一种在石墨膜表面生长垂直碳纳米片的方法

    公开(公告)号:CN118125423A

    公开(公告)日:2024-06-04

    申请号:CN202410272605.X

    申请日:2024-03-11

    Abstract: 一种在石墨膜表面生长垂直碳纳米片的方法,涉及一种生长碳纳米片的方法。为了解决现有的石墨膜与铝基体之间界面相容性差和界面结合弱的问题。方法:石墨膜超声清和浸泡预处理,或将石墨膜在金属盐催化剂溶液中浸泡,预热后,通入甲烷和氢气并开启射频电源在生长温度沉积碳纳米片;本发明可以一次在无催化剂条件下大面积的在石墨膜上均匀的生长碳纳米片,生长时间短,生长的碳纳米片分布均匀。不会影响石墨膜的基本特性,石墨膜的高导热特性仍得到保留,并且依然可以进行适当的变形和裁切,满足后续的应用需求。并可以有效的提高石墨膜的界面粗糙度和表面的吸附能力,可以改善石墨膜和铝的界面结合,从而提高复合材料的导热性能。

    一种冶金结合的铝基多孔复合材料夹层结构的一体化成型方法

    公开(公告)号:CN117089737A

    公开(公告)日:2023-11-21

    申请号:CN202311241936.9

    申请日:2023-09-25

    Abstract: 一种冶金结合的铝基多孔复合材料夹层结构的一体化成型方法,涉及一种铝基多孔复合材料夹层结构的一体化成型方法。为了解决现有的防护结构夹芯板的层与层之间结合强度差的问题。本发明方法:称取空心球和铝锭,在钢模具中铺一层铝粉或铝箔作为夹层结构的第一层;铺一层空心球并振实作为夹层结构的第二层;铺一层铝粉或铝箔作为夹层结构的第三层,得到具有夹层结构的预制体;预制体预热和融态的金属基体制备,进行压力浸渗。本发明采用多孔复合材料代替传统的防护结构夹芯板中泡沫金属芯层,防护结构夹芯板层与层之间结合强度以及吸能特性具有较高的提升,整体操作简单,成本低。

    一种碳纳米管和空心微珠混合增强铝基多孔复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN117089736A

    公开(公告)日:2023-11-21

    申请号:CN202311241827.7

    申请日:2023-09-25

    Abstract: 一种碳纳米管和空心微珠混合增强铝基多孔复合材料的制备方法,涉及一种铝基多孔复合材料的制备方法。为了解决单一增强铝基多孔复合材料强度差、CNTs在复合材料中难以分散的问题。方法:将CNTs放入十二烷基苯磺酸钠溶液中进行超声和洗涤得到羧基化的CNTs,将空心玻璃微珠放入氢氧化钠溶液中搅拌并洗涤得到羟基化的空心玻璃微珠;将羧基化的CNTs和羟基化的空心玻璃微珠进行混合,得到空心玻璃微珠表面均匀吸附CNTs的混合增强体;预热并进行浸渗。本发明采用CNTs和空心玻璃微珠作为混合增强体,同时提升铝基多孔复合材料强度和吸能能力。并解决了CNTs难以分散的问题,保证了空心玻璃微珠完整。方法简单,可大批量制备,适合制备大尺寸材料,易于实现产业化。

    一种复配型表面活性剂耦合硫化微米零价铁体系还原脱氯的方法

    公开(公告)号:CN116553702A

    公开(公告)日:2023-08-08

    申请号:CN202310561979.9

    申请日:2023-05-18

    Abstract: 本发明公开了一种复配型表面活性剂耦合硫化微米零价铁体系还原脱氯氯代烃的方法,属于水体化学原位修复技术领域。本发明使用复配表面活性剂HTAB和Tween80耦合硫化微米零价铁材料作为还原剂还原水体中氯代烃,在复配表面活性剂的有效调控下,促进硫化微米零价铁对四氯化碳的高效还原,且复配表面活性剂耦合硫化微米零价铁比HTAB耦合硫化微米零价铁体系可重复使用性能优越,对氯代烃(四氯化碳)去除率更高,表面活性剂复配体系降低阳离子表面活性剂HTAB的用量和成本的同时,不会对环境造成二次污染。此外,本发明提供的方法制备工艺简单,反应速率较快,去除多种氯代烃污染物能力强,适用PH范围广,更适用于实际应用。

    一种减少石墨膜面内缺陷的改性处理方法

    公开(公告)号:CN115108550B

    公开(公告)日:2023-02-28

    申请号:CN202210843651.1

    申请日:2022-07-18

    Abstract: 一种减少石墨膜面内缺陷的改性处理方法,涉及一种石墨膜面的改性处理方法,目的是减小石墨膜表面的无定形碳和C‑O‑C官能团的含量,减小石墨膜褶皱处的缺陷度,并提高石墨膜的石墨化度,从而达到提高石墨膜的热导率的效果。方法:将石墨膜裁剪并放置在溶剂中,将石墨膜平铺并利用丙酮完全润湿,然后进行超声处理,烘干至恒重;进行一次微波处理或进行两次微波处理。本发明能够实现表面处无定形碳含量的减少和石墨膜边缘处附近表面自清洁,并降低石墨膜表面缺陷,改性方法操作简单,改性周期短。

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