铝合金高温熔体表面氧化膜提取装置及提取方法

    公开(公告)号:CN117840416A

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202410054898.4

    申请日:2024-01-15

    Abstract: 铝合金高温熔体表面氧化膜提取装置及提取方法,本发明涉及面氧化膜提取装置及提取方法,本发明需要一种对铝合金高温熔体表面氧化膜进行实时取样设备和方法,它包括倾转浇包、天车、引流通道、可拆卸筛网、保温坩埚、两个电机和两个升降台;两个升降台对称设置在保温坩埚的两侧,可拆卸筛网设置在保温坩埚内,每个电机的转轴通过牵引绳与可拆卸筛网固定连接,每个升降台上安装有一个电机,引流通道设置在一个升降台上方,引流通道的底端设置在保温坩埚上方,倾转浇包靠近引流通道顶端设置,天车牵引倾转浇包设置。本发明用于合金氧化领域。

    电还原二氧化碳高熵合金纤维催化剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN117552032A

    公开(公告)日:2024-02-13

    申请号:CN202311522391.9

    申请日:2023-11-15

    Abstract: 电还原二氧化碳高熵合金纤维催化剂及其制备方法和应用,本发明是为了解决现有铜基催化剂成本高昂、产物选择性和催化活性不高的问题。制备方法:一、按照原子百分含量Cu20Ce20Al20Ag20Fe20的化学式,取各金属单质作为原料;二、将原料放入真空电弧熔炼炉中重复熔炼多次,得到母合金铸锭;三、将步骤二中的母合金铸锭熔化吸铸成合金棒;四、对合金棒进行熔体抽拉,得到高熵合金纤维催化剂。本发明的应用是将该高熵合金纤维作为催化剂,在碳酸氢钾水溶液中电化学还原二氧化碳得到合成气。本发明优化高熵合金纤维的金属成分,利用高熵合金的鸡尾酒效应和协同效应,在降低催化剂成本的同时,提高了二氧化碳电还原的催化性能。

    一种镁合金砂型铸造热解气氛检测装置及检测方法

    公开(公告)号:CN116106165A

    公开(公告)日:2023-05-12

    申请号:CN202310295589.1

    申请日:2023-03-23

    Abstract: 一种镁合金砂型铸造热解气氛检测装置及检测方法,本发明涉及一种热解气氛检测装置及检测方法,本发明是为了解决树脂砂受高温热解后导致型腔内压力升高,铸件氧化反应速率加快,剧烈氧化反应还可能导致型腔内的熔体燃烧,甚至引发爆炸造成人员伤亡事故的问题,第一气罐出气端与热重分析仪进气端连通,热重分析仪与热解气体旁路和傅里叶变换红外光谱仪连通,第二气罐的出气端与傅里叶变换红外光谱仪的另一个进气端连通,控制系统与热重分析仪和傅里叶变换红外光谱仪连接。步骤一:将干扰气体排出;步骤二:开启伴热带;步骤三:关闭热解气体旁路,打开伴热带;步骤四:热解气氛扩散至傅里叶变换红外光谱仪中;本发明属于热解气氛检测领域。

    一种激光熔化沉积成形超声工作台

    公开(公告)号:CN113084168B

    公开(公告)日:2022-07-01

    申请号:CN202110367945.7

    申请日:2021-04-06

    Abstract: 一种激光熔化沉积成形超声工作台,涉及激光熔化沉积成形超声工作台。目的是消除激光熔化沉积方法制备的金属材料力学性能各向异性的问题。工作台由工作台箱体、数个红外线加热器、数个升降台和超声振子构成;第一冷却水箱、半导体制冷片、冷却板和第二冷却水箱设置在工作台箱体内,每个升降台上均设置有红外线加热器。本发明利用高强度超声对激光熔化沉积过程中的柱状凝固组织进行破碎,降低了材料性能的各向异性特征。同时,采用可升降的红外线加热管对基板和沉积材料进行实时加热,减小了成形过程中材料内部温度梯度,降低了成形材料内部残余应力,提高了材料的力学性能。本发明适用于金属材料激光熔化沉积成形。

    一种复杂结构铝合金反重力浇铸成形方法

    公开(公告)号:CN110976805B

    公开(公告)日:2021-07-06

    申请号:CN201911166908.9

    申请日:2019-11-25

    Abstract: 一种复杂结构铝合金反重力浇铸成形方法,它涉及一种智能控制成形装置及方法,具体涉及一种复杂结构铝合金反重力浇铸智能控制成形装置及方法。本发明为了解决汽车副架类薄厚不均匀的铝合金铸件不适合采用冷铁吸热的工艺措施的问题。本发明的模具上固定板、上半模具、下半模具、模具下固定板由上至下依次设置,模具上固定板的下表面与上板模具的上表面连接,下坂模具的下表面与模具下固定板的上表面连接,模具上固定板和模具下固定板均设有换热介质进入口和换热介质排出口,上半模具和下半模具内均设有换热介质进入通道和换热介质排出通道。本发明属于机械铸造领域。

    一种大型船舶用铜合金螺旋桨反重力铸造的智能冷铁控制装置

    公开(公告)号:CN108637202A

    公开(公告)日:2018-10-12

    申请号:CN201810505726.9

    申请日:2018-05-23

    Abstract: 一种大型船舶用铜合金螺旋桨反重力铸造的智能冷铁控制装置,涉及一种反重力铸造的冷铁装置。本发明是要解决现有的反重力铸造不能精确地控制铸件的凝固过程的技术问题。本发明是由计算机、气路电磁阀、压缩空气储气罐、冷铁和温度传感器组成;所述的计算机分别与气路电磁阀连接和温度传感器连接,在冷铁的下表面设置温度传感器,压缩空气储气罐与冷铁连通,在冷铁进气管上设置气路电磁阀,在冷铁的排气孔设置冷铁出气管。本发明的大型船舶用铜合金螺旋桨反重力铸造的智能冷铁控制装置用以实现实时控制铸件的凝固过程,保证铸件按照设定的凝固顺序进行,从而消除缩孔和缩松的形成。

    一种大型船舶用铜合金螺旋桨桨毂反重力铸造的凝固顺序控制方法

    公开(公告)号:CN108515162A

    公开(公告)日:2018-09-11

    申请号:CN201810505727.3

    申请日:2018-05-23

    Abstract: 一种大型船舶用铜合金螺旋桨桨毂反重力铸造的凝固顺序控制方法,涉及一种反重力铸造的凝固顺序控制方法。本发明是要解决现有的反重力铸造的设备空间限制了冷铁的尺寸不宜过大,且不能精确地控制铸件的凝固过程的技术问题。本发明:一、把计算出的每个冷铁在凝固进程中要达到的温度输入到计算机中;二、反重力铸造时,计算机控制气路电磁阀改变冷铁内腔的进气流量改变冷却效果。本发明利用这样定量的控制进入冷铁内腔的气体量,对冷铁的温度实时控制并监测,调节铸件局部的凝固速度,有效的保证铸件自上而下的顺序凝固过程,实现大型铜合金螺旋桨浆毂反重力铸造凝固顺序的智能控制。

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