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公开(公告)号:CN104736606A
公开(公告)日:2015-06-24
申请号:CN201380054799.6
申请日:2013-10-18
Applicant: 株式会社日本触媒
IPC: C08J3/12
CPC classification number: C08J3/245 , A61F2013/530481 , A61F2013/530708 , C08J2333/02
Abstract: [课题]在包括多个进行了连结的制造工序在内的多功能化且高物性化的吸水性树脂的制造方法中,抑制伴随批量放大(尤其是生产量为100(kg/hr)以上的批量放大)而产生的物性降低或浮动、超标品,以高生产率制造高物性的吸水性树脂,以及进行其工序管理。[解决手段]一种聚丙烯酸(盐)系吸水性树脂的制造方法,其包括丙烯酸(盐)系单体水溶液的聚合工序、含水凝胶状交联聚合物的干燥工序、吸水性树脂颗粒的表面处理工序、以及前述表面处理工序后的吸水性树脂的填充工序,前述各工序之间用配管进行连接,且所述制造方法包括在前述表面处理工序的结束时刻至前述填充工序的结束时刻之间采取处于下落状态的吸水性树脂的一部分的取样工序。
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公开(公告)号:CN101970546B
公开(公告)日:2014-07-02
申请号:CN200980108666.6
申请日:2009-03-13
Applicant: 株式会社日本触媒
CPC classification number: B65B1/08 , B01J20/26 , B01J20/267 , B01J20/30 , B01J2220/68 , B65B1/06 , B65B1/22 , B65B37/04 , C08F20/06 , C08J3/245
Abstract: 本发明提供了不使作业环境恶化、可有效收集制造过程中产生的微粉的颗粒状吸水剂的制造方法以及用该制造方法制造的颗粒状吸水剂。该制造方法包括:(1)获得聚合凝胶的聚合工序;(2)将该聚合凝胶干燥,获得颗粒状吸水性树脂的干燥工序;(3)将该颗粒状吸水性树脂筛分的分级工序;(4)使该颗粒状吸水性树脂的表面附近交联,获得颗粒状吸水剂的表面交联工序;(5)将该颗粒状吸水剂投入到包装材料容器中进行包装的包装工序;(6)将上述各工序中生成的产物输送到其它上述工序的输送工序。在该制造方法中,上述任一工序中的、以空气为主要成分的气体中含有的微粉可使用捕集材料进行收集。
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公开(公告)号:CN103459473A
公开(公告)日:2013-12-18
申请号:CN201280015965.7
申请日:2012-01-30
Applicant: 株式会社日本触媒
CPC classification number: C08F20/06 , C08F220/06 , C08J3/12 , C08J3/24 , C08J3/245 , C08J2333/02 , C09D133/04 , C08F2222/1013
Abstract: 在特别是使用碳酸亚烷基酯化合物进行表面交联的吸水性树脂的制造中,实现副产物乙二醇量的降低化、兼具吸水性等物性和生产率,降低不合规格品。该方法的特征在于,在聚丙烯酸(盐)系吸水性树脂粉末的制造方法的表面交联工序中,对吸水性树脂粉末进行两次以上的下述混合处理:(1)混合含有碳酸亚烷基酯化合物和多元醇化合物的表面交联剂,并进行加热反应,进而与该混合同时混合或另外混合离子反应性表面交联剂,和/或(2)混合含有至少一种以上离子反应性表面交联剂的表面交联剂溶液。
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公开(公告)号:CN102906163A
公开(公告)日:2013-01-30
申请号:CN201180014381.3
申请日:2011-03-17
Applicant: 株式会社日本触媒
CPC classification number: C08F120/06 , B07B1/28 , B07B1/54 , B07B1/56 , B07B13/16 , C08F6/008 , C08F220/06 , C08J3/24 , C08J3/245 , C08J2300/14 , G01N15/0272 , G01N2015/0277 , G01N2015/0288
Abstract: 本发明提供一种不需要变更原材料、高额的设备投资而用简便的方法使吸水性树脂的物性(例如通液性)提高和稳定的方法。该吸水性树脂的制造方法包括以下工序:将丙烯酸(盐)水溶液聚合而得到含水凝胶状交联聚合物的聚合工序;将上述含水凝胶状交联聚合物干燥而得到吸水性树脂粉末的干燥工序;将上述吸水性树脂粉末分级的分级工序;以及对上述吸水性树脂粉末进行表面交联的表面交联工序,在上述表面交联工序之前和/或表面交联工序之后进行的分级工序中,该分级工序所使用的金属筛网的拉伸张力(张力)为35[N/cm]以上且100[N/cm]以下。
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公开(公告)号:CN101970316A
公开(公告)日:2011-02-09
申请号:CN200980108678.9
申请日:2009-03-13
Applicant: 株式会社日本触媒
CPC classification number: B65B1/08 , B01J20/26 , B01J20/267 , B01J20/30 , B01J2220/68 , B65B1/06 , B65B1/22 , B65B37/04 , C08F20/06 , C08J3/245
Abstract: 本发明提供在以高生产率获得高物性吸水性树脂时,以高物性稳定生产吸水性树脂的制造方法。本发明的方法为吸水性树脂的制造方法,其包括聚合丙烯酸水溶液的工序、干燥获得的含水凝胶的工序、粉碎和分级干燥物的工序、分级后表面交联的工序,其中,使用锥部倾斜角为45度以上且拉深率为30~80%的料斗。
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公开(公告)号:CN100404590C
公开(公告)日:2008-07-23
申请号:CN200410063126.X
申请日:2004-05-27
Applicant: 株式会社日本触媒
IPC: C08J3/00
CPC classification number: C08J7/12 , C08J3/12 , C08J2300/14
Abstract: 本发明提供一种对除去了粗糙颗粒和微细粉末的表面交联的吸水树脂进行筛分方法。筛分的吸水树脂颗粒是通过如下步骤得到的:对吸水树脂颗粒进行分级以除去聚集体和颗粒中的微细粉末,对得到的聚集体进行粉碎和对粉碎的产物进行分级以除去产物中所含有的粗糙颗粒和微细粉末。
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公开(公告)号:CN100404223C
公开(公告)日:2008-07-23
申请号:CN200410074980.6
申请日:2004-09-01
Applicant: 株式会社日本触媒
CPC classification number: B26D7/088 , B26D1/0006 , B26D1/225 , B26D1/245 , B26D1/385 , B26D1/626 , B26D9/00 , B26D2001/002 , B29B9/04 , B29B13/10 , B29K2105/0061 , B29K2995/0092
Abstract: 本发明的一个目的在于实现:将适于制造高性能吸水树脂粒的高浓度水凝胶片有效地进行切割,而不牵涉粘附到例如剪切割刀片上的问题;并且也可顺利地进行随后的粉碎操作;以及有效地制造质量和性能极佳的水凝胶颗粒。作为实现该目的的一种方式,本发明用于制造水凝胶颗粒的方法是一种用于由高浓度水凝胶片(10)制造水凝胶颗粒(14)的方法,并且包括:步骤(a),在固体组分浓度为50~80重量%的高浓度交联水凝胶聚合物连续片沿纵向运行时,沿连续片的纵向每隔10~100cm对其进行切割,从而获得切割块(12);以及步骤(b),将切割块(12)(由步骤(a)获得)连续供应至一连续粉碎机(40)以进行连续粉碎,并且在切割块(12)的供应量和连续粉碎机(40)的粉碎及排料能力满足(供应量)≤(粉碎及排料能力)这一条件的情况下连续进行粉碎及排料,从而获得水凝胶颗粒(14)。
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公开(公告)号:CN1252093C
公开(公告)日:2006-04-19
申请号:CN01814654.6
申请日:2001-06-28
Applicant: 株式会社日本触媒
IPC: C08F2/32
CPC classification number: C08J9/28 , C08F2/32 , C08J2201/028 , C08J2201/0504 , C08J2333/06
Abstract: 提供一种可以在非常短时间内高效率地制造有均一泡沫体构造、吸收特性和物理特性非常优异的多孔聚合物的制造方法,即一种包含下列步骤的多孔性聚合物制造方法:(a)使含有聚合性单体成分和表面活性剂作为必须成分的油相与含有水作为必须成分的水相混合、搅拌而形成油包水型高分散相乳状液(HIPE)的乳化步骤,(b)使该HIPE成形为特定形态的成形步骤,(c)使该HIPE聚合的聚合步骤,其特征在于在(a)~(c)各步骤期间控制乳状液温度使其变化不超过10℃,或者控制所述各步骤的温度使其全部在80℃以上进行。
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公开(公告)号:CN1590057A
公开(公告)日:2005-03-09
申请号:CN200410074980.6
申请日:2004-09-01
Applicant: 株式会社日本触媒
CPC classification number: B26D7/088 , B26D1/0006 , B26D1/225 , B26D1/245 , B26D1/385 , B26D1/626 , B26D9/00 , B26D2001/002 , B29B9/04 , B29B13/10 , B29K2105/0061 , B29K2995/0092
Abstract: 本发明的一个目的在于实现:将适于制造高性能吸水树脂粒的高浓度水凝胶片有效地进行切割,而不牵涉粘附到例如剪切割刀片上的问题;并且也可顺利地进行随后的粉碎操作;以及有效地制造质量和性能极佳的水凝胶颗粒。作为实现该目的的一种方式,本发明用于制造水凝胶颗粒的方法是一种用于由高浓度水凝胶片(10)制造水凝胶颗粒(14)的方法,并且包括:步骤(a),在固体组分浓度为50~80重量%的高浓度交联水凝胶聚合物连续片沿纵向运行时,沿连续片的纵向每隔10~100cm对其进行切割,从而获得切割块(12);以及步骤(b),将切割块(12)(由步骤(a)获得)连续供应至一连续粉碎机(40)以进行连续粉碎,并且在切割块(12)的供应量和连续粉碎机(40)的粉碎及排料能力满足(供应量)≤(粉碎及排料能力)这一条件的情况下连续进行粉碎及排料,从而获得水凝胶颗粒(14)。
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公开(公告)号:CN1572818A
公开(公告)日:2005-02-02
申请号:CN200410063126.X
申请日:2004-05-27
Applicant: 株式会社日本触媒
IPC: C08J3/00
CPC classification number: C08J7/12 , C08J3/12 , C08J2300/14
Abstract: 本发明提供一种对除去了粗糙颗粒和微细粉末的表面交联的吸水树脂进行筛分方法。筛分的吸水树脂颗粒是通过如下步骤得到的:对吸水树脂颗粒进行分级以除去聚集体和颗粒中的微细粉末,对得到的聚集体进行粉碎和对粉碎的产物进行分级以除去产物中所含有的粗糙颗粒和微细粉末。
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