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公开(公告)号：CN107520431B
公开(公告)日：2023-02-28
申请号：CN201710807170.4
申请日：2017-09-08
Applicant: 辽宁华岳精工股份有限公司 , 大连理工大学
IPC: B22D30/00
Abstract: 本发明公开了一种铸态奥贝球铁生产中的降温保温自动化装置，属于热处理技术领域。包括冷却箱和保温箱，所述冷却箱内顶部设有传送装置a，若干挂钩连接于所述传送装置a底部，传送装置a底部两侧相对设有若干组雾冷装置，冷却箱一端的顶部设有铸件进口，冷却箱另一端底部设有用于连通保温箱的连接口，连接口通过连接口门实现开闭。本发明在有效控制珠光体形成的同时，可有效保证铸件最后奥贝组织的一致性与合金性能的稳定；取消了等温淬火的热处理工序，在显著节省工时、缩短生产周期的基础上，其连续化过程以及技术特点可满足工厂针对不同类型与形状的产品进行铸态奥贝球铁的稳定生产，尤其适合各种大型、复杂铸件的铸态奥贝球铁生产。
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公开(公告)号：CN111439005A
公开(公告)日：2020-07-24
申请号：CN202010314241.9
申请日：2020-04-21
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 一种陶瓷粉体增强多层金属及金属间化合物复合结构及其制备方法，属于结构及功能型复合材料制备技术领域。为多层结构，由金属板与陶瓷金属板交替堆叠并经热压扩散实现界面复合而成，且陶瓷金属板中的金属相对熔点高于金属板中的金属。陶瓷粉体以长条状间隔喷涂于金属板表面得到陶瓷金属板。所述多层结构中包括N个复合单元，N不小于2。两个复合单元之间放置一层金属板，且每个复合单元为三层结构，其中，上下两层为陶瓷金属板，中间层为金属板。本发明具有多层梯度组织结构和多层性能梯度响应机制，表现出优异的吸能和抗冲击性能，且制备工艺适用于大尺寸、复杂形状防护装甲一体成型，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN107498001A
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201710806583.0
申请日：2017-09-08
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明公开了一种用于球铁铸模连续化生产的带电磁净化处理的浇口杯装置，属于铸模装置技术领域。包括自上而下的上层熔体导入装置、中层的电磁净化装置以及下层的浇口杯底座，电磁净化装置包括位于隔热层内的陶瓷分离器，陶瓷分离器外周设有隔热层，隔热层外周缠绕电磁线圈。本发明可有效解决熔体浇注过程中流程短、波动性大的问题，实现电磁净化过程的平稳进行；拥有不同倾斜角度的陶瓷分离器与具有多种接口面积的浇口杯底座相配合可满足不同浇注条件的需求；整个浇口杯的三层可拆卸结构、电磁净化装置移动平台及其上面的升降臂系统，可与多个铸模的浇注过程相配合，满足自动化生产需求。
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公开(公告)号：CN106011572B
公开(公告)日：2017-11-07
申请号：CN201610340013.2
申请日：2016-05-18
Applicant: 大连理工大学
IPC: C22C23/06
Abstract: 本发明提供一种高轧制成形能力镁‑稀土合金及其制备方法。该镁‑稀土合金中各元素质量百分含量分别为Gd：4.8‑5.2％，Y：2.3‑2.8％，Zn：1.9‑2.3％，Al：0.8‑1.2％，不可避免的Fe、Cu、Ni、Si杂质总量小于0.03％，余量为Mg。制备方法为：以纯Mg、纯Zn、纯Al、Mg‑Gd中间合金、Mg‑Y中间合金为原料，原料熔化后进行搅拌、精炼、扒渣，保温静置后降温，浇注成型得到镁合金铸坯或镁合金铸锭，镁合金铸坯或镁合金铸锭经过匀质化处理后，在轧机上热轧制成形得到镁‑稀土合金。本发明提供一种新型低成本、高轧制成形能力镁‑稀土合金，具有良好的综合机械性能，可作为高强度结构材料使用。
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公开(公告)号：CN106011572A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610340013.2
申请日：2016-05-18
Applicant: 大连理工大学
IPC: C22C23/06
CPC classification number: C22C23/06
Abstract: 本发明提供一种高轧制成形能力镁‑稀土合金及其制备方法。该镁‑稀土合金中各元素质量百分含量分别为Gd：4.8‑5.2％，Y：2.3‑2.8％，Zn：1.9‑2.3％，Al：0.8‑1.2％，不可避免的Fe、Cu、Ni、Si杂质总量小于0.03％，余量为Mg。制备方法为：以纯Mg、纯Zn、纯Al、Mg‑Gd中间合金、Mg‑Y中间合金为原料，原料熔化后进行搅拌、精炼、扒渣，保温静置后降温，浇注成型得到镁合金铸坯或镁合金铸锭，镁合金铸坯或镁合金铸锭经过匀质化处理后，在轧机上热轧制成形得到镁‑稀土合金。本发明提供一种新型低成本、高轧制成形能力镁‑稀土合金，具有良好的综合机械性能，可作为高强度结构材料使用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105695781A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201610064997.6
申请日：2016-01-28
Applicant: 大连理工大学
CPC classification number: C22C1/0408 , B22F2998/10 , C22C1/05 , C22C23/00 , B22F1/0003 , B22F2009/043 , B22F2003/145
Abstract: 本发明提供一种高性能原位纳米颗粒增强镁基复合材料的制备方法，该方法将纯镁粉末或镁合金粉末与纳米尺寸的异种粉末简单机械混合后，通过球磨反应在混合粉末中原位生成纳米级金属间化合物颗粒相，最后通过热压烧结制备出高性能镁基复合材料。该方法制备的镁基复合材料中的增强相颗粒细小，分布均匀，与基体界面结合良好；复合材料具有良好的力学性能，为镁基复合材料的广泛应用打下了良好的基础。
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公开(公告)号：CN105603240A
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201610041932.X
申请日：2016-01-21
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明提供一种采用Al-Ti-X(X为B元素或C元素)自蔓延体系制备无铝镁基复合材料的方法，该方法解决了Al-Ti-X自蔓延体系无法应用在无铝镁合金中的问题，制备过程如下：不添加Zr元素，熔炼无铝镁基熔体；选择Al-Ti-B或Al-Ti-C自蔓延体系，采用自蔓延高温合成法原位合成含增强颗粒的镁基复合材料熔体；向镁基复合材料熔体添加Y元素，使其消耗Al-Ti-X体系反应后的残余Al，消除残余Al对Zr的毒化作用；再将Zr元素加入镁基复合材料熔体内；最后将复合材料熔体浇注成型，得到原位颗粒增强无铝镁基复合材料。该技术工艺简单，生产成本低，适于规模化生产。
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公开(公告)号：CN105603228A
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201610061571.5
申请日：2016-01-28
Applicant: 大连理工大学
IPC: C22C1/04
CPC classification number: C22C1/0408
Abstract: 本发明提供一种原位纳米颗粒增强镁基复合材料的制备方法，先将纯镁粉末与纳米尺寸的异种粉末混合球磨得到含原位纳米级颗粒相的复合粉末；将复合粉末室温下压制成预制块；将预制块加入到镁合金熔体当中，熔炼形成镁基复合材料熔体；最后将复合材料熔体浇注成型，得到原位纳米颗粒增强镁基复合材料。该方法解决了纳米增强颗粒不易高效引入到镁基体中以及引入后难以均匀分散的问题，技术工艺简单，可高效引入增强颗粒，并分散均匀。
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公开(公告)号：CN120038986A
公开(公告)日：2025-05-27
申请号：CN202510062197.X
申请日：2025-01-15
Applicant: 大连理工大学
IPC: B32B15/20 , B32B9/04 , B32B37/06 , B32B37/10 , B32B38/18 , B32B38/00 , B32B38/16 , F41H5/04 , C25D5/54 , C25D21/16 , C25D5/08
Abstract: 本发明涉及一种纤维增强铝镁叠层复合材料的制备方法，步骤如下：1)铝板‑二维编织方式的碳纤维布‑镁板‑二维编织方式的碳纤维布为一组，堆叠5～20组，并在最后一组堆叠后另放置一张铝板作为最外层，放置于热压模具内；2)放置于真空热压炉中，抽真空,通入惰性气体；3)给热压模具内的材料施加压力，加热至铝镁结合温度后，保持温度和压力恒定一段时间，停止加热并自然冷却至室温，解除热压模具内材料施加的压力，打开真空热压炉门并取出热压模具内的材料，即可得到纤维增强铝镁叠层复合材料。本发明方法制备的纤维增强铝镁叠层复合材料，可实现铝镁叠层复合材料比强度的提升，叠层界面之间结合良好，碳纤维几何形态完整。
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公开(公告)号：CN107498001B
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN201710806583.0
申请日：2017-09-08
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明公开了一种用于球铁铸模连续化生产的带电磁净化处理的浇口杯装置，属于铸模装置技术领域。包括自上而下的上层熔体导入装置、中层的电磁净化装置以及下层的浇口杯底座，电磁净化装置包括位于隔热层内的陶瓷分离器，陶瓷分离器外周设有隔热层，隔热层外周缠绕电磁线圈。本发明可有效解决熔体浇注过程中流程短、波动性大的问题，实现电磁净化过程的平稳进行；拥有不同倾斜角度的陶瓷分离器与具有多种接口面积的浇口杯底座相配合可满足不同浇注条件的需求；整个浇口杯的三层可拆卸结构、电磁净化装置移动平台及其上面的升降臂系统，可与多个铸模的浇注过程相配合，满足自动化生产需求。
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