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公开(公告)号：CN102549028B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201080044201.1
申请日：2010-09-30
Applicant: 株式会社日本触媒
CPC classification number: C08F20/06 , B01J2219/00006 , C08J3/245 , C08J2333/02 , Y10T428/31859
Abstract: 本发明提供一种聚丙烯酸(盐)系吸水树脂的制造方法，依次包含储藏或制造丙烯酸的步骤、混合和/或中和含有阻聚剂的丙烯酸、水、交联剂和碱性组合物来制备单体水溶液的步骤、聚合所述单体水溶液的步骤、干燥得到的水凝胶状交联聚合物的步骤和必要时进行的表面交联步骤；其特征在于，所述含有阻聚剂的丙烯酸中的含水量为1000ppm(以质量计。下同。)以下，并且/或者，所述单体水溶液中蚁酸含量相对于单体为1-700ppm。
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公开(公告)号：CN104974358A
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201510264021.9
申请日：2010-03-31
Applicant: 株式会社日本触媒
IPC: C08J3/12
CPC classification number: C08J3/12 , B01J20/267 , B01J2220/68 , C08F20/06 , C08F220/06 , C08J3/245 , C08J2333/02
Abstract: 本发明提供一种吸水性树脂的制造方法，该方法不需要原料的变更和高额的设备投资，可以利用简便的手法控制吸水性树脂的粒度，降低微粉。该方法的特征在于，其为聚丙烯酸(盐)系吸水性树脂的连续制造方法，该方法包括以下工序：丙烯酸(盐)水溶液的聚合工序；所得到的含水凝胶状聚合物的干燥工序；干燥物的粉碎工序；粉碎物的分级工序；和根据需要的分级物的表面交联工序，(a)上述干燥工序与上述粉碎工序在其间包含储藏工序和输送工序而相连，且(b)将从上述干燥工序的终止时刻起至上述粉碎工序的开始时刻为止的干燥物保持时间设为3分钟以上。
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公开(公告)号：CN102015777B
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN200980113903.8
申请日：2009-04-24
Applicant: 株式会社日本触媒
CPC classification number: C08F6/008 , A61F2013/530481 , A61L15/22 , A61L15/60 , C08F6/10 , C08F220/06 , C08J3/126 , C08J3/128 , C08J3/245 , C08J2333/02 , C08L33/02
Abstract: 为了实现抑制聚合前的单体的凝胶化、抑制随时间经过产生的着色、显著改善表面颜色、并且具有优异的吸收特性的吸水性树脂，本发明的聚丙烯酸系吸水性树脂的制造方法，包括以下步骤：由羟基丙酮含量为300质量ppm以下的丙烯酸来制备单体的步骤、使该单体聚合而获得含水凝胶的聚合步骤、将所获得的含水凝胶加以干燥的干燥步骤。此外，本发明的聚丙烯酸系吸水性树脂的制造方法，包括以下步骤：由丙烯酸来制备单体的步骤、在苯酚的存在下使单体聚合而获得含水凝胶的步骤、将所获得的含水凝胶加以干燥的干燥步骤。
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公开(公告)号：CN102906163A
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201180014381.3
申请日：2011-03-17
Applicant: 株式会社日本触媒
CPC classification number: C08F120/06 , B07B1/28 , B07B1/54 , B07B1/56 , B07B13/16 , C08F6/008 , C08F220/06 , C08J3/24 , C08J3/245 , C08J2300/14 , G01N15/0272 , G01N2015/0277 , G01N2015/0288
Abstract: 本发明提供一种不需要变更原材料、高额的设备投资而用简便的方法使吸水性树脂的物性（例如通液性）提高和稳定的方法。该吸水性树脂的制造方法包括以下工序：将丙烯酸（盐）水溶液聚合而得到含水凝胶状交联聚合物的聚合工序；将上述含水凝胶状交联聚合物干燥而得到吸水性树脂粉末的干燥工序；将上述吸水性树脂粉末分级的分级工序；以及对上述吸水性树脂粉末进行表面交联的表面交联工序，在上述表面交联工序之前和/或表面交联工序之后进行的分级工序中，该分级工序所使用的金属筛网的拉伸张力（张力）为35[N/cm]以上且100[N/cm]以下。
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公开(公告)号：CN1986578B
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN200610168180.X
申请日：2006-12-15
Applicant: 株式会社日本触媒
IPC: C08F20/06
CPC classification number: C08F2/20 , C08F2/22 , C08F220/06 , C08F222/1006 , C08J3/245 , C08J2333/02
Abstract: 本发明提供了一种实现提高生产性的且能制造高性能亲水性聚合体(吸水性树脂)的方法。在本发明涉及的制造方法中，将亲水性高分子分散在含有亲水性单体的溶液中，并利用制造亲水性聚合体过程中所产生的中和热(水化热)和/或聚合热使该亲水性高分子溶解。
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公开(公告)号：CN1995103B
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN200610171193.2
申请日：2006-12-21
Applicant: 株式会社日本触媒
CPC classification number: B01J8/10 , B01F7/0045 , B01F7/00466 , B01F7/10 , B01J2208/00212 , B01J2208/00867 , B01J2219/182 , C08J3/245 , Y10S524/916
Abstract: 本发明公开一种吸水性树脂的表面交联方法，包括：获得湿润混合物的步骤(1)、获得干燥粒子状组合物的步骤(2)、以及进行表面交联反应的步骤(3)。因此，由于可以缩短各步骤的处理时间，所以可以批量生产物性良好的吸水性树脂。并且，本发明的吸水性树脂的制造方法包括改性步骤和冷却步骤，所述改性步骤和/或冷却步骤使用具有旋转轴且所述旋转轴具备多个搅拌盘的搅拌装置进行，所述搅拌装置中具备具有特定厚度的搅拌盘和/或具有特定形状的搅拌叶片。因此，可以抑制改性步骤和/或冷却步骤中粉尘的产生。
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公开(公告)号：CN1813033B
公开(公告)日：2010-06-16
申请号：CN200480017765.0
申请日：2004-06-23
Applicant: 株式会社日本触媒
IPC: C08L101/14 , C08K3/10 , A61F13/53 , A61L15/60
CPC classification number: A61L15/60 , A61F2013/530686 , A61F2013/530744
Abstract: 一种生产包括颗粒吸水树脂的吸水树脂组合物的制备方法，其中：包含95％或更多的粒径小于850μm并且不低于106μm的颗粒，颗粒的重均粒径小于500μm并且不低于300μm，其粒径分布的对数标准偏差(σζ)为0.45或更低，所述吸水组合物的水可溶组分为35％(重量)或更低，且包含一种多价金属组分，所述多价金属组分的萃取率为5.0％或更高，且低于100％，由此提供了所述吸水树脂组合物，在高湿度下无任何颗粒凝结，其在吸收容量和加压下的扩散吸收容量方面具有优越的吸收性能。
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公开(公告)号：CN1323090C
公开(公告)日：2007-06-27
申请号：CN200510059246.7
申请日：2001-08-03
Applicant: 株式会社日本触媒
CPC classification number: C08F220/06 , A61L15/24 , C08F2/001 , C08F2/01 , C08F2/10 , C08F20/06 , C08F222/1006 , C08L33/02
Abstract: (课题)提供了在水溶液聚合中，用合理的工程得到低花费品质优秀的吸水性树脂的制备方法。(解决手段)一种吸水性树脂的制备方法，该方法是通过在水溶液中聚合以丙烯酸和/或其盐为主要成分的单体成分制备吸水性树脂的方法，其特征在于，(1)聚合中的最高温度为100℃以上，(2)聚合起始温度为50℃以上，(3)将聚合中蒸发的丙烯酸和/或水收集再循环使用。
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公开(公告)号：CN1323089C
公开(公告)日：2007-06-27
申请号：CN200410003385.3
申请日：2004-01-29
Applicant: 株式会社日本触媒
Abstract: 本发明提供一种不必添加增粘剂即可更简单地制造吸水性成形物的制造方法。本发明的吸水性成形物的制造方法对含有光聚合引发剂及水溶性乙烯类不饱和单体的水溶液照射光，在所述水溶液增粘至成形所须的粘度时，中止光的照射，同时使上述增粘的水溶液成形为所希望的形状，其后，再次照射光，完成聚合。
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公开(公告)号：CN1281687C
公开(公告)日：2006-10-25
申请号：CN200310120775.4
申请日：2000-12-13
Applicant: 株式会社日本触媒
IPC: C08L101/00 , A61L15/22
Abstract: 本发明提供了一种吸水性树脂组合物，它含有吸水性树脂和水溶性除臭剂，并表现出无载荷时吸收量不低于30克/克，劣化可提取成份洗脱量不超过20%重量，在1.9千帕载荷下的吸收量不低于28克/克，难闻气味的减少比例不低于40%。所述吸收性树脂组合物具有除臭能力。
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