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公开(公告)号：CN117554446A
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202210925201.7
申请日：2022-08-03
Applicant: 中韩(武汉)石油化工有限公司 , 中国石油化工股份有限公司 , 武汉科技大学 , 成都泛测科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种硝氮检测电极及其制备方法，玻碳电极经过氧化铝粉末打磨预处理后进行活化处理，然后至于全氟辛酸‑盐酸苯胺混合溶液中，与Pt对电极、Ag/AgCl参比电极构成三电极体系，采用循环伏安法在玻碳电极表面聚合得到导电聚合物薄膜，从而得到覆盖有全氟辛酸掺杂的聚苯胺固态接触层的电极；再将硝酸根离子敏感膜溶液滴涂于覆盖有全氟辛酸掺杂聚苯胺固态接触层的电极表面，待有机物挥发后，得到全固态硝酸根离子选择性电极；最后将步该电极置于硝氮标准溶液中进行活化，得到硝氮检测电极。本发明的硝氮检测电极，用于水体中硝氮的快速准确检测，能够实现水体中硝氮的快速准确检测。
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公开(公告)号：CN117138803A
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202311381042.X
申请日：2023-10-24
Applicant: 武汉科技大学
IPC: B01J27/043 , C02F1/72 , C02F101/30
Abstract: 本发明涉及高级氧化技术领域，具体为一种用于活化过一硫酸盐降解水体中持久性污染物的双金属硫化物NiCo2S的制备方法和应用，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：（1）溶剂热合成双金属氢氧化物前驱体CoNi‑LDH；（2）高温煅烧制备NiCo2O4（3）离子交换合成NiCo2S4。该发明采用离子交换策略，在保持CoNi前驱物原有形貌的基础上，制得了绣球花状双金属硫化物催化剂。保留双金属中心活性位点并建立了氧化还原循环，同时催化剂中所含的硫物种能改善导电性并加速电子转移，促进了活性位点的再生。所制得的催化剂可以活化过一硫酸盐产生大量的活性氧物种，可用于降解水体中持久性污染物阿特拉津。该催化剂制备方法简便、催化性能优异、使用成本低，具有较高的应用潜力和使用价值。
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公开(公告)号：CN110564642B
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN201910871635.1
申请日：2019-09-16
Applicant: 武汉科技大学 , 武汉千水环境科技股份有限公司
IPC: C12N1/20 , C02F3/02 , C02F3/34 , C12R1/01 , C02F103/34 , C02F103/30 , C02F103/24 , C02F103/32 , C02F103/10
Abstract: 本发明公开了一株耐盐异养硝化好氧反硝化脱氮菌及其应用。其技术方案是：本发明提供的一株耐盐异养硝化好氧反硝化脱氮菌Y5属于海杆菌(Marinobacter sp.)，保藏于中国典型培养物保藏中心，保藏日期为2019年8月22日，保藏编号为CCTCC NO:M 2019657。海杆菌(Marinobacter sp.)Y5为革兰氏阴性菌，该菌菌落呈圆形，乳白色，中间凸起，表面光滑湿润，边缘整齐。该菌在高盐环境中具有良好的异养硝化好氧反硝化能力，对盐浓度为10wt％、初始氨氮浓度为200mg/L培养基中的氨氮45h降解率高达99％，盐浓度升至15wt％时该菌仍然生长良好，且具有良好的脱氮能力。该菌可用于医药、炼油、印染、焦化、食品加工和制革等含盐有机工业废水的生物脱氮处理，应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN108963280B
公开(公告)日：2022-02-08
申请号：CN201810758189.9
申请日：2018-07-11
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明公开了一种基于焦耳热热解制备碳基电催化剂的方法，以碳纤维布为基体，以硫酸和苯胺为原料，采用电化学聚合方法制备碳纤维布载聚苯胺前驱体；在保护气氛下，在该碳纤维布载聚苯胺前驱体两端通电，利用焦耳热产生的高温热解得到碳基电催化剂。本发明将电流直接通入到前驱体两侧，提高了热量利用率；电流瞬间通入并使前驱体达到高温状态，缩短了热解时间，避免了常规利用电炉热解存在的热量利用不集中、热解时间过长的问题。
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公开(公告)号：CN111253985A
公开(公告)日：2020-06-09
申请号：CN202010138841.4
申请日：2020-03-03
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及焦炉高温荒煤气冷却、焦油馏分分离及余热回收技术领域，具体涉及一种用于荒煤气冷却及初步分离的装置及其工艺。本发明的技术方案为：荒煤气离开焦炉炭化室，经过旋风除尘器后通过复杂分馏塔，最后进入后续荒煤气净化工艺。本发明的有益效果在于：通过复杂分馏塔内荒煤气的多次循环取热，实现荒煤气由650～750℃冷却到25～35℃，在发生高压和中压蒸汽的同时初步分离出焦油的高温馏分、中温馏分和低温馏分，除去荒煤气中夹带的煤粉和焦油。本发明有以下优势：(1)充分回收了荒煤气余热；(2)实现了荒煤气所含馏分的初步分离；(3)减少了荒煤气直接冷却产生的污水。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111072217A
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN201811227964.4
申请日：2018-10-22
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 武汉科技大学
IPC: C02F9/14 , C02F103/36
Abstract: 本发明公开了一种含盐炼油废水深度处理回用的方法，预处理后的含盐炼油废水先流入缺氧反应器停留8～10h，然后进入膜生物反应器停留15～20h，出水的一部分回流至缺氧反应器、另一部分流入混凝沉淀池；向混凝沉淀池中投加混凝剂进行混凝沉淀；混凝沉淀后出水经多介质过滤器过滤后进入臭氧催化氧化塔，在其内wut-5型催化剂的催化作用下与臭氧反应12～17min，反应后流入中间水池；中间水池出水进入反渗透膜组件中，反渗透的浓水经电催化氧化后达标排放，反渗透的产水作为循环水的补充水或脱盐水回用。本发明具有工艺简单、设备紧凑、膜污染程度低、工艺运行稳定、回用水水质好等优点。
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公开(公告)号：CN107033264B
公开(公告)日：2019-06-25
申请号：CN201710391418.3
申请日：2017-05-27
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C08F10/00 , C08F110/02 , C08F210/16 , C08F210/06 , C08F210/02 , C08F2/01 , B01J8/24
Abstract: 本发明提出了一种流化床分区反应器及其工艺方法，该流化床聚合反应器装置将流化床立式容器分为三个空间区域，即直筒段反应区、支腿段反应区A和支腿段反应区B，两支腿段反应区通过各自的循环气换热器和夹套换热器进行温度控制；两个支腿段反应区中的流化气体相应分为两个流股独立控制，反应体系可以独立调节；流化床反应器由气体进口、流化床层、扩大段、气体出口、出料口组成；反应物料先在二个支腿段反应区A和B分别流化且聚合反应，而后在直筒段反应区中混合且进行二次聚合反应，直筒反应区通过聚合单体冷凝液进行温度控制，最后得到最终聚合产物。本发明流化床聚合反应器装置具有可灵活生产双峰或宽峰聚烯烃产品的特点。
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公开(公告)号：CN109012648A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810896245.5
申请日：2018-08-08
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种炼油厂污泥资源化利用的方法。其技术方案是：以15～22wt％的烘干后的炼油厂干化污泥、25～35wt％的烘干黏土、35～45wt％的粉煤灰和5～10wt％的催化剂活性组分为催化剂原料，混匀，研磨，即得催化剂混合料。将催化剂混合料放入圆盘造粒机，在转动条件下，喷水至粒径为3～5mm的球状催化剂颗粒；烘干，于1080～1200℃条件下烧结15～25min，制得污泥陶粒催化剂。将污泥陶粒催化剂填充于催化氧化塔或反应池处理炼油厂生化废水的尾水，填充量为35～50vol％，臭氧投加量为35～50mg/L，反应15～20min，炼油厂生化废水的尾水COD达标。本发明工艺简单、资源化程度高，实现了炼油厂固体废弃物污泥的无害化、高值化和资源化循环利用。
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公开(公告)号：CN104843951B
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201510279286.6
申请日：2015-05-28
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C02F9/14 , C01B17/04 , C02F103/18
Abstract: 本发明涉及一种真空碳酸钾煤气脱硫废液的预处理方法。其技术方案是：将脱硫废液收集于储液罐(1)中，再将储液罐(1)中的脱硫废液通过酸析塔(7)进行酸析，酸析产生的硫化氢气体和氰化氢气体与真空碳酸钾脱硫再生塔出来的酸性气体一并进入克劳斯炉回收硫磺；酸析过的脱硫废液并入焦化酚氰废水的生化处理系统的生化调节池，调节pH值至7.0~8.5，再进行生化处理。所述酸析是：先通过酸槽(4)向酸析塔(7)加酸，然后利用循环泵(3)经喷洒器(6)向酸析塔(7)内通压缩空气，间歇方式操作。本发明是从源头上治理脱硫废液，具有工艺流程短、工艺简单、设备少、投资省、运行成本低和无二次污染物产生的特点。(7)内喷洒脱硫废液，利用空压机(2)向酸析塔
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公开(公告)号：CN105923838A
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201610440303.4
申请日：2016-06-20
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C02F9/04
CPC classification number: C02F9/00 , C02F1/444 , C02F1/5245 , C02F1/56 , C02F1/725 , C02F1/78 , C02F2103/365
Abstract: 本发明涉及一种炼油废水深度处理回用的方法。其技术方案是：先向生化后的炼油废水中加入15~25mg/L的无机/有机复合混凝剂进行混凝，去除炼油废水中的胶体和残留的大分子有机物。再将混凝后的炼油废水泵入臭氧催化氧化塔，臭氧催化氧化塔内置有以硝酸锰、二氧化钛和硝酸铜为活性组分的陶粒催化剂；然后通入臭氧气体，保持液相中的臭氧浓度为25~35mg/L，反应时间为12~15min。最后将臭氧催化氧化后的炼油废水泵入聚偏氟乙烯管式膜超滤膜组件，聚偏氟乙烯管式膜超滤膜组件的出水作为炼油厂循环冷却水的补充水回用。本发明具有工艺简单、COD脱除效率高、运行成本低和无二次污染物产生的特点。
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