-
公开(公告)号：CN106244828B
公开(公告)日：2018-03-02
申请号：CN201610837176.1
申请日：2016-09-21
Applicant: 武汉科技大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种含钒浸出液的除杂方法。其技术方案是：按硫酸钾∶含钒浸出液中铝的质量比为(2.5~4.0)∶1，将硫酸钾加入含钒浸出液中，结晶，一段固液分离，得到结晶后液和钾明矾。按还原剂中总的物质的量∶结晶后液中Fe(Ⅲ)的物质的量的比为(1.5~3.5)∶1；将还原剂加入结晶后液中，搅拌，得到还原后液。按沉淀剂中C2O42‑的物质的量∶还原后液中铁的物质的量的比为(2~15)∶1，将沉淀剂加入还原后液中，搅拌，二段固液分离，得到除杂后含钒浸出液和滤渣；除杂后含钒浸出液用于后续钒的富集工艺；滤渣烘干后即得铁的草酸盐类化合物副产品。本发明具有钒与杂质离子分离效果好、工艺简单、试剂耗量小、钒损失率低和资源化利用的优点。
-
公开(公告)号：CN106244828A
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201610837176.1
申请日：2016-09-21
Applicant: 武汉科技大学
CPC classification number: Y02P10/234 , C22B34/22 , C22B3/44
Abstract: 本发明涉及一种含钒浸出液的除杂方法。其技术方案是：按硫酸钾∶含钒浸出液中铝的质量比为(2.5~4.0)∶1，将硫酸钾加入含钒浸出液中，结晶，一段固液分离，得到结晶后液和钾明矾。按还原剂中总的物质的量∶结晶后液中Fe(Ⅲ)的物质的量的比为(1.5~3.5)∶1；将还原剂加入结晶后液中，搅拌，得到还原后液。按沉淀剂中C2O42-的物质的量∶还原后液中铁的物质的量的比为(2~15)∶1，将沉淀剂加入还原后液中，搅拌，二段固液分离，得到除杂后含钒浸出液和滤渣；除杂后含钒浸出液用于后续钒的富集工艺；滤渣烘干后即得铁的草酸盐类化合物副产品。本发明具有钒与杂质离子分离效果好、工艺简单、试剂耗量小、钒损失率低和资源化利用的优点。
-
公开(公告)号：CN105695738A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201610179792.2
申请日：2016-03-25
Applicant: 武汉科技大学
CPC classification number: Y02P10/234 , C22B3/04 , C07C51/412 , C07C55/07 , C22B3/08 , C22B3/10 , C22B3/165 , C22B3/44 , C22B34/22
Abstract: 本发明涉及一种含钒石煤浸出液的除铁方法。其技术方案是：先将含钒石煤经破碎，焙烧，磨矿得含钒石煤焙砂，将含钒石煤焙砂与水搅拌，得含钒石煤矿浆，再加入浸出剂，加热搅拌，固液分离得含钒石煤浸出液和浸出渣；向含钒石煤浸出液中加入还原铁粉，还原铁粉的加入量为所述含钒石煤浸出液中Fe3+还原成Fe2+的化学反应计量数的2~4倍；加热搅拌，调pH值至1.5~5，加入搅拌，固液分离，得除铁后浸出液和滤饼；除铁后浸出液用于钒的富集工艺，滤饼烘干后得二水合草酸亚铁副产品。本发明能有效分离含钒石煤浸出液中的钒和铁，能回收含钒石煤浸出液中的铁，除铁过程中的钒损失率低，除铁后浸出液的含铁量低，降低了铁对后续富集钒工艺的影响。
-
公开(公告)号：CN119663018A
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202411871583.5
申请日：2024-12-18
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种利用离子交换法分离酸性含钒溶液中钒与铁、磷的方法。其技术方案是：将酸性含钒溶液以1～1.5BV/h的流量流入离子交换柱，直至离子交换柱内填充的树脂吸附饱和，得负载树脂和吸附余液；所述酸性含钒溶液的pH为0～2.5。再将5～10BV的去离子水以2～5BV/h的流量逆流流经离子交换柱内负载树脂，得到待解吸树脂和洗涤废水；然后将0.2～0.5BV的解吸剂以0.2～0.5BV/h的流量逆流流经离子交换柱内待解吸树脂进行解吸，得到解吸后树脂和富钒液。本发明具有pH适用范围宽、钒与铁磷分离效果好和药剂耗量少的特点。
-
公开(公告)号：CN119194115A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411424653.2
申请日：2024-10-12
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种从多金属钒页岩中高效浸出钒银的方法。其技术方案是：将多金属钒页岩破碎，磨矿至粒径小于0.074mm占55～75wt％，得到钒银矿粉。按照液固比为(1.5～3)∶1L/kg，将硫酸溶液与所述钒银矿粉混合，得到混合矿浆I；再向所述混合矿浆I中加入占所述钒银矿粉4～8wt％的氟化物，在80～95℃和100～400r/min的条件下进行第一次搅拌，自然降温至70～80℃，得到混合矿浆II。然后向所述混合矿浆II中加入占所述钒银矿粉6～10wt％的氧化剂和60～80wt％的浸出剂，在100～400r/min的条件下进行第二次搅拌，固液分离，得到含钒和银浸出液。本发明具有工艺流程短、操作简单和环境友好的特点，所得到的含钒和银浸出液的钒和银浸出率高。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113336266B
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202110513019.6
申请日：2021-05-11
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C01G31/00
Abstract: 本发明涉及一种用硫酸氧钒溶液制备Na(V3(OH)6(SO4)2)材料的方法。其技术方案是：用氢氧化钠溶液将硫酸氧钒溶液的pH值调节至0.50～3.00，按溶液的体积∶高压釜容积之比为0.4～0.6∶1，将调节pH值后的硫酸氧钒溶液加入高压釜内；通入氮气排出所述高压釜内的空气，再于100～350℃和2～7MPa氢气分压的条件下，搅拌1.5～4h；然后将搅拌完成后的高压釜冷却至50℃以下，释压，取出高压釜内的料浆，再将所述料浆抽滤，干燥，制得Na(V3(OH)6(SO4)2)材料。本发明具有生产成本低、周期短、工艺简单和产品沉淀率高的特点，为Na(V3(OH)6(SO4)2)材料的工业应用奠定基础。
-
公开(公告)号：CN115572842B
公开(公告)日：2023-11-28
申请号：CN202211221537.1
申请日：2022-10-08
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种从钒页岩中直接浸出钒的方法。其技术方案是：将钒页岩破碎至粒径小于3mm占75～95％，用0.45mm标准筛进行筛分，得到筛下物料和筛上物料；将活化剂分别与筛下物料和筛上物料按质量比为(0.04～0.07)∶1配料，混合，分别得混合物料I和混合物料II。再按液固比为0.4～0.6L/kg分别向混合物料I和混合物料II加入水，调浆，得到混合料浆I和混合料浆II；将混合料浆I和混合料浆II分别在磨机中湿法活化1～4min和10～30min，得到活化料浆I和活化料浆II；最后将活化料浆I和活化料浆II混合，加入无机酸和配位剂，在反应釜中于98～130℃条件下搅拌，固液分离，得到含钒浸出液和浸出渣。本发明具有钒浸出率高、酸耗量低和环境友好的特点。
-
-
公开(公告)号：CN116750800A
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202310653404.X
申请日：2023-06-05
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C01G31/02 , B01J47/026 , B01J49/60
Abstract: 本发明涉及一种用高酸度含钒溶液制备五氧化二钒的方法。其技术方案是：先将高酸度含钒溶液流入n个第一离子交换柱，再流经m个第二离子交换柱；当最后第二离子交换柱m流出的吸附余液中钒浓度为高酸度含钒溶液中钒浓度的3～5％时，停止流入高酸度含钒溶液，得到负载树脂。然后将去离子水逆流流经第二部分离子交换柱，再逆流分别流入第一部分离子交换柱内进行洗涤；将解吸剂逆流流经第二部分离子交换柱，逆流流入第一部分离子交换柱进行解吸，得到解吸后树脂和富钒液。富钒液依次流入富钒液预处理系统，得到沉钒原液；将氯化铵与沉钒原液混合搅拌，将固液分离得到的钒酸铵焙烧，得五氧化二钒产品；本发明流程短、环境友好和药剂耗量少。
-
公开(公告)号：CN114133468B
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202111315215.9
申请日：2021-11-08
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种用于处理含钒溶液的改性胺基磷酸型螯合树脂及其制备方法。其技术方案是：将胺基磷酸型螯合树脂真空烘干至恒重，得到待处理的胺基磷酸型螯合树脂；按所述待处理的胺基磷酸型螯合树脂∶草酸溶液的固液比为1∶(5～10)(Kg/L)配料，混合；再置于恒温震荡器中，在温度为60～80℃和转速为150～300r/min的条件下反应6～12h，固液分离，得到处理后的胺基磷酸型螯合树脂和清液；将处理后的胺基磷酸型螯合树脂用去离子水淋洗至洗涤液pH为6～7，制得用于处理含钒溶液的改性胺基磷酸型螯合树脂。本发明具有工艺简单和环境友好的特点，所制备的用于处理含钒溶液的改性胺基磷酸型螯合树脂的吸附容量高和选择性强。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
47
records
(took 0.026 seconds)
