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公开(公告)号:CN101984114A
公开(公告)日:2011-03-09
申请号:CN201010223636.4
申请日:2010-07-05
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 一种低弹性模量高强度的BCC Zr-Ti-Nb合金,属于新材料技术领域。其特征在于:它包括Zr、Ti和Nb元素,其合金成分的重量百分比为Zr-(1-30%)Ti-(17-26%)Nb。材料性能指标分别为:弹性模量E=52-66GPa,屈服强度σ0.2=560-780MPa,抗拉强度σb=580-810MPa,伸长率ε=5-15%,断面收缩率ψ=41-70%。本发明的效果和益处是在保证合金具有单一β-Zr结构且性能良好的前提下,发展出一种具有低弹性模量、高强度、塑性较好、且低成本的Zr-Ti-Nb固溶体合金材料,可用作体育器材和生物医用器材。
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公开(公告)号:CN100560774C
公开(公告)日:2009-11-18
申请号:CN200610047074.6
申请日:2006-06-26
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 新材料领域中的Sm-Al-Co系Sm基三元块体非晶合金,特征:其成分范围为Smx(Al50-yCo50+y)100-x(x=50~58 at.%,y=-10~+7at.%);最佳非晶形成成分为Sm50Al25Co25;制备上述合金的方法是:配料、合金锭的非自耗电弧熔炼、稀土Sm挥发量的检查和补偿、块体非晶合金的铜模负压吸铸,其中采用的氩气压0.06~0.08MPa,电流密度范围120~140A/cm2,负压吸铸气压差0.04±0.005MPa,得到直径为3mm的块体非晶合金。优点是:克服Sm基块体非晶组元多优化复杂,成分选取有随意性的不足,发展了新的Sm-Al-Co系Sm基三元块体非晶合金体系,并确定出了最佳成分;有利于在此三元成分基础上发展四元以上Sm基块体非晶合金;对Sm挥发量检查和补充的方法减少了成分偏差。
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公开(公告)号:CN101555561A
公开(公告)日:2009-10-14
申请号:CN200910011649.2
申请日:2009-05-18
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 一种铜镍基多元高耐蚀合金,属于金属材料技术领域。这种高耐蚀性合金成分通式为CuxMyNiz,其中,M元素选自过渡金属元素Fe、Mn、Cr、V、Nb、Mo和Zn中的一种或几种;x和z分别为Cu和Ni元素的原子百分数;y为过渡金属元素中的一种或几种元素的总原子百分数;x+y+z=100%,x为7~95%,z/y=12。依据团簇模型定量确定了添加M改性的Cu-Ni合金中的M的最佳含量和M的元素种类,克服了传统合金化成分选取的随意性,解决了Cu-Ni合金耐腐蚀性成分优化问题,显著改善了现有Cu-Ni合金的耐腐蚀性能。该合金成分设计方法优点:具有理论背景清晰、简单易用、精确可靠、普适的特点。该方法优点体现在工艺简单,易于实现,采用熔炼和均匀化退火热处理工艺即可获得铜镍基多元合金的单相固溶体结构,保证了合金具有优良的加工性能和耐腐蚀性能。
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公开(公告)号:CN116555653B
公开(公告)日:2025-04-04
申请号:CN202310532789.4
申请日:2023-05-12
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 一种K泡与纳米氧化物复合强化的W基材料及其制备方法,属于粉末制备工程技术领域。其组织特征是:以W多晶为基体,材料中K以K泡形式出现在晶界处;W基体上同时有Y2O3纳米粒子弥散、均匀分布。制备方法为:首先通过电弧熔炼结合熔体雾化技术制备熔点低于1100℃的Al100‑aYa非晶粉体;接着,将其筛分后与AKS‑W粉为原料,以目标W合金烧结体的名义成分为基准进行配料,混合后进行高能球磨,获得Al100‑aYa非晶与AKS‑W复合粉体;最后,通过热压烧结技术制备基体上有纳米Y2O3颗粒弥散分布、晶界处有K泡形成的W材料。本发明于无氢环境中,能够真正实现硬性氧化物颗粒与软性K泡对W材料的共同联合强化效果;是一种特殊的软/硬相复合强化W材料,为研制具有优良高温性能的高强W合金材料提供新途径。
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公开(公告)号:CN118703832A
公开(公告)日:2024-09-27
申请号:CN202410792647.6
申请日:2024-06-19
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明提供一种高强、高阻尼钛基共晶合金,属于新材料研发与制备领域,其主要包括Ti、Fe,以及少量的Nb、Zr、Sn、O组元,其原子百分比成分通式为(Ti70‑x‑yNbxZryFe30)100‑a‑bSnaOb,其中0.1≤x≤5、0.1≤y≤5、0.1≤a≤5、0.1≤b≤1。制备时以商用工业纯Ti、Fe、Nb、Zr、Sn和TiO2为原料配制目标合金,首先利用真空电弧熔炼技术,熔制合金铸锭,然后通过铜模浇铸技术,获取所需合金板材。本发明的合金为(近)共晶成分,合金熔体的流动性好、铸造性能优;其构成的共晶组织可发生Snoek弛豫耦合效应,使材料具备更优的阻尼性能(Q‑1>0.03),其室温压缩屈服强度超过2GPa,此外少量Nb、Zr、Sn元素的加入也能细化合金组织,合金力学性能与阻尼性能得到明显提升。
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公开(公告)号:CN116759550B
公开(公告)日:2024-03-12
申请号:CN202310736983.4
申请日:2023-06-21
Abstract: 本发明公开一种锂离子电池氧化物正极材料的包覆改性方法及其复合材料和应用,属于锂离子电池材料领域。该包覆改性方法的特征是利用锆基金属玻璃成分形成能力大的特点,在与氧化物正极材料粉体一起湿法球磨的过程中,可以保持非晶态结构或使晶态合金快速非晶化,根据锆基非晶合金在高速球磨的机械作用下表面层剪切软化的特点,借助软化层实现锆基非晶合金对氧化物正极材料颗粒的纳米级包覆,在提供表面保护的同时,提高材料的导电性,抑制机械加工微裂纹产生,从而保证整个复合材料的循环稳定性。通过调整金属玻璃成分和颗粒尺寸实现对包覆层厚度在3‑30纳米的调控,进一步优化正极材料性能。本发明具有操作简单、包覆层成分可调且成分范围广等优点。
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公开(公告)号:CN116586609A
公开(公告)日:2023-08-15
申请号:CN202310532694.2
申请日:2023-05-12
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 一种非晶包覆的铜粉体及其制备方法,属于粉末冶金的粉体制备技术领域。所述铜粉体为在铜粉颗粒表面覆盖一层10~30nm纳米厚的非晶薄膜,包覆层的化学成分式为Al100‑a(Cu100‑bYb)a,其中10≤a≤25,25≤b≤45为原子百分比成分。首先通过电弧熔炼结合熔体雾化技术制备熔点低于700℃的Al100‑a(Cu100‑bYb)a非晶态合金粉体,将其作为包覆层母材料与铜粉主体混合,进行高能球磨,导致Al100‑a(Cu100‑bYb)a非晶在铜粉体表面粘连、铺展,最终于铜粉颗粒外表形成纳米厚度的薄膜。本发明成功制备了纳米厚度非晶层包覆的铜粉体;通过调控包覆层母材料添加量,可在铜粉颗粒表面获取不同厚度的非晶包覆层;可实现铜粉材料的液‑固反应烧结,能明显降低铜材料的烧结温度和提升烧结体致密度,有利于提高ODS‑Cu铜基烧结材料的性能和生产效率。
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公开(公告)号:CN112831733A
公开(公告)日:2021-05-25
申请号:CN202110012098.2
申请日:2021-01-06
Applicant: 大连理工大学
IPC: C22C45/00 , C22C45/02 , C22C45/04 , C22C32/00 , C22C1/05 , C22C33/02 , C22C1/10 , B22D11/06 , B22F9/04
Abstract: 一种非晶包覆Y2O3复合材料及其粉体制备方法,其化学组成为(Y100‑aMa)100‑bOb,包括Y、M和O元素,M为Fe、Co、Ni或Cu元素,原子百分比为:25≤a≤80,1≤b≤50。以Y、M、M的氧化物为原料,在低真空下通过非自耗电弧熔炼方法并结合快淬甩带与机械球磨技术,获得0.5‑30μm大小的合金粉末,组织为Y‑M非晶基体上弥散分布大小均一的Y2O3粒子,其大小与体积分数通过快淬工艺参数调节。本发明提供的非晶包覆氧化物颗粒材料能有效降低和消除纳米氧化物颗粒团聚效应,提升纳米氧化物在后续ODS合金烧结体中的分散效果;与晶态包覆层材料相比,非晶包覆层在烧结过程中具有更好的流动性与浸润性,可显著改善基体/氧化物颗粒间的界面相融性与结合力,并使合金烧结体的致密度进一步提高。
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公开(公告)号:CN107557645B
公开(公告)日:2019-02-01
申请号:CN201710963089.5
申请日:2017-10-17
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 一种具有立方形态纳米粒子共格析出的BCC基高强高熵高温合金属于新材料技术领域,包括Fe、Co、Ni、Mn、Cr、Mo、Nb、Ta、Al、Ti和Zr元素,其合金成分的原子百分比表达为Alx(Ti,Zr)y(Nb,Ta)z(Cr,Mo,Mn,Fe)m(Co,Ni)n,其中,x=5~18%,y=0~55%,z=0~55%,m=0~60%,n=0~40%,x+y+z+m+n=100%。材料性能指标为:室温拉伸强度σb=1200‑2150MPa、硬度HV=550‑650,700℃时σb=350‑900MPa、HV=120‑350,1000℃时σb=200‑450MPa、HV=70‑200。本发明通过成分设计实现对BCC/B2立方形态粒子共格析出的组织调控,从而确保合金强度的最大提升,改善合金的高温强度、蠕变性能、抗氧化及耐腐蚀性,是一种新型的高温合金。
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