一种抑制汇流漩涡的塞棒及其方法

    公开(公告)号:CN116237508A

    公开(公告)日:2023-06-09

    申请号:CN202310318472.0

    申请日:2023-03-28

    Abstract: 本发明公开了一种抑制汇流漩涡的塞棒及其方法,属于冶金技术中连铸中间包的水口控流技术领域。本发明包括塞棒外壳,所述的塞棒外壳内嵌设有塞棒棒芯,所述的塞棒棒芯沿其外周壁设有磁场发生装置,该磁场发生装置用于在水口正上方激发磁场。所述的磁场发生装置为电磁线圈或旋转磁场搅拌器。本发明通过加入电磁场,使钢液产生感生电流,有效抑制中间包在浇注末期汇流旋涡的产生;同时,本发明所激发的磁场在水口正上方形成且在旋涡形成位置强度最大,使得磁场对于汇流旋涡的抑制效果更直接,不仅抑制的效果明显还不会造成能量的浪费。

    一种多气道塞棒
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114160781A

    公开(公告)日:2022-03-11

    申请号:CN202111497945.5

    申请日:2021-12-09

    Abstract: 本发明公开了一种多气道塞棒,涉及塞棒技术领域。本发明的多气道塞棒包括塞棒本体以及塞棒头,塞棒本体底部与塞棒头相连,所述的塞棒本体包括塞棒外壳和棒芯,塞棒外壳内层嵌套棒芯;棒芯内设有主通道和支通道,主通道的两端分别与氩气进气孔和塞棒头相连;所述的塞棒外壳内设有侧边通道,支通道的一端与氩气进气孔相连接,并连通侧边通道。本发明不仅能够实现对水口处产生的汇流漩涡的抑制作用,且通过对现有塞棒设计进行进一步的开发,进一步加大了塞棒的空间利用率,能够更加灵活的进行吹氩。

    一种向钢液中加入氧化物粒子的方法

    公开(公告)号:CN112899436A

    公开(公告)日:2021-06-04

    申请号:CN202110333463.X

    申请日:2021-03-29

    Abstract: 本发明公开了一种向钢液中加入氧化物粒子的方法,属于炼钢技术领域。本发明将氧化物粒子置于惰性气体保护下预热保温,然后由Ar作为载体带入气态正硅酸乙酯在该温度下进行反应,反应完成后得到氧化物粒子‑SiO2复合粉末,再将粉末放入石墨模具中进行放电等离子烧结,烧结完成随炉冷却,获得氧化物粒子‑SiO2核壳结构的复合块体,随后将其切割成大小合适得块体,并对其进行打磨、抛光,最后加入到钢液中以实现氧化物粒子在钢中的有效加入和弥散分布。采用本发明方法可以利用非金属夹杂物SiO2与钢液之间的润湿性和反应性,从而更有效的将氧化物粒子引入到钢液中,解决了部分种类的氧化物粒子外部加入的困难问题。

    一种异种高强钢焊接方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118438012A

    公开(公告)日:2024-08-06

    申请号:CN202410629422.9

    申请日:2024-05-21

    Abstract: 本发明公开了一种异种高强钢焊接方法,涉及高强钢焊接技术领域,包括以下步骤:S1、坡口预处理:将两种钢板的焊口开为单侧V型坡口,V型坡口角度为45°~60°,清理焊口表面的脏污、铁锈、氧化皮杂质;S2、焊口对接:将钢板进行对接,根部间隙为1~3mm;S3、对焊口进行预热:预热温度100℃并且保温1min;S4、进行焊前预热:预热温度为120~200℃,预热宽度≧100mm;S5、打底层焊接;S6、盖面层焊接,本发明采用V形坡口不适用钝边,无需进行焊缝背部的清根及封底焊填充的操作,并且焊接全程使用同种焊丝进行,省去了焊接过程中的焊丝来回切换的操作,简化了焊接工艺的步骤,提高了焊接工艺操作的便利性,提升了异种高强钢的焊接效率。

    一种通过旋转抑制汇流漩涡的装置及方法

    公开(公告)号:CN114951562A

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202210715373.1

    申请日:2022-06-23

    Abstract: 本发明公开了一种通过旋转抑制汇流漩涡的装置及方法,属于钢铁连铸生产技术领域。本发明的装置包括旋转机构,所述的旋转机构包括动力齿轮、旋转轴以及转盘基座,其中,钢包通过旋转轴与转盘基座相连接,钢包外壁上设有与动力齿轮相互啮合的从动齿轮,动力齿轮的驱动力通过从动齿轮传递给钢包,钢包带动钢液进行转动。通过调整钢包的转速及方向,使钢包处于顺、逆时针间歇旋转,从而不停地改变钢液切向速度方向,使得钢液切向速度不断减小,达到抑制浇注末期钢包长水口处漩涡的形成。另外,本发明还设有磁场搅拌器,通过磁场搅拌器激发电磁力,达到改变漩涡强度以及漩涡方向的结果,从而对漩涡形成起到进一步抑制效果。

    一种RH真空精炼炉用圆台形套筒浸渍管

    公开(公告)号:CN106048142B

    公开(公告)日:2018-06-22

    申请号:CN201610662732.6

    申请日:2016-08-12

    Abstract: 本发明公开了一种RH真空精炼炉用圆台形套筒浸渍管,属于钢水炉外精炼技术领域。本发明包括上升管和下降管,其中上升管上底面的面积大于下底面的面积,且上升管水平截面的面积沿着其轴向由下至上逐渐增大,所述的外套管为倒圆台状空心管,外套管的上底面的面积大于下底面的面积,中心管的顶部通过固定梁与外套管相固连,且中心管和外套管为同一轴心;其中:中心管为上升管,且中心管为倒圆台状空心管,中心管的上底面的面积大于下底面的面积;中心管与外套管构成的环形套管为下降管。本发明增大了钢液中气体流量的饱和点,不仅提高了循环流量,而且改善了气体在钢液流场中的分布,从而提高钢液的精炼效果。

    一种RH真空精炼炉及真空精炼系统

    公开(公告)号:CN106119466A

    公开(公告)日:2016-11-16

    申请号:CN201610662690.6

    申请日:2016-08-12

    CPC classification number: C21C7/10

    Abstract: 本发明公开了一种RH真空精炼炉及真空精炼系统,属于钢水炉外精炼技术领域。本发明包括RH真空精炼炉、钢包座、第一供气装置、第二供气装置、真空泵和合金料斗,其中RH真空精炼炉包括真空室和浸渍管,浸渍管包括中心管和外套管,外套管为倒圆台状空心管,外套管的上底面的面积大于下底面的面积,中心管的顶部通过固定梁与外套管相固连,且中心管和外套管为同一轴心;中心管为上升管,且中心管为倒圆台状空心管,中心管的上底面的面积大于下底面的面积;中心管与外套管构成的环形套管为下降管。本发明增大了真空精炼系统中钢液中气体流量的饱和点,不仅提高了循环流量,而且改善了气体在钢液流场中的分布,从而提高钢液的精炼效果。

    一种液态钢渣与煤矸石的联合资源化处理方法及装置

    公开(公告)号:CN118726668A

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202410836811.9

    申请日:2024-06-26

    Abstract: 本发明公开了一种液态钢渣与煤矸石的联合资源化处理方法及装置,属于固废资源化利用技术领域。本发明包括:使液态钢渣与煤矸石粉末进行接触/混合,以形成液态复合渣;以及向液态复合渣中通入水蒸气,以与渣中的单质铁及单质C发生反应,并使液态复合渣转化为固态,并生成CO(g)、H2等可燃气体。通过控制不同阶段的参数使固态复合渣中的铁主要以Fe3O4的形式存在。本发明可以实现液态钢渣与煤矸石的联合资源化处理,且能够对液态钢渣的余热资源进行充分利用。

    一种向钢液中加入氧化物粒子的方法

    公开(公告)号:CN112899436B

    公开(公告)日:2024-06-18

    申请号:CN202110333463.X

    申请日:2021-03-29

    Abstract: 本发明公开了一种向钢液中加入氧化物粒子的方法,属于炼钢技术领域。本发明将氧化物粒子置于惰性气体保护下预热保温,然后由Ar作为载体带入气态正硅酸乙酯在该温度下进行反应,反应完成后得到氧化物粒子‑SiO2复合粉末,再将粉末放入石墨模具中进行放电等离子烧结,烧结完成随炉冷却,获得氧化物粒子‑SiO2核壳结构的复合块体,随后将其切割成大小合适得块体,并对其进行打磨、抛光,最后加入到钢液中以实现氧化物粒子在钢中的有效加入和弥散分布。采用本发明方法可以利用非金属夹杂物SiO2与钢液之间的润湿性和反应性,从而更有效的将氧化物粒子引入到钢液中,解决了部分种类的氧化物粒子外部加入的困难问题。

    一种RH真空精炼炉用圆台形套筒浸渍管

    公开(公告)号:CN106048142A

    公开(公告)日:2016-10-26

    申请号:CN201610662732.6

    申请日:2016-08-12

    CPC classification number: C21C7/10

    Abstract: 本发明公开了一种RH真空精炼炉用圆台形套筒浸渍管,属于钢水炉外精炼技术领域。本发明包括上升管和下降管,其中上升管上底面的面积大于下底面的面积,且上升管水平截面的面积沿着其轴向由下至上逐渐增大,所述的外套管为倒圆台状空心管,外套管的上底面的面积大于下底面的面积,中心管的顶部通过固定梁与外套管相固连,且中心管和外套管为同一轴心;其中:中心管为上升管,且中心管为倒圆台状空心管,中心管的上底面的面积大于下底面的面积;中心管与外套管构成的环形套管为下降管。本发明增大了钢液中气体流量的饱和点,不仅提高了循环流量,而且改善了气体在钢液流场中的分布,从而提高钢液的精炼效果。

Patent Agency Ranking