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公开(公告)号：CN103833247A
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201410028133.X
申请日：2014-01-21
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02P40/121 , Y02P40/145
Abstract: 本发明提出了一种利用石灰干化污泥烧制水泥的方法，属于建筑材料领域。是将石灰干化污泥脱水至含水率3%以下，再将脱水后的石灰干化污泥以质量分数10%-30%与其他水泥原料混合进行生料配料，然后在1400℃下煅烧水泥熟料。最后将制得的水泥熟料加入石膏共同磨细，得到水泥。采用本发明生产出的水泥性能良好，完全符合相关国家标准，且石灰干化污泥中的重金属在水泥中能够很好的固化，不会产生二次污染。一方面有效缓解了水泥行业原材料消耗严重的问题，另一方面在水泥窑炉中安全处置了石灰干化污泥，节约了大量土地资源。
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公开(公告)号：CN102228781B
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201110100305.6
申请日：2011-04-21
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于环境工程领域，涉及一种半干法烟气脱硫装置，该装置包括风选室、密相室、循环流化室、烟气进口、搅拌轴、灰斗、烟气出口、布袋除尘器、给料机和罗茨鼓风机；双层搅拌轴安装在密相室内，为脱硫剂和烟气提供更多的碰撞机会，提高脱硫效率；罗茨鼓风机与给料机相连，为循环流化室提供流化风力，同时罗茨鼓风机取代了传统的斗提机，为循环灰提供提升到密相室顶部的动力。本发明解决了现有密相循环流化干塔脱硫装置存在的耗能较高、维修频率及费用较大等问题，使脱硫效率在原有基础上进一步提高。
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公开(公告)号：CN102500225A
公开(公告)日：2012-06-20
申请号：CN201110351952.4
申请日：2011-11-09
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于环境工程领域，涉及一种新型节能半干法烟气脱硫装置，该装置包含烟气进口、循环流化室、反应室、分离室、烟气出口、灰斗、罗茨鼓风机；分离室设置在整个装置顶部，含尘烟气经分离区分离后，脱硫灰直接落在三角灰斗中，从灰斗底部进入脱硫塔。循环流化室设置在脱硫塔的底部，反应室设置在循环流化室的上部，粗颗粒的脱硫灰落在循环流化室中，通过中压输送方式将粗颗粒脱硫灰提升到烟气进口位置，设置在烟气进口处的搅拌轴对粗颗粒进行搅拌细化，细颗粒随烟气一起上升至反应室继续反应，之后进入分离室，完成整个循环。本发明省去了循环输灰系统和斗提机，极大地节省了能量消耗，并且减少了维护维修频率。
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公开(公告)号：CN101874964B
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN200910242368.8
申请日：2009-12-11
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开的一种低温储存还原式氮氧化物净化方法，涉及一种低温去除工业废气或污染空气中氮氧化物(NOx)的系统方法。本方法通过氧化还原-共沉淀法制备同时具有吸附NOx和SCR催化剂功能的NOx净化材料，设置储存和还原两个交替循环的处理单元，在储存单元，低温废气中的NOx以硝酸盐、亚硝酸盐被连续吸附储存在无定形MnO2材料表面，在还原单元，含NH3还原剂的热空气经过储存NOx的MnO2材料，将储存的NOx还原成无害的N2，具有吸附容量大和NOx还原效率高等特点。
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公开(公告)号：CN102351225A
公开(公告)日：2012-02-15
申请号：CN201110188912.2
申请日：2011-07-06
Applicant: 北京科技大学
IPC: C01F7/02 , C02F1/58 , C02F101/12
Abstract: 本发明涉及一种处理氯离子药剂的制备方法，属于材料及环境技术领域。本发明将固态镁盐原料、铝盐制成金属盐溶液与强碱支制成混合溶液，水热晶化沉淀、冷却后，经抽滤、洗涤得滤饼，再经研磨焙烧制备出具有层状结构，层间离子具有可交换性，该种材料经过焙烧后失去层间水与阴离子，可获得高比表面积的焙烧产物。在水环境中，焙烧产物能够通过重新吸收阴离子使其恢复重建为原有的层状结构。该药剂是以可溶性镁盐、铝盐和无机钠盐配制而成。本发明能有效去除废水中的高浓度氯离子，并且药剂可以再生后重复使用。本发明中药剂制备方法简单、原料来源广泛、价格低廉、工艺流程简单、设备投资少、无环境污染、除氯效率高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101774733A
公开(公告)日：2010-07-14
申请号：CN201010102670.6
申请日：2010-01-28
Applicant: 北京科技大学
IPC: C02F9/14 , C02F1/44 , C02F103/30
Abstract: 一种MBR-RO联合深度处理印染废水的方法，是将印染废水经过处理，达到二级排放标准的水作为MBR-RO系统处理的原水，将原水储存在MBR系统的原水储存池(1)中，通过MBR系统供水泵(2)进入MBR系统生化池(3)，将MBR系统出水通过MBR系统自吸泵(4)引入MBR系统产水池(5)，向MBR系统产水池(5)投加次氯酸钠杀灭菌类，去除水中的BOD、COD、SS、氨氮等，达到RO进水水质要求后，再由RO系统经过反渗透系统进一步深度处理，脱出盐度，得到生产回用水。本发明所采用的MBR-RO联合深度处理印染废水的方法，大大简化了印染废水进入RO前的预处理过程，使印染废水进水水质指标大大放宽，COD可放宽到150ppm；RO膜清洗周期比传统RO膜清洗工艺长；工程一次性投资后，运行费用较传统工艺低得多；整个系统可基本实现自动控制。
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公开(公告)号：CN119528411A
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202411615249.3
申请日：2024-11-13
Applicant: 北京科技大学 , 苏州苇杭环境科技有限公司
IPC: C02F11/123 , C02F11/122
Abstract: 本发明提供了一种脱水设备的推布铺料装置及脱水设备，脱水设备的推布铺料装置包括铺料主体，铺料主体的底部设置有铺料口，铺料主体的前端设有向下倾斜延伸的推布头，推布头的第一端与铺料主体连接，与第一端相对的第二端低于第一端，推布头的第二端在垂直铺料主体的底部的方向上位置是可变化的。本发明通过在铺料主体的前端设置向下倾斜延伸的推布头，使铺料主体在进给进行推布铺料的过程中，由推布头将滤布从卷布辊上拖出，利用反作用力将铺料主体下方的滤布抻平，同时将物料铺设在铺料主体下方的滤布上，能够保证对滤布的铺设效果，同时，能够在铺料主体下方的滤布与铺料口之间留出供物料进行铺设的空间，能够避免物料粘连在铺料主体上。
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公开(公告)号：CN119349850A
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202411614593.0
申请日：2024-11-13
Applicant: 北京科技大学 , 苏州苇杭环境科技有限公司
IPC: C02F11/123 , C02F11/122
Abstract: 本发明提供一种隔层累叠铺料的脱水设备及铺料方法，隔层累叠铺料的脱水设备包括：滤缸；推布铺料装置，设置在滤缸一侧，沿水平方向在滤缸上方往复运动；压布组件，包括设置在滤缸顶部的第一侧边上的第一压布组件和设置在与第一侧边相对的第二侧边上的第二压布组件；第一压布组件设置在第一侧边的端部；第二压布组件设置在第二侧边外侧壁的中部；第一压布组件包括与第一侧边平行设置的压杆，和，用于驱动压杆沿第一侧边水平移动、及相对于第一侧边上下移动的驱动传动装置；沿压杆的长度方向的两侧分别设置沿竖直方向延伸的限位构件，限位构件与压杆的两侧贴合。通过上述设置，降低了压布组件的安装高度，便于操作人员对压布组件进行安装和维护。
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公开(公告)号：CN119191625A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411532879.4
申请日：2024-10-30
Applicant: 北京科技大学
IPC: C02F9/00 , B01D53/62 , B01D53/78 , C01D7/02 , C05C3/00 , C02F1/24 , C02F1/44 , C02F1/78 , C02F1/469
Abstract: 本发明属于工业废物处理技术领域，具体涉及一种钢铁行业废盐和二氧化碳一体化综合治理方法，包括：将钢厂产生的工业废盐水集中后，进行预处理以及钠盐提取的处理步骤，获得COD值低于10mg/L的钠盐溶液；将焦化后的剩余氨水通入经处理后的热风炉二氧化碳烟气，获得含碳酸氢铵溶液；将钠盐溶液和含碳酸氢铵溶液通入电渗析模块进行离子交换，生成碳酸氢钠稀溶液和铵盐稀溶液；采用反渗透系统对碳酸氢钠稀溶液进行浓缩，获得碳酸氢钠浓溶液；对碳酸氢钠浓溶液进行除钙镁处理，将处理后的碳酸氢钠浓溶液经加热罐加热至190～270℃，后再次通入热风炉二氧化碳烟气，获得纯度大于等于98.5％碳酸氢钠固体产品。实现了杂盐资源化与二氧化碳吸附利用的有机结合，提高了经济效益和环境效益。
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公开(公告)号：CN119118539A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411272621.5
申请日：2024-09-11
Applicant: 北京科技大学 , 河钢大河能源环境科技有限公司 , 腾讯臻益(北京)企业发展有限公司
Abstract: 一种密相钢渣碳化装置，包括斗提机、密相碳化塔、喷淋装置、中间仓、成品仓和监控模块；含二氧化碳烟气从密相碳化塔烟气入口进入反应腔；斗提机用于将钢渣粉末从第一输送设备送入密相碳化塔；喷淋装置用于向密相碳化塔的反应腔喷水和添加剂；中间仓用于对随烟气输出的钢渣进行筛分和收集；反应腔用于使进入密相碳化塔的钢渣、水和二氧化碳发生三相碳化反应；反应后的烟气从烟气出口排出；反应后的碳化钢渣随烟气排出后进入中间仓；监控模块用于监测密相碳化塔内钢渣的含水量和二氧化碳浓度，并据此即时调整水、添加剂和/或钢渣粉末的添加量；成品仓用于从灰斗和中间仓收集碳化钢渣。实现了大规模连续化的钢渣碳化反应，实现钢渣的高效回收利用。
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