一种一维氮化硅纳米粉体及其制备方法

    公开(公告)号:CN105036097A

    公开(公告)日:2015-11-11

    申请号:CN201510459467.7

    申请日:2015-07-30

    Abstract: 本发明涉及一种一维氮化硅纳米粉体及其制备方法。其技术方案是:将90~99wt%的单质硅粉和1~10wt%的铬粉混合均匀,在压力为20~60MPa条件下压制成型;再将成型后的坯体置入管式电阻炉内,在氮气气氛中以2~10℃/min的速率升温至1200~1400℃,保温2~8小时,即得一维氮化硅纳米粉体。其中:所述单质硅粉中的Si含量≥95wt%,粒径≤88μm;所述铬粉中的Cr含量≥95wt%,粒径≤10μm。本发明具有反应温度低、成本低、合成工艺简单、产物形貌易于控制和产率高的特点;所制备的一维氮化硅纳米粉体呈晶须状、直径分布均匀和长径比大。

    一种基于铵盐催化剂的硼氢化物水解反应的制氢方法

    公开(公告)号:CN104671201A

    公开(公告)日:2015-06-03

    申请号:CN201510081112.9

    申请日:2015-02-15

    CPC classification number: Y02E60/36

    Abstract: 本发明涉及一种基于铵盐催化剂的硼氢化物水解反应的制氢方法。其技术方案是:先配制浓度为0.1~35wt%的硼氢化物水溶液,所述水溶液的pH值为8.0~13.0;然后在0℃~50℃和磁搅拌条件下,加入浓度为0.1~67wt%的铵盐水溶液,产生的气体经浓硫酸洗气装置洗涤,收集,制得高纯氢气。其中:所述硼氢化物为硼氢化钠、硼氢化钾、硼氢化锂中的一种;所述铵盐为无机铵盐或为有机季铵盐;无机铵盐为氯化铵、硝酸铵、硫酸铵、碳酸氢铵、磷酸氢铵中的一种,有机季铵盐为甲基季铵盐、乙基季铵盐中的一种。本发明具有工艺简单、效果好、成本低和对环境无污染的特点。

    一种金属钨超细粉体及其制备方法

    公开(公告)号:CN103286321B

    公开(公告)日:2015-01-28

    申请号:CN201310255598.4

    申请日:2013-06-25

    Abstract: 本发明涉及一种金属钨超细粉体及其制备方法。其技术方案是:将12~25wt%的钨酸钠粉体、1.5~5.0wt%的金属铝粉体和70~86wt%的卤化物粉体混合均匀,制得混合物;将混合物置入管式电炉内,在氩气气氛下以2~8℃/min的升温速率升至600~1100℃,保温3~6小时,再将所得产物放入浓度为2.0~4.0mol/L的盐酸中浸泡3~8小时,过滤,用去离子水清洗至清洗液为中性,然后在110℃条件下干燥10~24小时,即得金属钨超细粉体。本发明具有合成工艺简单、合成过程易于控制、反应温度低、产率高和生产成本低的特点;用该方法制备的金属钨超细粉体的颗粒粒径分布均匀、活性高、颗粒团聚小、纯度高和产业化生产的前景大。

    一种钼超细粉体及其制备方法

    公开(公告)号:CN104190947A

    公开(公告)日:2014-12-10

    申请号:CN201410494442.6

    申请日:2014-09-24

    Abstract: 本发明涉及一种钼超细粉体及其制备方法。其技术方案是:将19.4~40wt%的钼酸钠粉体、5~11.3wt%的金属铝粉体和50~75wt%的卤化物粉体混合均匀,置入箱式电炉内,在氩气气氛和升温速率为2~8℃/min的条件下升温至600~850℃,保温2~5小时,制得预处理粉体;再将所述预处理粉体放入浓度为2~4mol/L的硝酸溶液中浸泡3~8小时,过滤,制得过滤后的混合物,用去离子水反复清洗过滤后的混合物至清洗液为中性,然后在110℃条件下干燥6~12小时,即得钼超细粉体。本发明具有合成工艺简单、易控制、反应温度低、产率高、成本低、产业化前景大和对环境污染小的特点;采用该方法制备的钼超细粉体的活性高、颗粒团聚小和纯度高。

    一种W@WS2核/壳纳米粉体及其制备方法

    公开(公告)号:CN104128612A

    公开(公告)日:2014-11-05

    申请号:CN201410412500.6

    申请日:2014-08-20

    Abstract: 本发明涉及一种W@WS2核/壳纳米粉体及其制备方法。其技术方案是:将三氧化钨粉体在乙醇中超声分散2~3小时,在80~100°C条件下干燥24~48h,即得预处理后的三氧化钨粉体;将32~45wt%的预处理后的三氧化钨粉体和55~68wt%硫磺粉体置入球磨罐中,混合均匀,制得混合料,将混合料装入坩埚。然后将氩气通入管式电炉中,升温至600~1100℃,再将氢气通入管式电炉中,氢气流量为10~80mL/min。将装有混合料的坩埚推入管式电炉,保温10~90min,自然冷却,即得W@WS2核/壳纳米粉体。本发明具有合成工艺简单、合成过程易于控制、成本低和能产业化生产的特点;制备的W@WS2核/壳纳米粉体纯度高、催化活性高、能替代贵金属催化剂和应用前景大。

    一种堇青石及其制备方法
    36.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103553584A

    公开(公告)日:2014-02-05

    申请号:CN201310598121.6

    申请日:2013-11-22

    Abstract: 本发明涉及一种堇青石及其制备方法。其技术方案是:以20~45wt%的镁橄榄石与55~80wt%的焦宝石为原料,在球磨机中湿磨4~8h,得湿磨料;将湿磨料烘干,再向烘干的粉体中加入占原料1~5wt%的结合剂,成型;然后将成型的坯体置于电炉中,以2~8℃/min的升温速率升至1350~1450℃,保温2~8h,即得堇青石。其中:镁橄榄石主要化学成分为:SiO2≥44wt%,MgO≥42wt%,粒径≤88μm;焦宝石主要化学成分为:SiO2≥50wt%,Al2O3≥48wt%,粒径≤88μm。成型压力为70~80MPa;结合剂为水、木质素磺酸钠、纸浆废液和糊精中的一种。本发明具有成本低、工艺过程简单、易于控制和产率高的特点,产业化生产的前景大;所制备的堇青石纯度高。

    一种氮化硅粉体及其制备方法

    公开(公告)号:CN103496679A

    公开(公告)日:2014-01-08

    申请号:CN201310489972.7

    申请日:2013-10-18

    Abstract: 本发明具体涉及一种氮化硅粉体及其制备方法。其技术方案是:先将硅粉与蒸馏水以固液质量比为1︰(50~80)混合,搅拌,超声分散,制得悬浮液;以Si与Co的质量比为1︰(0.005~0.05)向所述悬浮液中加入0.88mol/L水溶性钴盐,制得混合液;然后在氮气气氛和冰水浴的条件下向所述混合液中加入还原剂,还原剂与Co的摩尔比为(2~5)︰1,搅拌;再将还原后的混合液抽滤,真空干燥,制得混合粉体;最后将所述混合粉体置于管式气氛炉内,在氮气气氛下升温至1200~1350℃,保温2~8h,即得氮化硅粉体。本发明具有氮化合成温度低、成本低、氮化周期短、合成工艺简单、易于控制和产率高的特点;所制备的氮化硅粉体粒径小、部分为晶须状和纯度高。

    一种硼化锆-碳化硅复合粉体及其制备方法

    公开(公告)号:CN103449463A

    公开(公告)日:2013-12-18

    申请号:CN201310415283.1

    申请日:2013-09-12

    Abstract: 本发明涉及一种硼化锆-碳化硅复合粉体及其制备方法。其技术方案是:将1~9wt%的锆英石粉、1~9wt%的金属镁粉、2~10wt%的四硼酸钠粉、0.1~0.9wt%的碳粉和75~91wt%的卤化物粉混合,再将混合粉置入管式电炉,在氩气气氛下以2~8℃/min的速率升温至1100~1300℃,保温2~6小时;然后将所得产物放入浓度为2.0~4.0mol/L的盐酸中浸泡3~8小时,过滤,用去离子水清洗过滤后产物至清洗液中用硝酸银检测无沉淀产生,干燥,得硼化锆-碳化硅复合粉体。本发明具有反应温度低、成本低、工艺简单、过程易于控制、产率高和产业化生产前景大的特点;制备的硼化锆-碳化硅复合粉体结晶好、粒度小且分布均匀、无杂相、纯度高、活性高和颗粒团聚小。

    一种硼化锆超细粉体及其制备方法

    公开(公告)号:CN103304238A

    公开(公告)日:2013-09-18

    申请号:CN201310255538.2

    申请日:2013-06-25

    Abstract: 本发明涉及一种硼化锆超细粉体及其制备方法。其技术方案是:将5~15wt%的氧化锆粉、0.5~4.0wt%的金属镁粉、5~20wt%的四硼酸钠粉和70~88wt%的卤化物粉混合均匀,制得混合物,将混合物置入管式电炉内,在氩气气氛下以2~8℃/min的升温速率升至1000~1200℃,保温2~6小时,将所得产物放入浓度为2.0~4.0mol/L的盐酸中浸泡3~8小时,过滤,用去离子水清洗至清洗液为中性,在110℃条件下干燥10~24小时,即得硼化锆超细粉体。本发明具有反应温度低、成本低、合成工艺简单、过程易于控制、产率高的特点;所制备的硼化锆超细粉体结晶好、无杂相、活性高、颗粒团聚小、粉体粒度为100~500nm且分布均匀、纯度高和产业化生产的前景大。

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