F30/20 , G06F111/10 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供了锻造变形工艺试验方法，包括以下步骤：A、对棒材镦饼过程进行数值模拟，得到锻件的等效应变场分布情况；B、根据应变场分布情况，确定等效应变场对应的变形量与工程变形量相同的区域，在该区域内确定取样区域；C、重复步骤A、B，得到合适的棒料直径和厚度和取样区域；D、根据步骤C得到的棒料直径和厚度下料，并根据设定的变形量进行镦饼锻造，得到锻件；E、在取样区域取样并进行力学性能测试，得出变形量与组织性能关系。本发明在等效应变场对应的变形量与工程变形量均匀一致的取样区域进行取样检测，避开了不同变形量对组织性能影响，可以准确建立变形量与组织性能间关系，以指导实际生产，获取最佳的锻件组织性能。
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公开(公告)号：CN113500160A
公开(公告)日：2021-10-15
申请号：CN202110901152.9
申请日：2021-08-06
Applicant: 湖南大学 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种锻造用布，特别是一种具有提高钛合金表层组织均匀性的锻造用布，属于锻压技术领域。本发明的具有提高钛合金表层组织均匀性的锻造用布包括石墨层、纤维层、粘结剂和保温棉层，所述石墨层均匀附着在所述纤维层的任意一个平面上；所述纤维层的另一个平面与保温棉层通过粘结剂固定。本发明能有效降低摩擦力，并提高锻件温度从而降低成型压力，减小锻件和模具的温差，消除超高强度钛合金表面组织不均匀的形成，有效降低了因润滑不均匀造成的次品率。消除锻件表面冷模组织，提高模具表面质量和使用寿命。可缩短锻造时间提高生产率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113378442A
公开(公告)日：2021-09-10
申请号：CN202110734073.3
申请日：2021-06-30
Applicant: 湖南大学
IPC: G06F30/23 , G16C10/00 , G16C60/00 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种铝合金锻件残余应力的表征方法，包括建立和优化锻件三维淬火‑冷压有限元模型，获得锻件淬火及冷压后残余应力场分布的数据；在实际锻件表面选取特征点，并测量上述特征点处的实际残余应力值；将特征点实际残余应力值与仿真模型中该特征点的残余应力值进行对比，计算各特征点所处区域的应力场修正系数；编写脚本程序，基于锻件模拟的淬火残余应力场和修正系数，对特征点所处区域的残余应力场进行反算，从而获得更加准确的淬火残余应力场。本发明通过锻件特征点的残余应力值反算锻件整体残余应力场的方法，可快速的表征锻件各个加工状态下残余应力的大小及分布特点，解决锻件加工生产过程中不能对其残余应力进行及时监测的问题。
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公开(公告)号：CN112705819A
公开(公告)日：2021-04-27
申请号：CN201911023392.2
申请日：2019-10-25
Applicant: 湖南大学
Abstract: 本发明公开了一种大型航空锻模表面强化的方法，包括如下步骤：步骤一：将模具进行预热；步骤二：通过粉末等离子弧焊工艺将Stellite合金和一定比例的WC粉末的混合物熔覆在模具表面；步骤三：对焊接完成后的模具进行去应力退火；步骤四：对模具型腔表面进行机加处理。本发明为了强化模具表面，首先将模具预热到300～350℃，并保持整个焊接过程中温度都在这个范围内，然后通过粉末等离子弧焊工艺将Stellite合金和一定比例的WC粉末的混合物熔覆在模具表面，熔覆厚度在2～5mm；再对焊接完成后的模具进行去应力退火热处理。通过粉末等离子弧焊熔覆Stellite+WC粉末处理，可大幅增加大型航空锻模表面耐磨性能，提高模具寿命，本发明特别适用于大型航空热锻模具的表面强化。
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公开(公告)号：CN111705277A
公开(公告)日：2020-09-25
申请号：CN202010398688.9
申请日：2020-05-12
Applicant: 湖南大学
Abstract: 本发明公开了一种消除高温合金残余应力的方法，包括如下步骤：步骤一：将高温合金进行固溶淬火处理；步骤二：将淬火处理后的高温合金进行冷拉处理；步骤三：将冷拉处理后的高温合金进行快速升温双级时效处理；步骤四：将快速升温双级时效处理后的高温合金空冷。本发明为减小残余应力，首先将高温合金用专用夹具进行冷拉变形，然后将高温合金快速升温进行双级时效处理。通过“固溶淬火+冷拉+时效”复合工艺处理，经优化后，在短时间内可将高温合金的残余应力降低70％以上，本发明特别适用于对零件尺寸稳定性要求较高的高温合金板、线材及相关结构材料。
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公开(公告)号：CN213053682U
公开(公告)日：2021-04-27
申请号：CN202021370454.5
申请日：2020-07-13
Applicant: 湖南大学
Abstract: 一种测试大型工件残余应力的精密钻孔装置，包括XYZ三轴移动平台，所述XYZ三轴移动平台的移动端上固定有钻机和高清摄像头，所述钻机的钻头面向测试工件，所述高清摄像头镜头面向钻头钻进端，所述高清摄像头通过无线或有线与观测屏幕连接。本装置适用于宽度在1～5米，长度方向尺寸较大的轧制板材或锻件，解决了现有技术下，较大尺寸试样无法精确测试的缺陷。
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