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公开(公告)号：CN113825847B
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202080029141.X
申请日：2020-04-22
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 将以质量％计含有C：0.02～0.10％、Si：2.0～5.0％、Mn：0.01～1.00％、sol.Al：0.01～0.04％、N：0.004～0.020％、S+Se：0.002～0.040％的钢坯加热至超过1280℃的温度后，进行热轧、热轧板退火、一次冷轧或夹着中间退火的两次以上冷轧、兼作脱碳退火的一次再结晶退火，在钢板表面涂布退火分离剂后，进行最终退火、平坦化退火而制造取向性电磁钢板时，通过在上述热轧板退火和中间退火中的任意一个以上退火中在自最高到达温度起的冷却过程中的从800℃起至300℃为止以200℃/秒以上的平均冷却速度进行快速冷却，使用含有抑制剂形成成分的原材稳定地制造磁特性优良的取向性电磁钢板。
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公开(公告)号：CN113710822B
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202080029079.4
申请日：2020-04-22
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 将以质量％计含有C：0.020～0.10％、Si：2.0～4.0％、Mn：0.005～0.50％、并且含有Al：小于0.010％、各自小于0.0050％的N、S和Se的钢坯加热至1280℃以下的温度后，进行热轧、热轧板退火、一次冷轧或夹着中间退火的两次以上冷轧、兼作脱碳退火的一次再结晶退火，在钢板表面涂布退火分离剂后，进行最终退火、平坦化退火而制造取向性电磁钢板时，通过在上述热轧板退火和中间退火中的任意一个以上退火中在自最高到达温度起的冷却过程中的从800℃起至300℃为止以200℃/秒以上的平均冷却速度进行快速冷却，能稳定地得到磁特性优良的取向性电磁钢板。
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公开(公告)号：CN108699621A
公开(公告)日：2018-10-23
申请号：CN201780015647.3
申请日：2017-03-09
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种无需高温钢坯加热而具有比以往优异的磁特性的取向性电磁钢板。一种取向性电磁钢板的制造方法，是将钢坯在1300℃以下的温度区域加热，对该钢坯实施热轧而制成热轧钢板，对该热轧钢板实施或不实施热轧板退火，对上述热轧后的热轧钢板或上述热轧板退火后的热轧钢板实施1次冷轧或夹着中间退火的2次以上的冷轧而制成具有最终板厚的冷轧钢板，对该冷轧钢板实施一次再结晶退火和二次再结晶退火的取向性电磁钢板的制造方法，在不实施上述中间退火时实施上述热轧板退火，在该热轧板退火的升温过程中，在700℃～950℃的温度区域内进行10秒～120秒之间、升温速度10℃/s以下的升温，在实施上述中间退火时，在最后的中间退火的升温过程中，在700℃～950℃的温度区域内进行10秒～120秒之间、升温速度10℃/s以下的升温。
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公开(公告)号：CN108699619A
公开(公告)日：2018-10-23
申请号：CN201780011803.9
申请日：2017-02-16
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21D8/12 , C21D1/28 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0273 , C21D8/1205 , C21D8/1261 , C21D8/1266 , C21D8/1272 , C21D8/1283 , C21D9/46 , C21D2201/05 , C22C38/001 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/34 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/54 , C22C38/60 , H01F1/147 , H01F1/14783 , H01F1/16
Abstract: 本发明实现磁特性的提高和稳定化。本发明提供一种方向性电磁钢板的制造方法，其中，在最终冷轧前的退火中，在1000℃～1120℃的温度区域均热200秒以下，然后，在650℃～1000℃的温度区域均热200秒以下，使上述最终冷轧前的退火后的析出物中的Al量为钢坯中含有的总Al量的50％以上。
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公开(公告)号：CN113710822A
公开(公告)日：2021-11-26
申请号：CN202080029079.4
申请日：2020-04-22
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 将以质量％计含有C：0.020～0.10％、Si：2.0～4.0％、Mn：0.005～0.50％、并且含有Al：小于0.010％、各自小于0.0050％的N、S和Se的钢坯加热至1280℃以下的温度后，进行热轧、热轧板退火、一次冷轧或夹着中间退火的两次以上冷轧、兼作脱碳退火的一次再结晶退火，在钢板表面涂布退火分离剂后，进行最终退火、平坦化退火而制造取向性电磁钢板时，通过在上述热轧板退火和中间退火中的任意一个以上退火中在自最高到达温度起的冷却过程中的从800℃起至300℃为止以200℃/秒以上的平均冷却速度进行快速冷却，能稳定地得到磁特性优良的取向性电磁钢板。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111417737B
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN201880077387.7
申请日：2018-12-27
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 对以质量％计含有C：0.02～0.10％、Si：2.0～5.0％、Mn：0.01～0.30％、进一步含有抑制剂形成成分的钢坯进行热轧、热轧板退火、冷轧、兼作脱碳退火的一次再结晶退火、实施最终退火，从而制造取向性电磁钢板，此时，上述钢坯中的sol.Al与N的含量之比(sol.Al/N)的值与最终板厚d满足规定的关系，并且，在上述最终退火中，在加热过程的超过850℃且950℃以下进行5～200小时的保留处理，在950～1050℃之间以5～30℃/小时进行加热，进一步实施在1100℃以上的温度下保持2小时以上的纯化处理，形成等效圆直径的平均值为10～100mm、长径比的平均值小于2.0、上述长径比的标准偏差为1.0以下的二次再结晶组织，由此得到即使板厚极薄而在卷材整个长度上磁特性也良好且波动也小的取向性电磁钢板。
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公开(公告)号：CN108699620B
公开(公告)日：2020-07-14
申请号：CN201780013668.1
申请日：2017-03-07
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供具有比以往优异的磁特性的取向性电磁钢板。一种取向性电磁钢板的制造方法，其中，在1300℃以下的温度区域加热钢坯，对该钢坯实施热轧而制成热轧钢板，对该热轧钢板实施热轧板退火，对该热轧板退火后的热轧钢板实施1次冷轧或夹着中间退火的2次以上的冷轧而制成具有最终板厚的冷轧钢板，对该冷轧钢板实施一次再结晶退火，在该一次再结晶退火后的冷轧钢板的表面涂布退火分离剂后实施二次再结晶退火，所述热轧板退火将从常温至400℃的平均升温速度设为50℃/s以上，且将从400℃至到达900℃的时间设为100秒以下。
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公开(公告)号：CN109844156A
公开(公告)日：2019-06-04
申请号：CN201780063606.1
申请日：2017-10-18
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 在表面具有氧化皮层的用于制造电磁钢板的热轧钢板中，将该钢板表面的JIS Z 8781-4:2013中规定的明度L*设定为30≤L*≤50、且将色度a*、b*分别设定为-1≤a*≤2、-5≤b*≤3，并且，将以卷材长度方向的一个端部为基准的中央部和相反侧端部的JIS Z 8781-4:2013中规定的色差ΔEab*设定为ΔEab*≤8，由此得到制品卷材内的特性偏差小的取向性电磁钢板。
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公开(公告)号：CN113825847A
公开(公告)日：2021-12-21
申请号：CN202080029141.X
申请日：2020-04-22
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 将以质量％计含有C：0.02～0.10％、Si：2.0～5.0％、Mn：0.01～1.00％、sol.Al：0.01～0.04％、N：0.004～0.020％、S+Se：0.002～0.040％的钢坯加热至超过1280℃的温度后，进行热轧、热轧板退火、一次冷轧或夹着中间退火的两次以上冷轧、兼作脱碳退火的一次再结晶退火，在钢板表面涂布退火分离剂后，进行最终退火、平坦化退火而制造取向性电磁钢板时，通过在上述热轧板退火和中间退火中的任意一个以上退火中在自最高到达温度起的冷却过程中的从800℃起至300℃为止以200℃/秒以上的平均冷却速度进行快速冷却，使用含有抑制剂形成成分的原材稳定地制造磁特性优良的取向性电磁钢板。
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公开(公告)号：CN109923222B
公开(公告)日：2021-04-27
申请号：CN201780065933.0
申请日：2017-11-01
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明中对于不使用抑制剂形成成分而由薄板坯制造的取向性电磁钢板，可以稳定地得到优异的磁特性。一种取向性电磁钢板的制造方法，将具有如下成分组成的钢水供于连续铸造而形成厚度25mm～100mm的板坯，将该板坯加热后实施热轧而制成热轧钢板，其中，在加热上述板坯的工序中，温度为1000℃～1300℃且时间为10秒～600秒，并且，在该加热后30秒以内开始所述热轧，所述钢水具有如下成分组成：以质量％计含有C：0.002％～0.100％、Si：2.00％～8.00％和Mn：0.005％～1.000％，并且控制为Al：小于0.0100％、N：小于0.0050％、S：小于0.0050％以及Se：小于0.0050％，剩余部分为Fe和不可避免的杂质。
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