高溃散性复合改性水玻璃砂及制备方法

    公开(公告)号:CN104259380A

    公开(公告)日:2015-01-07

    申请号:CN201410575687.1

    申请日:2014-10-25

    CPC classification number: B22C1/08 B22C1/167

    Abstract: 一种高溃散性复合改性水玻璃砂制备方法。目前的水玻璃多是用改性水玻璃,改性剂有有机酯、改性淀粉及其他材料等,水玻璃其主要的缺点是在加入量大的情况下溃散性能不好,给铸件的清理造成困难,如果不采用旧砂回用,直接堆放野外会给环境造成影响。一种高溃散性复合改性水玻璃砂,其组成包括:新砂、复合改性水玻璃、膨润土、石墨粉、炉渣,所述的高溃散性复合改性水玻璃砂制备成分重量分数为,新砂100、复合改性水玻璃2.6-4、膨润土0-2.5、石墨粉1.5-2、炉渣2.5-6。本发明用于高溃散性复合改性水玻璃砂制备。

    一种电镀肘形弯的方法及大曲率多维复杂金属管的制备方法

    公开(公告)号:CN102560583B

    公开(公告)日:2014-05-21

    申请号:CN201210015984.1

    申请日:2012-01-18

    Abstract: 一种电镀肘形弯的方法及大曲率多维复杂金属管的制备方法,它涉及一种电镀的方法及大曲率金属管的制备方法。本发明要解决现有的电镀方法无法实现对存在大曲率的肘形弯镀件的电镀及无法制备大曲率金属管。电镀肘形弯的方法:首先采用尖端为尖角状、且形成的尖角角度小于待镀模件的肘形弯的夹角、末端与待镀模件平行的阳极电镀板电镀待镀模件的肘形弯内侧,然后电镀其它面;大曲率多维复杂金属管的制备方法:首先制备电镀棒,经过表面化学处理后采用电镀肘形弯的方法进行电镀,得到表面镀铜的电镀棒,最后去除内部电镀棒,即得到大曲率多维复杂金属管。本发明主要用于电镀肘形弯及制备大曲率多维复杂金属管。

    一种脉冲放电辅助压铸装置及方法

    公开(公告)号:CN103008601A

    公开(公告)日:2013-04-03

    申请号:CN201310025043.0

    申请日:2013-01-23

    Abstract: 一种脉冲放电辅助压铸装置及方法,涉及一种放电等离子体压铸装置及方法,属于压铸技术领域;本发明的目的是为了解决现有压铸技术能耗高、所制备材料致密度低、脉冲放电烧结技术中脉冲放电温度和压力的不均匀导致不能制备复杂部件的问题;本发明包括进料杆、料斗盖、料斗、石墨模具、石墨电极、辅助模具、模具、导管,本发明是在传统压铸的基础上添加石墨模具、石墨电极、铜电极和石墨压头进行脉冲放电,原料采用加工残余的金属屑,或废旧金属碎片,将物料放入料斗后,推入石墨模具中,抽真空,两端施加强脉冲电流使物料融化,然后将熔融金属挤压入模具型腔成型;本发明主要应用在压铸技术领域中,有效利用废旧原料,以达到绿色环保的目的。

    制备氧化锌纳米梭的方法
    34.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102659168A

    公开(公告)日:2012-09-12

    申请号:CN201210128555.5

    申请日:2012-04-27

    Abstract: 制备氧化锌纳米梭的方法,它涉及一种制备氧化锌纳米梭的方法。本发明提出了一种通过简单的低温水热合成技术制备ZnO新形貌微纳米材料的方法。本方法如下:将硝酸锌溶液缓慢滴加到六亚甲基四胺溶液中,再滴加氨水溶液,搅拌,然后倒入反应釜中干燥,稀释,再将稀释液离心所得的沉淀干燥后研磨,即得。本发明的氧化锌纳米梭梭体中间段直径平均值为500nm,梭体平均长度为1~2μm。结晶纯正、形貌均匀一致、尺寸接近,可用于光催化、气敏传感器、湿敏传感器、光电子器件、压敏电阻等众多领域。

    适合镁合金铸造用醇基涂料及加工方法

    公开(公告)号:CN101985156A

    公开(公告)日:2011-03-16

    申请号:CN201010534514.7

    申请日:2010-11-08

    Abstract: 适合镁合金铸造用醇基涂料及加工方法。镁合金由于其活泼的化学特性,使其易于与大多数耐火材料或粘结剂反应,降低了金属型涂料的使用寿命,铸件表面质量降低;因此,开发适合于镁合金的铸造成形用涂料具有重要意义。一种适合镁合金铸造用醇基涂料,其组成包括:三氧化二铁、酒精、凹凸棒土、酚醛树脂、磷酸二氢铝、膨润土、硼酸,所述的三氧化二铁的重量份数为5-25,所述的酒精的重量份数为60-80,所述的凹凸棒土的重量份数为2-8,所述的酚醛树脂的重量份数为1-10,所述的磷酸二氢铝的重量份数为1-7,所述的膨润土的重量份数为1-5,所述的硼酸的重量份数为1-3。本发明用于铸造镁合金材料。

    车床卡盘快换装置
    37.
    实用新型

    公开(公告)号:CN203330418U

    公开(公告)日:2013-12-11

    申请号:CN201320432649.1

    申请日:2013-07-21

    Abstract: 本实用新型涉及一种车床卡盘快换装置。在生产和教学实习中,经常需要更换车床卡盘(如大换小,三爪换四爪,清理卡盘等),因卡盘重量较沉,在装、卸卡盘过程中最少需要两人以上,存在砸手、磕坏车床床面等威胁人身安全和设备损坏等问题,同时在卡盘安装过程中对准车床中心或螺纹孔时较难。本实用新型的组成包括:轴A(2),所述的轴A穿过套筒(3)与轴B(9)通过销钉A(4)连接,所述的轴B与轴承(8)连接,所述的轴承与端盖(7)连接,所述的端盖与角铁(6)连接,销钉B(5)穿过所述的角铁与所述的轴B连接,锥度轴(10)分别与所述的端盖、所述的轴承连接。本实用新型用于车床卡盘的快速装卸。

    一种脉冲放电铝型材生产装置

    公开(公告)号:CN205834242U

    公开(公告)日:2016-12-28

    申请号:CN201620815117.X

    申请日:2016-08-01

    Abstract: 一种脉冲放电铝型材生产装置,涉及一种放电等离子体铝型材生产装置,属于金属型材制备技术领域;本实用新型的目的是为了解决现有铝型材生产技术材料利用率低、生产过程中产生大量废料等问题;本实用新型包括石墨喷嘴、陶瓷垫圈、石墨套头、石墨套筒、金属外壳、进气口、料斗盖、料斗、电机、阳极、主轴、阴极,本实用新型是在传统铝型材制造的基础上添加石墨喷嘴、陶瓷垫圈、石墨套头、石墨套筒、阴极和阳极进行脉冲放电,原料采用加工残余的铝屑,将铝屑放入料斗后,推入石墨套筒中,两端施加强脉冲电流使铝屑融化,然后将熔融铝屑挤出喷嘴成型;本实用新型能够有效利用废旧铝屑,以达到绿色环保的目的。

    方型零件内孔车削自定心专用夹具

    公开(公告)号:CN203330727U

    公开(公告)日:2013-12-11

    申请号:CN201320432628.X

    申请日:2013-07-21

    Abstract: 方型零件内孔车削自定心专用夹具。在生产和教学实习中,经常需要加工方形零件的圆孔,这一加工过程首先需要找正,传统的定位过程中需要钳工划线基准、车工校正等步骤,如需加工多个零件就需要各个找正定位,此种加工方式装夹效率低,耗时长,效率低,同时人员劳动强度大。本实用新型的组成包括:圆形基座(1),所述的圆形基座与挡板(6)通过螺钉连接,所述的圆形基座与角铁夹板(5)通过压紧螺栓(4)连接,限位销(3)穿过所述的角铁夹板与所述的圆形基座连接,在所述的角铁夹板与所述的圆形基座之间安装有弹簧(2),所述的限位销穿过所述的弹簧。本实用新型用于方型零件的内孔车削。

    镁合金热挤压物理模拟装置

    公开(公告)号:CN204128909U

    公开(公告)日:2015-01-28

    申请号:CN201420633136.1

    申请日:2014-10-29

    Abstract: 本实用新型涉及一种镁合金热挤压物理模拟装置。热挤压加工具有其他加工制造方法无法比拟的优点,如提高金属的变形能力。金属在挤压变形区处于强烈的三向压应力状态,可以充分发挥其塑性,获得大变形量。一种镁合金热挤压物理模拟装置,其组成包括:挤压筒底座(7),所述的挤压筒底座放置在加热炉(1)中,所述的挤压筒底座上安装有挤压筒(3),所述的挤压筒侧面上具有热电偶测温孔(5),所述的挤压筒底部与挤压筒底座连接处具有挤压模具(6),所述的挤压模具上放置有挤压合金试样(4),所述的挤压合金试样上放置有挤压压头(2)。本实用新型应用于镁合金热挤压物理模拟。

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