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公开(公告)号：CN109336138A
公开(公告)日：2019-02-15
申请号：CN201811573941.9
申请日：2018-12-21
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种含钾和钠的混合硫酸盐中钾钠的分离方法，所述方法将硫酸铁与混合硫酸盐混合，使得其中的钾转化为黄钾铁矾，进而实现钾和钠的分离；所述分离过程中硫酸铁与混合硫酸盐中的硫酸钾反应生成了难溶的黄钾铁矾，而硫酸钠不参加反应，生成的黄钾铁矾和硫酸钠通过液固分离，从而实现了含钾和钠的混合硫酸盐中钾钠的分离，本发明所述分离方法得到的黄钾铁矾的纯度＞95％，硫酸钠的纯度＞92％。
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公开(公告)号：CN108754185A
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201810514586.1
申请日：2018-05-25
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种净化含钒溶液中硅、磷、砷的方法，采用不溶性的活性铝酸盐作为吸附剂，通过合成、造粒、烘干、煅烧、装柱等过程得到铝酸盐吸附柱，将含钒溶液通过铝酸盐吸附柱进行处理，脱除溶液中的硅、磷、砷，得到含钒净化液。本发明具有净化过程简单，吸附剂价格便宜、容易制备、孔径结构复杂、比表面积大、气孔率大、机械强度高、可多途径利用，不引入新的杂质，吸附净化速度快，生产效率高，钒损失少等特点，能够实现对pH为1～14的含钒溶液进行深度净化，控制杂质的浓度小于10ppm，净化后钒溶液可制备超纯钒产品，具有良好的经济效益和应用前景。
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公开(公告)号：CN108675498A
公开(公告)日：2018-10-19
申请号：CN201810513729.7
申请日：2018-05-25
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C02F9/04 , C22B7/00 , C22B34/22 , C22B34/32 , C22B23/00 , C22B15/00 , C22B19/20 , C22B17/00 , C05G1/00
CPC classification number: C02F9/00 , C02F1/285 , C02F1/286 , C02F1/58 , C02F1/586 , C02F1/62 , C05C3/00 , C22B7/006 , C22B15/0084 , C22B17/04 , C22B19/26 , C22B23/0453 , C22B34/22 , C22B34/32 , C05D5/00
Abstract: 本发明提供了一种石煤酸性废水资源化利用的方法，所述方法包括重金属回收、富集盐和结晶镁氮复盐、沉淀黄铁矾以及尾水循环处理等步骤。本发明所述石煤酸性废水先经过分离回收重金属离子，再通过多步结晶法分别得到镁氮复盐和黄铁矾，实现废水中不同组分的高效分离回收，避免了传统废水中和脱氨法产生的大量废渣以及有价组分无法回收的问题，得到了多种具有高附加值的产品且产品纯度高、无重金属夹带，而且废水处理后返回石煤浸取工序，实现废水零排放。本发明所述方法具有成本低、操作简单、清洁环保等优点。
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公开(公告)号：CN108529586A
公开(公告)日：2018-09-14
申请号：CN201710123425.5
申请日：2017-03-03
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01B32/05 , C01B32/184 , B82Y30/00 , B82Y40/00
Abstract: 本发明涉及一种石墨烯基纳米碳球及其制备方法和应用，通过向氧化石墨烯分散液中加入H2O2和还原剂进行反应，反应完成后将固液分离后得到碳球分散液透析分离，在真空下冷冻干燥，得到石墨烯基纳米碳球。本发明以石墨烯材料直接作为碳源，采用非金属溶剂进行催化氧化制备碳球，制备在常温常压下完成，条件温和，制备过程简单、安全，并且无需额外加入难以分离的物质，不引入或产生污染物，属于绿色制备方法。本发明得到的石墨烯基纳米碳球尺寸为20～100nm，分布均匀，孔隙结构丰富，导电性优良，具有sp2疏水结构，比表面积大。作为储能材料、电化学传感器、超级电容器、催化剂载体或水处理吸附材料有着良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN106809815A
公开(公告)日：2017-06-09
申请号：CN201510847590.6
申请日：2015-11-27
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种碳量子点、其制备方法及用途，该碳量子点的制备方法包括如下步骤：(1)制备碳基材料分散液；(2)将卤代醌溶液与碳基材料分散液混合，采用卤代醌嫁接法制备碳基‑卤代醌复合材料分散液；(3)向碳基‑卤代醌复合材料分散液中加入H2O2溶液进行反应，得到反应产物；(4)将反应产物进行固液分离，所得滤液继续反应，即得到碳量子点分散液。该方法采用非金属催化氧化制备碳量子点，过程安全、简便，成本低，条件温和，无需额外加入难以分离的物质，制得的量子点分散性好易分离，能够实现以污治污，制得的碳量子点在有机污染物降解、电化学传感器、超级电容器、发光材料及光电器件等领域应用前景广阔。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110317959B
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN201910695912.8
申请日：2019-07-30
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及石煤钒矿熟化技术领域，公开一种石煤钒矿熟化生产设备及石煤钒矿熟化生产方法。其中石煤钒矿熟化生产设备包括：传动组件，其包括传送带、从动轮、主动轮及驱动件，传送带设在主动轮和从动轮上；加热混合总成，其包括依次串联的布料组件、加热炉组件及破碎组件；卸料收集组件和气体接口组件，卸料收集组件位于传送带的下游且其一端与传送带抵接，气体接口组件与加热炉组件连通；负压收集组件，其包括集气罩，集气罩被配置为回收酸雾和/或粉尘。本发明提供的石煤钒矿熟化生产设备，不但实现了石煤和浓硫酸或者石煤、浓硫酸和水的混合、加热及破碎收集的连续生产过程，还能够实现生产过程中产生的酸雾和/或粉尘的收集，减少环境污染。
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公开(公告)号：CN110284013B
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN201910697060.6
申请日：2019-07-30
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及石煤钒矿熟化技术领域，公开一种石煤钒矿熟化生产设备及石煤钒矿熟化生产方法。其中石煤钒矿熟化生产设备包括：加热混合组件，其包括箱体和搅拌单元；浆化组件，其包括料液槽和浆化搅拌单元，料液槽与箱体连接使熟料进入料液槽，料液槽上还设有进液口，浆化搅拌单元被配置为搅拌料液槽内的熟料和液体；负压收集组件，其包括至少两个集气罩，集气罩被配置为回收酸雾和/或粉尘。本发明提供的石煤钒矿熟化生产设备，通过加热混合组件和浆化组件实现了石煤和浓硫酸或者石煤、浓硫酸和水的混合、加热及破碎收集的连续生产过程，还能够通过负压收集组件实现对生产过程中所产生的酸雾和/或粉尘的收集，提高生产效率，减少环境污染。
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公开(公告)号：CN113122720B
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN201911410526.6
申请日：2019-12-31
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供一种从赤泥中同步提取铝、钛、铁和钠的方法，所述方法包括以下步骤：(1)将赤泥与硫酸铵和水混合，得到混合物料；(2)将所述混合物料依次进行第一段焙烧和第二段焙烧，得到焙烧料；(3)将所述焙烧料与浸出溶剂混合，得到浸出渣，以及含有铝、钛、铁和钠元素的浸出液。所述方法将赤泥、硫酸铵混合后进行两段焙烧，使赤泥中的铝硅酸盐、锐钛矿、钙钛矿、赤铁矿等矿物完全分解，再通过浸出实现赤泥中铝、铁、钛及钠的同步提取；所述方法低能耗、无污染、工艺简单、过程易于控制，经济效益好。
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公开(公告)号：CN112795784B
公开(公告)日：2022-04-05
申请号：CN202011589969.9
申请日：2020-12-29
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种赤泥中有价组分综合回收的方法，所述方法包括：将赤泥、硫酸铵盐以及硫酸混合，在含水蒸气的气氛中焙烧，得到焙烧熟料和尾气；将焙烧熟料浸出得到浸出液和浸出渣；将浸出液与还原剂混合，还原反应后调节pH值，发生水解反应，得到偏钛酸和水解母液；将水解母液进行萃取，得到含钪萃取液和萃余液；调节萃余液pH，发生沉淀反应，得到混合沉淀和沉淀母液；将混合沉淀碱溶后得到铝酸盐溶液和剩余沉淀。本发明通过将赤泥与硫酸铵盐、硫酸混合焙烧，将赤泥中的有价金属转化为可溶性硫酸盐，再依次经还原水解、萃取反萃、沉淀及再溶出等操作，实现有价组分的高效分离；所述方法环境友好，设备要求低，能耗与成本低，经济效益好。
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公开(公告)号：CN112795784A
公开(公告)日：2021-05-14
申请号：CN202011589969.9
申请日：2020-12-29
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种赤泥中有价组分综合回收的方法，所述方法包括：将赤泥、硫酸铵盐以及硫酸混合，在含水蒸气的气氛中焙烧，得到焙烧熟料和尾气；将焙烧熟料浸出得到浸出液和浸出渣；将浸出液与还原剂混合，还原反应后调节pH值，发生水解反应，得到偏钛酸和水解母液；将水解母液进行萃取，得到含钪萃取液和萃余液；调节萃余液pH，发生沉淀反应，得到混合沉淀和沉淀母液；将混合沉淀碱溶后得到铝酸盐溶液和剩余沉淀。本发明通过将赤泥与硫酸铵盐、硫酸混合焙烧，将赤泥中的有价金属转化为可溶性硫酸盐，再依次经还原水解、萃取反萃、沉淀及再溶出等操作，实现有价组分的高效分离；所述方法环境友好，设备要求低，能耗与成本低，经济效益好。
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