一种K泡与纳米氧化物复合强化的W基材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN116555653B

    公开(公告)日:2025-04-04

    申请号:CN202310532789.4

    申请日:2023-05-12

    Abstract: 一种K泡与纳米氧化物复合强化的W基材料及其制备方法,属于粉末制备工程技术领域。其组织特征是:以W多晶为基体,材料中K以K泡形式出现在晶界处;W基体上同时有Y2O3纳米粒子弥散、均匀分布。制备方法为:首先通过电弧熔炼结合熔体雾化技术制备熔点低于1100℃的Al100‑aYa非晶粉体;接着,将其筛分后与AKS‑W粉为原料,以目标W合金烧结体的名义成分为基准进行配料,混合后进行高能球磨,获得Al100‑aYa非晶与AKS‑W复合粉体;最后,通过热压烧结技术制备基体上有纳米Y2O3颗粒弥散分布、晶界处有K泡形成的W材料。本发明于无氢环境中,能够真正实现硬性氧化物颗粒与软性K泡对W材料的共同联合强化效果;是一种特殊的软/硬相复合强化W材料,为研制具有优良高温性能的高强W合金材料提供新途径。

    一种非晶包覆的铜粉体及其制备方法

    公开(公告)号:CN116586609A

    公开(公告)日:2023-08-15

    申请号:CN202310532694.2

    申请日:2023-05-12

    Abstract: 一种非晶包覆的铜粉体及其制备方法,属于粉末冶金的粉体制备技术领域。所述铜粉体为在铜粉颗粒表面覆盖一层10~30nm纳米厚的非晶薄膜,包覆层的化学成分式为Al100‑a(Cu100‑bYb)a,其中10≤a≤25,25≤b≤45为原子百分比成分。首先通过电弧熔炼结合熔体雾化技术制备熔点低于700℃的Al100‑a(Cu100‑bYb)a非晶态合金粉体,将其作为包覆层母材料与铜粉主体混合,进行高能球磨,导致Al100‑a(Cu100‑bYb)a非晶在铜粉体表面粘连、铺展,最终于铜粉颗粒外表形成纳米厚度的薄膜。本发明成功制备了纳米厚度非晶层包覆的铜粉体;通过调控包覆层母材料添加量,可在铜粉颗粒表面获取不同厚度的非晶包覆层;可实现铜粉材料的液‑固反应烧结,能明显降低铜材料的烧结温度和提升烧结体致密度,有利于提高ODS‑Cu铜基烧结材料的性能和生产效率。

    一种K泡与纳米氧化物复合强化的W基材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN116555653A

    公开(公告)日:2023-08-08

    申请号:CN202310532789.4

    申请日:2023-05-12

    Abstract: 一种K泡与纳米氧化物复合强化的W基材料及其制备方法,属于粉末制备工程技术领域。其组织特征是:以W多晶为基体,材料中K以K泡形式出现在晶界处;W基体上同时有Y2O3纳米粒子弥散、均匀分布。制备方法为:首先通过电弧熔炼结合熔体雾化技术制备熔点低于1100℃的Al100‑aYa非晶粉体;接着,将其筛分后与AKS‑W粉为原料,以目标W合金烧结体的名义成分为基准进行配料,混合后进行高能球磨,获得Al100‑aYa非晶与AKS‑W复合粉体;最后,通过热压烧结技术制备基体上有纳米Y2O3颗粒弥散分布、晶界处有K泡形成的W材料。本发明于无氢环境中,能够真正实现硬性氧化物颗粒与软性K泡对W材料的共同联合强化效果;是一种特殊的软/硬相复合强化W材料,为研制具有优良高温性能的高强W合金材料提供新途径。

    一种纳米非晶层包覆的钨粉体、制备方法及其应用

    公开(公告)号:CN116550973A

    公开(公告)日:2023-08-08

    申请号:CN202310531430.5

    申请日:2023-05-12

    Abstract: 一种纳米非晶层包覆的钨粉体、制备方法及其应用,属于粉末冶金技术领域,为钨粉颗粒表面覆盖着一层纳米厚度的非晶态合金薄膜,非晶包覆层的化学成分式为Y100‑aMa,包括稀土金属Y和后过渡金属M元素,M为Fe、Co、Ni元素中的一种或几种,25≤a≤55,为原子百分比成分。本发明首先通过电弧熔炼结合熔体雾化技术制备成分为Y100‑aMa的合金粉体;将其与钨粉混合高能球磨后,Y100‑aMa合金在钨粉体表面粘合、铺展,同时发生非晶化,在钨粉颗粒表面形成纳米厚度的非晶包覆层。本发明通过调控包覆层母材料添加量,在钨粉末颗粒表面可获得不同厚度的非晶包覆层;可实现钨粉材料的液‑固烧结,能明显降低钨材料烧结时的温度,显著提升烧结体致密度,并有望实现钨基材料的无压烧结。

    一种兼具弥散和沉淀强化的含Fe铜基材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN114807670B

    公开(公告)日:2022-09-20

    申请号:CN202210631207.3

    申请日:2022-06-06

    Abstract: 一种兼具弥散和沉淀强化的含Fe铜基材料及其制备方法,首先,采用感应熔炼与熔体雾化技术,制备比重与基体合金接近的含ZrO2与含Fe沉淀相混合物的铜基合金粉体中间材料;然后,选择一定大小的中间材料粉体,与工业纯铜一起为原料,配置目标合金;最后,采用感应熔炼技术,熔铸制备公斤级的具有弥散和沉淀双强化特征的含Fe铜基合金。含Fe铜基材料的组织特征是铜合金基体上均匀、弥散分布着不同数目密度的纳米ZrO2氧化物和含Fe沉淀相粒子。本发明合成出的含Fe耐蚀新型铜合金材料具备了DS‑Cu性能以及PH‑Cu制备工艺优势,且成本低、重复性好,氧化物颗粒与沉淀相的大小与含量可有效调控;整体工艺过程简单、高效、可控,易于实施工业化规模生产。

    一种兼具弥散和沉淀强化的含Fe铜基材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN114807670A

    公开(公告)日:2022-07-29

    申请号:CN202210631207.3

    申请日:2022-06-06

    Abstract: 一种兼具弥散和沉淀强化的含Fe铜基材料及其制备方法,首先,采用感应熔炼与熔体雾化技术,制备比重与基体合金接近的含ZrO2与含Fe沉淀相混合物的铜基合金粉体中间材料;然后,选择一定大小的中间材料粉体,与工业纯铜一起为原料,配置目标合金;最后,采用感应熔炼技术,熔铸制备公斤级的具有弥散和沉淀双强化特征的含Fe铜基合金。含Fe铜基材料的组织特征是铜合金基体上均匀、弥散分布着不同数目密度的纳米ZrO2氧化物和含Fe沉淀相粒子。本发明合成出的含Fe耐蚀新型铜合金材料具备了DS‑Cu性能以及PH‑Cu制备工艺优势,且成本低、重复性好,氧化物颗粒与沉淀相的大小与含量可有效调控;整体工艺过程简单、高效、可控,易于实施工业化规模生产。

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