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公开(公告)号：CN104018011A
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201410283497.2
申请日：2014-06-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22B34/22
Abstract: 本发明涉及五氧化二钒的生产方法，属于资源回收领域。本发明要解决的技术问题是，提供一种五氧化二钒的生产方法。本发明五氧化二钒的生产方法，包括如下步骤：a、萃取：以叔胺、磺化煤油和磷酸三丁酯组成的混合物为萃取剂，对含钒酸浸液进行萃取；b、洗涤：洗涤负载有机相；c、反萃取：以碳酸钠溶液为反萃取剂，对洗涤后的负载有机相进行反萃取，得到的上层清液为再生有机相，下层清液为反萃液；d、酸性铵盐沉钒：将反萃液搅拌，得沉淀物；e、洗涤沉淀物；f、煅烧洗涤后的沉淀物，即得五氧化二钒。通过本发明方法得到的产品品位高，最终五氧化二钒纯度达到99.99％以上；整个生产过程的回收率超过76％。
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公开(公告)号：CN103849787A
公开(公告)日：2014-06-11
申请号：CN201410065632.6
申请日：2014-02-26
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/253
Abstract: 本发明提供了一种宇航级钒铝合金的制备方法。所述制备方法包括以下步骤：将五氧化二钒、金属铝和冷却剂混匀后装入冶炼炉中，点火冶炼得到含钒75～85wt%的钒铝合金和炉渣；将所述冶炼得到的钒铝合金加入真空感应炉中进行加铝重熔，其中，加入的铝与加入的钒铝合金的质量比为0.45～0.77，精炼得到含钒45～55wt%的宇航级钒铝合金。本发明能够制备得到宇航级钒铝合金；不需要对冶炼炉进行打结，仅用粒度＜5mm的刚玉细粉进行简单填充即可保护炉体和满足铝热法冶炼钒铝合金的要求，降低了生产成本且操作简单。
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公开(公告)号：CN103482702A
公开(公告)日：2014-01-01
申请号：CN201310395312.2
申请日：2013-09-03
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02E60/528
Abstract: 本发明提供了一种制备高纯度钒氧化物的方法及钒电池用高纯度电解液。所述方法包括：在pH为11～14的条件下，对钒氧化物粗品进行重溶；进行第一次过滤；向溶液中加入镁盐，且镁盐中镁元素摩尔量与溶液中的铬元素摩尔量之比为1.1～1.5：1，控制温度为90～100℃且pH不小于11的条件下，进行第一次除杂处理；进行第二次过滤；调节第二次过滤所得溶液的pH为8～11，然后加入铝盐，在温度为90～100℃的条件下，进行第二次除杂处理；进行第三次过滤；沉钒，过滤；洗涤、烘干、煅烧，得高纯度钒氧化物。本发明能够制得除氧化钒外其它杂质（例如，Cr、Si、Fe、Al、K、Na）含量不超过10ppm的高纯度钒氧化物。
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公开(公告)号：CN103436716A
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201310388622.1
申请日：2013-08-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明的目的在于提供一种从含钒熟料中提钒的方法，根据本发明的从含钒熟料中提钒的方法包括以下步骤：使含有钒的熟料经热水浸出，成为钒浸出料浆；向钒浸出料浆中添加表面活性剂；搅拌，过滤料浆；洗涤滤饼，得到含钒滤液；将含钒滤液降温至室温后，静置并过滤除杂。
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公开(公告)号：CN103409633A
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201310308657.X
申请日：2013-07-22
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供了一种从除硅渣中回收钒的方法。所述方法包括以下步骤：将除硅渣与助溶剂混匀，并将混合物在1200℃以上的高温条件下进行有氧焙烧，得到含钒熟料，其中，按照重量百分比计，所述除硅渣包括Al2O3：15～30%、SiO2：15～40%、TV：5～25%，所述助溶剂为可溶性的钠盐并且控制所述助溶剂中钠离子与除硅渣中钒元素的摩尔比为1～10；将所述含钒熟料破碎后置于水中进行浸出，过滤得到含钒溶液；调节含钒溶液的pH，然后加入可溶性铵盐进行沉钒，得到钒酸铵；煅烧分解钒酸铵，得到五氧化二钒。本发明实现了从直接从高铝、高硅的除硅渣中回收钒，并且获得五氧化二钒含量达到99%以上的高纯度五氧化二钒，具有工艺简单易用、设备要求低、操作方便、适应性广、成本低等优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101811095B
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201010154156.7
申请日：2010-04-23
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B03D1/00 , B03D1/018 , B03D101/02
Abstract: 本发明公开了一种酸浸提钒残渣的浮选脱硫方法，该方法包括以下步骤：将经钙化焙烧、硫酸浸出提钒后得到的残渣进行洗涤、过滤；将过滤后的残渣加水打成料浆，使残渣料浆的浓度在20％～50％的范围内；向残渣料浆中加入CaSO4的捕收剂，并进行搅拌；常温下进行浮选。按照本发明提供的方法可以将酸浸提钒残渣的硫有效地脱除，且工艺简单。
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公开(公告)号：CN102989402A
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201110268926.5
申请日：2011-09-13
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种降低含钙溶液中钙离子浓度的方法，该方法包括将该含钙溶液与钙结合剂进行第一接触，并将第一接触所得产物与钙分离剂进行第二接触，并将第二接触所得产物进行固液分离，所述钙结合剂为能够与钙离子反应形成沉淀的物质，所述钙分离剂是能够使所述沉淀聚集的物质，所述第一接触的条件使得第一接触所得产物中钙离子含量降低至0.02g/L以下，所述第二接触的条件使得第二接触所得溶液中钙含量降低至0.008g/L以下。本发明操作方便，工艺简单，设备要求低，成本低，易于在工业上推广应用，溶液成分要求宽松，适应范围广，除钙效果好，产品质量高。
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公开(公告)号：CN102115821B
公开(公告)日：2013-01-23
申请号：CN201010279489.2
申请日：2010-09-13
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供了一种冶炼钒铁的方法，所述方法包括以下步骤：将10wt％～35wt％的石灰、15wt％～35wt％的铝以及余量的V2O3和/或V2O5配成混合料；将混合料加入电炉，同时按照要求加入预定量的铁；通电熔化电炉内的物料，以通过铝来还原V2O3和/或V2O5，待炉渣中全钒含量低于0.2wt％时，出80wt％～95wt％的炉渣；再将由石灰15wt％～35wt％、铁氧化物0wt％～30wt％和余量为V2O5组成的精炼料按照10～80kg/t钒铁加入电炉中，进行精炼，待钒铁合金液中的铝含量和钒含量符合所要生产的钒铁合金产品对铝含量和钒含量的要求时，出合金液和精炼渣；浇铸，得到钒铁合金产品。使用本发明的方法能够得到97％至99％的钒回收率并能够降低能耗。
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公开(公告)号：CN102094097B
公开(公告)日：2013-01-09
申请号：CN201110052454.X
申请日：2011-03-04
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21B15/02
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明属于铁合金冶炼技术领域，具体涉及一种电铝热法冶炼钒铁合金的生产工艺，重点改进是提供一种廉价的、易控制的、对炉衬无侵蚀的调渣步骤，生产工艺为：A、配料；B、还原冶炼；C、调渣；D、按常规方法浇铸、破碎成型即可；改进之处是：步骤C中加入铁氧化物调渣，铁氧化物的添加量为铝重量的15～20％；铁氧化物熔化后，当冶炼至炉温达1600～1900℃，钒铁合金液中铝含量低于0.5％时，钒铁合金液和炉渣一并出炉。加入铁氧化物利于残余铝脱除，降低合金中的铝含量至0.2％～0.5％之间，同时可调整渣态，降低炉渣的熔点，使冶炼顺利进行、渣中金属沉降到合金溶液里，且钒收率高达97％～99％，从而降低钒铁冶炼成本，提高产品质量，增加企业效益和资源利用率。
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公开(公告)号：CN102094097A
公开(公告)日：2011-06-15
申请号：CN201110052454.X
申请日：2011-03-04
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21B15/02
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明属于铁合金冶炼技术领域，具体涉及一种电铝热法冶炼钒铁合金的生产工艺，重点改进是提供一种廉价的、易控制的、对炉衬无侵蚀的调渣步骤，生产工艺为：A、配料；B、还原冶炼；C、调渣；D、按常规方法浇铸、破碎成型即可；改进之处是：步骤C中加入铁氧化物调渣，铁氧化物的添加量为铝重量的15～20％；铁氧化物熔化后，当冶炼至炉温达1600～1900℃，钒铁合金液中铝含量低于0.5％时，钒铁合金液和炉渣一并出炉。加入铁氧化物利于残余铝脱除，降低合金中的铝含量至0.2％～0.5％之间，同时可调整渣态，降低炉渣的熔点，使冶炼顺利进行、渣中金属沉降到合金溶液里，且钒收率高达97％～99％，从而降低钒铁冶炼成本，提高产品质量，增加企业效益和资源利用率。
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