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公开(公告)号:CN104538587A
公开(公告)日:2015-04-22
申请号:CN201410765571.4
申请日:2014-12-12
Applicant: 浙江大学
IPC: H01M4/136 , H01M4/1397
CPC classification number: H01M4/136 , H01M4/1397 , H01M4/5815 , H01M2004/021
Abstract: FeS微米球结构薄膜的制备方法,包括使用铁箔作为基底,清洗基底干燥后备用;制备黑色均匀的反应溶液;将黑色均匀溶液填充反应釜,铁箔基底倾斜地倚靠在反应釜壁上,密封并将反应釜置于恒温干燥箱;反应后将反应釜自然冷却至室温,将铁箔基底取出,用无水乙醇依次冲洗-超声波清洗-冲洗,干燥得到FeS微米球结构薄膜。FeS微米球结构薄膜,包括铁箔基底和原位生长于铁箔基底上的FeS微米球,每个FeS微米球由FeS纳米片聚集形成。本发明具有能够缓冲FeS在充放电过程中体积反复变化的优点。
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公开(公告)号:CN103316937A
公开(公告)日:2013-09-25
申请号:CN201310264715.3
申请日:2013-06-27
Applicant: 浙江大学
Abstract: 一种连续生产CuCrZr合金导线的设备,包括推送装置和ECAP装置,ECAP装置至少有两个,推送装置包括机架和多个滚轮对,及动力机构;第一个ECAP装置的进口和相邻的ECAP装置之间分别设有一个推送装置;ECAP装置包括挤压通道和转角通道,两个挤压通道具有交叉角度。一种连续生产CuCrZr合金导线的方法,包括以下步骤:制备Cu合金铸杆;将Cu合金铸杆插入推送装置;将Cu合金铸杆送入ECAP装置变形;线材前进、变形,直到进入最后一个ECAP装置内;最后一个推送装置将线材向前推送出料。本发明具有既能实现线材的无限长生产,在线材连续的大变形程度的冷加工的同时合金杆中的晶粒横截面积又无需显著缩小的优点。
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公开(公告)号:CN101724798B
公开(公告)日:2011-04-20
申请号:CN200910157122.0
申请日:2009-12-22
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明公开了一种Cu-12%Fe合金的复合热处理方法。将给定质量百分数配比的12%工业纯铁、其余为电解铜原材料置于真空感应炉中,在低于0.1Pa大气压下加热至1400℃熔化,经电磁搅拌均匀及静置2~3min除气后向炉内充Ar至30kPa,浇注成直径Φ20.0mm的棒状铸锭;将铸锭在真空热处理炉中分三个阶段加热、保温、水冷后在热处理炉中以平均10℃/min的升温速率加热至时效温度保温后空冷。本热处理参数控制简单灵活,将Cu-12%Fe的均匀化、固溶及时效热处理过程结合在一起,能够有效消除晶内偏析、避免晶粒粗化、使析出相粒子分布均匀,显著提高了硬度和电导率,可为后续的纤维复合组织加工提供良好的预备组织。
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公开(公告)号:CN101265558A
公开(公告)日:2008-09-17
申请号:CN200810060775.2
申请日:2008-04-18
Applicant: 浙江大学
IPC: C22F1/08
Abstract: 本发明公开了一种配合Cu-Ag合金冷拉拔加工的固溶及时效处理方法。将质量百分数为(7~12)%的金属Ag,其余为电解Cu的配料在真空感应炉中熔化,在Ar气保护下浇注成锭,将铸锭进行固溶及时效处理,在常温下多道次拉拔变形。经过上述固溶、时效与变形加工配合制得的纤维相复合强化Cu-(7~12)%Ag合金强度为380~1400MPa,相对电导率为(60~92)%IACS。本发明简化了工艺过程,使合金综合性能接近甚至超过高Ag含量合金。
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公开(公告)号:CN101070585A
公开(公告)日:2007-11-14
申请号:CN200710069099.0
申请日:2007-06-12
Applicant: 浙江大学
IPC: C22F1/08
Abstract: 本发明公开了一种Cu-Ag合金中双相纤维织构强度的应变控制方法。将Cu、Ag质量为88∶12比例的Cu-Ag合金经拉拔变形并中间热处理加工,其原始等轴组织演变为双相纤维复合组织,在Cu纤维中产生 、 及 织构,在Ag纤维中产生 织构。本发明可以对各相中织构强度及分布通过拉拔变形程度的变化进行调整和控制,实现对由原始等轴组织演变为双相纤维复合组织过程的晶体择优取向行为实施人为控制,优化材料加工工艺;织构强度及分布控制操作结合材料加工成形过程进行,不增加额外环节,控制织构强度变化的范围较宽,易于实际生产应用。为通过控制晶体择优取向行为来实现双相纤维复合材料力学和电学性能匹配关系的调控提供一种基础方法。
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公开(公告)号:CN1739913A
公开(公告)日:2006-03-01
申请号:CN200510060839.5
申请日:2005-09-21
Applicant: 浙江大学
IPC: B23P23/04
Abstract: 本发明公开了一种Cu/Ag双金属复合板制备方法。将硬态工业纯Cu、Ag基材分别在300℃和250~300℃退火,预拉伸应变后机械打磨形成粗糙度Ra12.5~50μm的复合表面,冷轧变形5%预复合,常温或200℃轧制变形70%~80%物理复合,400~450℃退火2~4h扩散复合。本发明采用特定预复合技术预先制备具有良好初始复合状态的界面,再匹配以适合这种初始复合界面的轧制和扩散退火工艺,使所制备的复合板具有40~45N/mm的界面名义结合力,10~14μm的扩散过渡层厚度,组织均匀、界面结合紧密。另外,本发明具有工艺阶段性明显,参数控制方便,不需大功率轧制复合设备,复合温度较低等效果。
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公开(公告)号:CN1238550C
公开(公告)日:2006-01-25
申请号:CN200410016688.9
申请日:2004-02-26
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明公开了一种控制复相纤维强化铜银合金性能匹配的热处理工艺。将材料纯Ag、电解Cu按质量12∶88比例的合金,经真空熔炼、浇注、720℃/4h均匀化处理、冷拉拔至变形程度η=5.1~7.0,并在拉拔过程中当变形程度η=1.3、2.0及2.8时分别进行400℃/1h、380℃/1h及360℃/1h中间热处理,得到具有拉长纤维状分布组织的直径为1.6~0.6mm的丝材,并在20~600℃范围内进行保温1h的最终热处理。本发明可在1040~220MPa范围内控制材料的抗拉强度及在73%~93%IACS范围内控制材料的相对电导率,拓展了这种材料的应用范围;控制性能匹配的热处理操作不需要材料加工中间环节的配合,容易实施;不要求极高变形程度的材料组织纤维化加工过程;在中等Ag含量合金中的效果能够使性能达到较高Ag含量合金的水平。
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公开(公告)号:CN1152437C
公开(公告)日:2004-06-02
申请号:CN02111221.5
申请日:2002-03-29
Applicant: 浙江大学
IPC: H01L31/0296 , H01L31/18
CPC classification number: Y02P70/521
Abstract: 本发明公开了一种单晶硅片衬底的磁控溅射铁膜合成二硫化铁的制备方法。采用晶体取向分别为(100)及(111)的两种单晶硅片为载膜衬底,通过磁控溅射沉积25~150nm厚度的纯铁膜,再将纯铁膜和在硫化温度下能产生80kPa压力所需质量的升华硫粉封装于石英管中,抽真空后密封置于加热炉中以3℃/min的升温速率加热至400~500℃进行热硫化反应10~20h,以2℃/min的速率降温至室温。本发明简化了直接溅射二硫化铁时通入硫蒸气或硫化氢的复杂过程,所合成的二硫化铁薄膜具有较标准的化学计量成分,不出现过渡相;薄膜与衬底之间具有较高的附着力,不易产生局部剥落;可以为关于衬底晶体结构和晶格参数对二硫化铁晶体生长影响规律的研究提供实验样品。
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公开(公告)号:CN1362710A
公开(公告)日:2002-08-07
申请号:CN02110630.4
申请日:2002-01-22
Applicant: 浙江大学
Abstract: 复相纤维强化的铜-银-铬导电材料及制备方法。材料成分的重量百分比Ag为6%~10%、Cr为0.5%~1.5%,其余为Cu。先将Cu、Cr置于真空感应炉中,在低于0.1Pa大气压下熔化,在1100~1200℃下静置除气后向炉内充Ar至40~50kPa,再加入Ag并熔化,经电磁搅拌均匀浇注成特定直径的棒状铸坯。坯料经680~720℃/4小时均匀化处理后,在变形程度η=1.2~1.4、1.9~2.0及2.6~2.8时分别进行390~420℃/1小时、370~390℃/1小时及350~370℃/1小时退火。本发明的有益效果:昂贵元素Ag的含量较低,可显著降低材料成本;熔注坯料可直接冷变形,中间热处理由常规的5次减少到3次;在降低贵金属消耗量及简化工艺的条件下,其强度与导电性可达到含24%~25%Ag的合金水平。
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公开(公告)号:CN110006927B
公开(公告)日:2021-02-12
申请号:CN201910215088.1
申请日:2019-03-21
Applicant: 浙江大学 , 中国中车股份有限公司 , 天津中铁电气化设计研究院有限公司 , 邢台鑫晖铜业特种线材有限公司
Abstract: 本发明公开了一种制备高强高导铜合金原位拉伸试样的装置,包括装置台、样品台、上面板,装置台上设有第一滑轨,样品台上设有第二滑轨,装置台与样品台通过第一滑轨连接,样品台可以相对于装置台滑动,上面板与样品台通过第二滑轨连接,上面板可以相对于样品台滑动。本发明还公开了一种制备高强高导铜合金原位拉伸试样的装置的使用方法。本发明具有样品装取简便、中心对孔易于操作和实现且适用于非对称电解双喷样品等优点,本发明装置能够提升对样品离子减薄的效果。
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