一种微氧-厌氧连续流加甘油多罐串联发酵生产1,3-丙二醇的方法

    公开(公告)号:CN101851642B

    公开(公告)日:2012-03-07

    申请号:CN201010192158.5

    申请日:2010-06-04

    Abstract: 一种微氧-厌氧连续流加甘油多罐串联发酵生产1,3-丙二醇的方法,属于生物化工技术领域。其特征在于根据微生物发酵生产1,3-丙二醇的微氧及厌氧特性,利用至少三个发酵罐串联的方式,在不同的发酵罐中采用不同的通气方式和甘油流加策略。第一个发酵罐微氧发酵促进菌体生长旺盛;第二个发酵罐厌氧流加甘油提高1,3-丙二醇的浓度和转化率;其它发酵罐厌氧发酵进一步提高1,3-丙二醇的浓度,同时消耗掉残余甘油。本发明的效果和益处是充分发挥每一步发酵的特点,提高菌体浓度、1,3-丙二醇的终浓度和生产强度;降低甘油的终浓度和生产成本;实现连续化生产,为微生物发酵法生产1,3-丙二醇提供一种经济可行的方法。

    一种以富含淀粉中药材为原料发酵生产2,3-丁二醇的方法

    公开(公告)号:CN101402974B

    公开(公告)日:2011-10-19

    申请号:CN200810228100.4

    申请日:2008-10-13

    Abstract: 本发明公开了一种以富含淀粉中药材为原料发酵生产2,3-丁二醇的方法,属于生物化工技术领域。其特征是以富含淀粉中药材为原料,经液化、糖化得到糖化液,以糖化液为碳源,与灭菌后的无机盐营养成分混合,接入产2,3-丁二醇的菌种,进行摇瓶发酵、批式发酵或通过补加固体葡萄糖,进行批式流加发酵,得到较高浓度2,3-丁二醇。本发明的效果与益处是原料易于取材,不存在与人争粮、与粮争地等问题,能够有效降低生物转化法生产2,3-丁二醇的成本,同时获得较高浓度的2,3-丁二醇,对提高中药材的高值化利用具有广泛的前景。

    盐析萃取发酵液中丙酮和丁醇的方法

    公开(公告)号:CN101898945A

    公开(公告)日:2010-12-01

    申请号:CN201010238187.0

    申请日:2010-07-27

    CPC classification number: C07C45/86 C07C29/86 C07C45/80 C07C49/08 C07C31/12

    Abstract: 本发明属于生物工程技术领域,涉及到微生物发酵液的分离技术,特别涉及到盐析萃取发酵液中丙酮和丁醇的方法。其特征是向丙酮丁醇发酵液中添加一种或两种以上盐,以及一种或两种以上萃取剂;加盐后发酵液中盐的饱和度达到10%~100%,含盐发酵液与萃取剂的体积比为1∶0.1~1∶5;静置至分相,上相即为富含丙酮和丁醇的溶剂相或萃取相,下相为富盐相或萃余相。本发明的效果和益处是解决了目前从微生物发酵液中提取分离丙酮丁醇工艺存在的诸多弊端,工艺得以简化、分离时间短、成本低、经济可行,是一种具有工业应用前景的丙酮丁醇分离方法。

    基于生长和代谢特征的底物流加发酵生产1,3-丙二醇的控制方法

    公开(公告)号:CN101845463A

    公开(公告)日:2010-09-29

    申请号:CN201010165846.2

    申请日:2010-05-07

    Abstract: 本发明公开了基于生长和代谢特征的底物流加发酵生产1,3-丙二醇的控制方法,属于生物化工技术领域。首先推导出与菌体生长及代谢特性相耦联的底物流加控制函数,对数生长期F1=k1C+k2F2(1),稳定期F1=b+k3F2(2);然后通过人工控制发酵,确定k1、k2、k3和b的值。流加方案的选择取决于CO2浓度:Ct+1>Ct时,执行方案(1);Ct+1<Ct时,执行方案(2);最后建立了一套在线检测及自动控制发酵系统,使其发酵过程中底物浓度始终为18±2g/L,1,3-PD浓度达到82.64g/L,与人工控制的55.25g/L比较,提高了33.14%。本发明实现了发酵过程中底物浓度的在线自动控制,解决了人工控制的不稳定性,并有效地提高了1,3-PD的浓度。

    一种催化强化超临界甲醇制备生物柴油的方法

    公开(公告)号:CN101818102A

    公开(公告)日:2010-09-01

    申请号:CN201010161581.9

    申请日:2010-04-30

    CPC classification number: Y02E50/13

    Abstract: 一种催化强化超临界甲醇制备生物柴油的方法,属于绿色可再生能源技术领域。其特征是采用固体催化剂强化超临界甲醇法制备生物柴油。酯交换反应在温度150~300℃,压力2~7MPa,催化剂用量0.1~5wt%油重,醇油摩尔比12∶1~42∶1条件下进行5~60分钟,甲酯转化率为90~97%。本发明的效果和益处是此方法保留了超临界甲醇法反应时间短、产率高等突出优点,改善了超临界法的工艺条件,克服了超临界甲醇法反应温度和压力高、甲醇用量大等缺点;同时,加入的固体催化剂易于分离回收,整个工艺无废液产生,属于绿色环保技术。

    一种从制备海藻酸盐微胶囊的废弃物中回收蛋白的方法

    公开(公告)号:CN100522990C

    公开(公告)日:2009-08-05

    申请号:CN200710010200.5

    申请日:2007-01-24

    Abstract: 一种从制备海藻酸盐微胶囊的废弃物中回收蛋白的方法,属于生物分离工程领域,涉及到蛋白分离、纯化技术。本发明的技术特征是将含蛋白的凝胶化溶液与不符合制剂要求的微胶囊分离开来,对含蛋白的凝胶液进行浓缩、脱盐;而不符合制剂要求的微胶囊中加入破囊液后,分别在静置或超声的条件下,通过盐析沉淀的方法,从制备海藻酸盐微胶囊的废弃物中分离出蛋白,并采用凝胶层析的方法进一步纯化和浓缩目的蛋白。本发明的效果和益处是采用重复性好、不破坏蛋白类药物的生物活性、易于操作和工业放大的方法直接从载蛋白类药物海藻酸钙微胶囊中分离、回收蛋白,提高了蛋白类药物的利用率,大大降低了蛋白类药物传递系统的生产成本。

    一种以富含淀粉中药材为原料发酵生产2,3-丁二醇的方法

    公开(公告)号:CN101402974A

    公开(公告)日:2009-04-08

    申请号:CN200810228100.4

    申请日:2008-10-13

    Abstract: 本发明公开了一种以富含淀粉中药材为原料发酵生产2,3-丁二醇的方法,属于生物化工技术领域。其特征是以富含淀粉中药材为原料,经液化、糖化得到糖化液,以糖化液为碳源,与灭菌后的无机盐营养成分混合,接入产2,3-丁二醇的菌种,进行摇瓶发酵、批式发酵或通过补加固体葡萄糖,进行批式流加发酵,得到较高浓度2,3-丁二醇。本发明的效果与益处是原料易于取材,不存在与人争粮、与粮争地等问题,能够有效降低生物转化法生产2,3-丁二醇的成本,同时获得较高浓度的2,3-丁二醇,对提高中药材的高值化利用具有广泛的前景。

    一种制备生物基炭质固体酸催化剂及生物柴油的方法

    公开(公告)号:CN101298566A

    公开(公告)日:2008-11-05

    申请号:CN200810012062.9

    申请日:2008-06-27

    CPC classification number: Y02E50/13 Y02P20/584 Y02P30/20

    Abstract: 本发明属于新材料技术领域,涉及到一种以纯天然生物质为原料制备炭质固体酸催化剂及生物柴油的方法。其特征在于:以纯天然、可再生的生物质为原料,根据其组成和结构特点,采用先低温炭化、后氧化、再磺化的技术路线和方法制备生物基炭质固体酸催化剂,并采用连续精馏-分水酯化反应工艺进行自由脂肪酸或废油脂与短链醇的催化酯化反应生产生物柴油。本发明采用的原料资源丰富、价格低廉、纯天然可再生,属废物利用;制备工艺简单,反应条件温和可控;催化剂活性高,稳定性好,易回收,对设备无腐蚀,是真正的环境友好型催化剂,适合生物柴油的大规模工业化生产。并还可以用于烷基化、水解、水合作用等许多有机反应。

    一种利用高酸值废弃油脂生产生物柴油的方法

    公开(公告)号:CN100386407C

    公开(公告)日:2008-05-07

    申请号:CN200610200554.1

    申请日:2006-06-12

    CPC classification number: Y02E50/13 Y02P30/20

    Abstract: 一种利用高酸值废弃油脂生产生物柴油的方法,属于利用废弃原料新能源生产技术领域。本发明的技术特征是采用两步反应将废弃油脂转化为生物柴油,即先采用固体三氯化铁催化废弃油脂中游离脂肪酸与甲醇或乙醇进行酯化反应,然后将三氯化铁用甲醇或乙醇洗涤除去,再用氢氧化钾或氢氧化钠将剩余油脂转酯化生成生物柴油。本发明的效果和益处是所采用的原料和催化剂均价格低廉,反应条件温和,催化剂可重复使用,适于大规模工业化生产。

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