方向性电磁钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN107250403A

    公开(公告)日:2017-10-13

    申请号:CN201580075849.8

    申请日:2015-02-13

    Abstract: 本发明涉及一种方向性电磁钢板。对于方向性电磁钢板,将其成分组成设为如下组成:以质量%计含有C:0.005%以下、Si:2.0~4.5%和Mn:0.5%以下,且在分别满足0.01%≤[%Sb]≤0.20%、0.02%≤[%P]≤2.0×[%Sb]的范围含有Sb和P,剩余部分为Fe和不可避免的杂质,将在轧制直角方向以50Hz励磁至1.0T时的磁化力(TD‑H10)和铁损(TD‑W10)分别设为(TD‑H10):200A/m以上、(TD‑W10):≥1.60W/kg以上,能够在工业上稳定且廉价地得到变压器铁损优异的方向性电磁钢板。

    方向性电磁钢板
    36.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101311287B

    公开(公告)日:2013-05-22

    申请号:CN200810109449.6

    申请日:2003-10-27

    Abstract: 在使Al降低至不足100ppm、N、S以及Se分别降低至50ppm以下的钢作为原材的方向性电磁钢板的制造方法中,在1050℃以上的温度区域实施精炼退火,并在此精炼退火温度超过1170℃时,将超过1170℃的温度区域的气氛的氢气分压调整至0.4atm以下,在此精炼温度在1170℃以下时,将1050℃以上的温度区域的气氛的氢气分压调整至0.8atm以下,从而避免伴随所述杂质元素降低而产生的弯曲特性的劣化。

    方向性电磁钢板
    39.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101311287A

    公开(公告)日:2008-11-26

    申请号:CN200810109449.6

    申请日:2003-10-27

    Abstract: 在使Al降低至不足100ppm、N、S以及Se分别降低至50ppm以下的钢作为原材的方向性电磁钢板的制造方法中,在1050℃以上的温度区域实施精炼退火,并在此精炼退火温度超过1170℃时,将超过1170℃的温度区域的气氛的氢气分压调整至0.4atm以下,在此精炼温度在1170℃以下时,将1050℃以上的温度区域的气氛的氢气分压调整至0.8atm以下,从而避免伴随所述杂质元素降低而产生的弯曲特性的劣化。

    取向性电磁钢板的制造方法

    公开(公告)号:CN108699621B

    公开(公告)日:2020-06-26

    申请号:CN201780015647.3

    申请日:2017-03-09

    Abstract: 本发明提供一种无需高温钢坯加热而具有比以往优异的磁特性的取向性电磁钢板。一种取向性电磁钢板的制造方法,是将钢坯在1300℃以下的温度区域加热,对该钢坯实施热轧而制成热轧钢板,对该热轧钢板实施或不实施热轧板退火,对上述热轧后的热轧钢板或上述热轧板退火后的热轧钢板实施1次冷轧或夹着中间退火的2次以上的冷轧而制成具有最终板厚的冷轧钢板,对该冷轧钢板实施一次再结晶退火和二次再结晶退火的取向性电磁钢板的制造方法,在不实施上述中间退火时实施上述热轧板退火,在该热轧板退火的升温过程中,在700℃~950℃的温度区域内进行10秒~120秒之间、升温速度10℃/s以下的升温,在实施上述中间退火时,在最后的中间退火的升温过程中,在700℃~950℃的温度区域内进行10秒~120秒之间、升温速度10℃/s以下的升温。

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