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公开(公告)号：CN106755667A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201610989226.8
申请日：2016-11-10
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21B5/00
CPC classification number: C21B5/003
Abstract: 本发明属于冶金材料技术领域，具体涉及一种钒钛磁铁矿冶炼中煤粉喷吹添加剂及其应用。本发明钒钛磁铁矿冶炼用煤粉添加剂，由30～70wt％的萤石粉和30～70wt％的除尘灰组成，二者重量百分数之和为100％；其中，萤石粉中CaF2含量≥80％，除尘灰中Fe2O3含量≥80％，TFe含量≥65％。本发明回收了高铁除尘灰中的有益元素铁，促进了二次资源的回收再利用；高铁除尘灰增加了高炉炉内氧势，降低了焦比，萤石改善了钒钛磁铁矿炉渣渣系组成，抑制了Ti(C、N)的形成，改善了渣铁分离效果，降低了高炉铁损；解决了常规方法处理除尘灰所带来的环保问题，具有环保效益。
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公开(公告)号：CN105803141A
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201610211119.2
申请日：2016-04-06
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21B5/00
CPC classification number: C21B5/008
Abstract: 本发明公开了一种高铬型钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料，包括按重量百分比计算的如下组分：烧结矿75?85％、球团矿13?20％、普通块矿2～5％；其中，烧结矿是由如下重量百分比的组分：高铬型钒钛磁铁矿50?60％、普通铁矿20?30％、燃料及熔剂20％，混合之后烧结而成的；球团矿是由如下重量百分比的组分：高铬型钒铁磁铁精矿97～98％，膨润土2～3％，混合之后焙烧得到的；普通块矿中，含有重量百分比如下的主要成分：TFe40～50％，SiO215～25％，且不含有钒元素和钛元素。本发明主要是通过对高铬型钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料的改进，来提高冶炼时的冶金性能。
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公开(公告)号：CN104060007B
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201310235017.0
申请日：2013-06-14
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21B5/00
CPC classification number: Y02P10/143
Abstract: 本发明公开了一种钒钛磁铁矿高炉冶炼的方法，其特征在于，该方法包括：在钒钛磁铁矿高炉冶炼的过程中，通过风口向高炉内喷吹燃料和萤石粉。采用本发明的所述钒钛磁铁矿高炉冶炼方法能够显著降低渣铁中的铁含量，并且可以降低总燃料比。
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公开(公告)号：CN104711415A
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201510165702.X
申请日：2015-04-09
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明公开了一种褐铁矿烧结处理方法，将褐铁矿烘烤处理后再配入烧结混合料进行烧结，采用燃烧高炉煤气烘烤褐铁矿，烘烤温度410～460℃，烘烤时间6～10min；褐铁粉矿主要成分按重量百分比计为TFe37.7～43.66％，SiO218.3～23.6％，CaO0.1～0.5％，MgO0.3～0.6％，Al2O34.3～5.6％，Ig10.7～12.8％。与现有技术相比，本发明可以消除粗粒褐铁矿在烧结过程中的爆裂现象，提高烧结矿强度和成品率，减少褐铁矿结晶水含量和燃料消耗，有利于烧结，可改善烧结矿冶金性能，提高高炉冶炼的技术经济指标，使烧结矿转鼓强度、成品率、冶金性能有较大提高。
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公开(公告)号：CN104060008A
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201310236293.9
申请日：2013-06-14
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明公开了一种高炉冶炼的方法，该方法包括：在高炉冶炼过程中，将煤粉和载气通过高炉的风口喷入高炉中，其中，所述载气为氧气含量大于50体积%的富氧气体。在高炉的富氧率相同的情况下，本发明的方法可使高炉冶炼过程中高炉喷吹煤粉的燃烧率提高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119220808A
公开(公告)日：2024-12-31
申请号：CN202411422558.9
申请日：2024-10-12
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高铁低硅高钛型钒钛铁精矿的烧结方法，包括以下步骤：A）将40~60重量份的高铁除尘灰、40~60重量份的活性石灰和水混合，进行造球，得到铁钙混合料小球；B）将20~30重量份的高品位普通粉矿、45~65重量份的钒钛磁铁精矿、2~8重量份的铁钙混合料小球、3~10重量份的石灰石粉、6~10重量份的生石灰和4.5~5重量份的焦粉混合，得到混合料；C）将所述混合料加水后制粒，然后进行烧结，得到烧结矿。本发明不仅有效提高了低硅烧结过程中液相的生成量，提高了烧结矿的强度，而且还可以提高烧结矿的TFe品位，有利于高炉入炉品位的提高及强化冶炼，其推广应用的前景较好。
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公开(公告)号：CN117025945A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202311063465.7
申请日：2023-08-22
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种马弗炉制备钒钛球团矿的方法，其包括：步骤a、将钒钛磁铁矿与粘结剂、熔剂按照预设比例混合后放入圆盘造球机进行造球，得到生球；步骤b、对生球按照粒度大小进行筛分，得到待焙烧球团；步骤c、将待焙烧球团放置于马弗炉的载物台上；步骤d、对马弗炉开始升温并调节不同温度下通入马弗炉的气体成分，以对待焙烧球团进行干燥、预热和焙烧，得到钒钛球团矿。本发明所述的方法实现了在没有专业球团焙烧设备的条件下仍然可以进行球团焙烧，得到钒钛球团矿，进一步可以得到不同焙烧条件对球团质量的影响规律，为球团生产工厂提供参数调整的依据。本申请的方法简单，生产现场易于实施，有利于企业进行推广。
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公开(公告)号：CN115505661A
公开(公告)日：2022-12-23
申请号：CN202211202469.4
申请日：2022-09-29
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种提高钒钛磁铁矿高炉冶炼铁水质量的方法，包括：将生石灰与喷吹煤一起加入到高炉喷吹煤制粉系统中进行制粉并充分混匀，然后使混匀后的粉体进入高炉煤粉喷吹系统并经过高炉的风口喷入到高炉内与冶炼过程中的终渣作用并进行脱硫反应。本发明采取在高炉风口喷入生石灰，利用生石灰较高的CaO参与终渣的造渣，不会影响高炉冶炼过程的初渣和中间渣的性能，仅提高炉渣终渣的碱度参与脱硫反应，由此可以有效降低铁水S含量，提高了铁水的质量，其推广应用前景较好。
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公开(公告)号：CN110343796B
公开(公告)日：2021-06-22
申请号：CN201910802803.1
申请日：2019-08-28
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种降低钒钛磁铁矿高炉冶炼铁损的方法，包括以下步骤：将烧结矿和球团矿混合进行高炉冶炼，得铁水和炉渣；其中，所述烧结矿是由钒钛磁铁精矿55～70wt％，普通铁精矿10～25wt％，萤石粉1～3wt％，活性石灰4～8wt％，生石灰2～6wt％以及燃料4～6wt％制备而成；所述球团矿是由钒钛磁铁精矿95～98wt％，萤石粉1～2wt％以及膨润土1.0～3.0wt％制备而成。本发明通过在烧结矿和球团矿中加入少量有利用于降低高钛炉渣熔点的CaF2进行冶炼，不仅可以降低钒钛磁铁矿高炉冶炼铁损，同时还增加了萤石粉的使用范围。
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公开(公告)号：CN110499419B
公开(公告)日：2021-01-01
申请号：CN201910816586.1
申请日：2019-08-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金烧结领域，公开了一种利用超细粒级钒钛精矿的烧结方法，该方法包括以下步骤：(1)将超细粒级钒钛精矿、国内高粉、国内中粉、焦粉和返矿进行混合；(2)将熔剂加入步骤(1)所得混合料中进行混合；(3)将步骤(2)所得混合料加水进行滚动制粒，得到烧结混合料；(4)将步骤(3)所得烧结混合料进行点火抽风烧结，得到烧结饼；(5)将步骤(4)得到的烧结饼依次进行粗破、落下处理和筛分。该方法通过使用超细粒级钒钛精矿进行烧结不仅可以提高高炉入炉品位和利用率，还可以减少烧结成本。
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