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公开(公告)号：CN106119466B
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201610662690.6
申请日：2016-08-12
Applicant: 安徽工业大学
IPC: C21C7/10
Abstract: 本发明公开了一种RH真空精炼炉及真空精炼系统，属于钢水炉外精炼技术领域。本发明包括RH真空精炼炉、钢包座、第一供气装置、第二供气装置、真空泵和合金料斗，其中RH真空精炼炉包括真空室和浸渍管，浸渍管包括中心管和外套管，外套管为倒圆台状空心管，外套管的上底面的面积大于下底面的面积，中心管的顶部通过固定梁与外套管相固连，且中心管和外套管为同一轴心；中心管为上升管，且中心管为倒圆台状空心管，中心管的上底面的面积大于下底面的面积；中心管与外套管构成的环形套管为下降管。本发明增大了真空精炼系统中钢液中气体流量的饱和点，不仅提高了循环流量，而且改善了气体在钢液流场中的分布，从而提高钢液的精炼效果。
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公开(公告)号：CN108500216A
公开(公告)日：2018-09-07
申请号：CN201810409154.4
申请日：2018-04-28
Applicant: 安徽工业大学
IPC: B22C9/10
Abstract: 本发明的一种红外线预固化水溶型芯的快速成形方法，属于铸造技术领域。本发明的方法步骤为S100、配置喷射液；S200、微滴喷射成形及红外线加热预固；S300、浸润或喷淋无机盐溶液；S400、间歇式微波固化；S500、烧结。本发明通过型芯微波硬化预成型后，对型芯进行无机盐溶液浸润、二次微波固化及烧结，喷射液溶液中含有容易吸收红外线的高分子材料，因此在红外加热过程中水分散失容易，有利于获得较高初始强度的水溶型芯，由于无机盐溶液的润湿性能极强，可以充分润湿填充预成型型芯的孔隙，并在二次微波固化过程中结晶析出无机盐，显著提高了型芯的强度。
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公开(公告)号：CN108296449A
公开(公告)日：2018-07-20
申请号：CN201810408540.1
申请日：2018-04-28
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明的一种水溶盐芯的微波固化成形系统，属于铸造技术领域。包括盐芯喷涂单元、盐芯固化单元、盐芯浸泡单元和盐芯烧结单元，盐芯喷涂单元包括配液仓、喷液装置、铺料装置和红外线加热板，配液仓用于储存已配置的喷射液，铺料装置用于铺设无机盐粉末，喷液装置用于向铺设好的无机盐粉末喷洒喷射液使得无机盐粉末聚集凝结成待固化盐芯，红外线加热板用于对待固化盐芯预加热定型。本发明通过对盐芯红外线加热预成型后，再对盐芯进行无机盐溶液浸润、微波固化以及烧结，由于无机盐溶液的润湿性能极强，可以充分润湿填充预成型盐芯的孔隙，并在二次微波固化过程中结晶析出无机盐，显著提高了盐芯的强度。
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公开(公告)号：CN107008914A
公开(公告)日：2017-08-04
申请号：CN201710219962.X
申请日：2017-04-06
Applicant: 安徽工业大学 , 安徽马钢粉末冶金有限公司
Abstract: 本发明公开了一种改善还原铁粉性能的还原铁粉生产工艺，属于粉末冶金技术领域。本发明将含铁粉料、焦粉和熔剂混匀后加入窑中进行初还原，其中初还原的温度控制为1160℃±10℃，初还原完成后得到海绵铁生粉；再将海绵铁生粉加入精还原炉中，并采用含H2的还原性气体进行精还原得到还原铁，其中海绵铁生粉TFe≥97.2％，C≤0.30％，精还原的正常还原温度为940～950℃；对还原铁解碎、合批后得到还原铁粉，并控制还原铁粉‑200目的质量比为48～54％，所述的含铁粉料、焦粉和熔剂的质量配比为：(1.5～2.0)：1：(1/8～1/6)。本发明通过调整铁鳞原料粒度分布、海绵铁破碎粒度分布、初还原温度、精还原温度，来改善还原铁粉的性能。
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公开(公告)号：CN106148642A
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201610662752.3
申请日：2016-08-12
Applicant: 安徽工业大学
CPC classification number: C21C7/10 , C21C7/0006 , C21C7/072
Abstract: 本发明公开了一种采用RH真空精炼系统的钢液精炼方法，属于钢水炉外精炼技术领域。本发明的步骤一：预处理，将钢包移动至钢包座上，并将浸渍管浸入钢液液面以下；步骤二：真空精炼，对RH真空精炼系统的RH真空炉进行抽真空，通过下层喷嘴和上层喷嘴向上升管中吹入氩气，钢液在氩气的作用下，由上升管中进入真空室，并由下降管中回流至钢包中，完成真空精炼；步骤三：合金化，由合金料斗向真空室的钢液中加入合金原料进行合金化；合金化完成之后，检测钢液成分，钢液达到目标成分则完成钢液精炼。本发明的真空精炼方法增大了钢液中气体流量的饱和点，不仅提高了循环流量，而且改善了气体在钢液流场中的分布，从而提高钢液的精炼效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109244781B
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN201811342409.6
申请日：2018-11-12
Applicant: 安徽工业大学
IPC: H01R39/415 , H01R39/44 , H01R39/38
Abstract: 本发明公开了一种碳刷自动更换装置，属于碳刷技术领域。本发明包括夹持单元和切换单元；其中夹持单元的碳刷架包含两对以上套筒，套筒固定在支撑环外侧上，且在套筒内部设有碳刷，碳刷工作时，只有一对碳刷通过切换单元的碳刷伸出孔与环状换向器相接触，其他碳刷作为备用碳刷；本发明在支撑环内侧通过卷簧连接于空心立柱上，当碳刷磨损快要用尽时，卷簧带动碳刷架转动，使备用碳刷与环状换向器相接触，实现自动更换碳刷。该结构设计能够及时的对碳刷进行自动更换，减轻了每一次碳刷用尽后都需要人工更换碳刷的工作量，提高了工作效率，降低了劳动力。
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公开(公告)号：CN117259252A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202311483594.1
申请日：2023-11-07
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了基于机器视觉的圆盘类铸件表面缺陷检测装置及使用方法，属于铸件缺陷自动检测领域。本发明的一种基于机器视觉的圆盘类铸件表面缺陷检测装置，其特征在于：包括控制器，与控制器电性连接的铸件旋转升降机构、铸件吸取夹持机构、铸件传动翻面机构和铸件检测分拣机构；铸件吸取夹持机构用于将铸件旋转升降机构中的铸件移送至铸件检测分拣机构进行检测；铸件旋转升降机构包括驱动机构，驱动机构用于铸件的旋转和升降。铸件传动翻面机构用于的移放和翻面，以在铸件检测分拣机构中检测铸件的正面和反面的表面缺陷并进行分拣。本发明的主要用途是批量处理铸件，减少人工的工作量，提高工作效率。同时，提高铸件的移放和处理的效率。
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公开(公告)号：CN117206497A
公开(公告)日：2023-12-12
申请号：CN202311105162.7
申请日：2023-08-30
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种多向铝合金挤压铸造机，包括底座，所述底座的顶部设置有挤压组件，所述挤压组件的内侧设置有上模与下模，所述下模的底部设置有取料组件，所述移动块的内部转动连接有齿轮，所述齿轮的侧面固定安装有拨杆，所述拨杆铰接在上模以及下模的侧面，本发明涉及铝合金制造技术领域；该多向铝合金挤压铸造机，在压铸时，通过启动第一液压杆带动移动块移动，从而通过齿轮带动两侧的拨杆相互靠近，从而带动上模与下模在限位杆外侧相对滑动，从而将上模与下模闭合，且在闭合时，同步启动第二、第二液压杆对上模以及下模额外施加压力，从而可以将上模与下模挤压时的压力更大，从而实现铝液在模具中更加充盈。
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公开(公告)号：CN114558980A
公开(公告)日：2022-05-31
申请号：CN202210334176.5
申请日：2022-03-31
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种半固态压铸制备水溶盐芯的方法及水溶盐芯的使用方法，属于铸造技术领域。本发明首先对无机盐及添加剂进行烘干、混配以及球磨等预处理，进而将无机盐熔化，并通过添加纳米级无机盐粉末及控温冷却制备半固态熔盐浆料后实施高压压铸，高压压铸所得半成品经缓冷并加工去除浇冒系统，即获得备用或可直接使用的熔融盐芯。采用本发明的成型工艺可有效提高型芯的成型效率及熔盐的凝固收缩，提升型芯强韧性。
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公开(公告)号：CN107008914B
公开(公告)日：2021-09-07
申请号：CN201710219962.X
申请日：2017-04-06
Applicant: 安徽工业大学 , 安徽马钢粉末冶金有限公司
Abstract: 本发明公开了一种改善还原铁粉性能的还原铁粉生产工艺，属于粉末冶金技术领域。本发明将含铁粉料、焦粉和熔剂混匀后加入窑中进行初还原，其中初还原的温度控制为1160℃±10℃，初还原完成后得到海绵铁生粉；再将海绵铁生粉加入精还原炉中，并采用含H2的还原性气体进行精还原得到还原铁，其中海绵铁生粉TFe≥97.2％，C≤0.30％，精还原的正常还原温度为940～950℃；对还原铁解碎、合批后得到还原铁粉，并控制还原铁粉‑200目的质量比为48～54％，所述的含铁粉料、焦粉和熔剂的质量配比为：(1.5～2.0)：1：(1/8～1/6)。本发明通过调整铁鳞原料粒度分布、海绵铁破碎粒度分布、初还原温度、精还原温度，来改善还原铁粉的性能。
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