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公开(公告)号:CN119640079A
公开(公告)日:2025-03-18
申请号:CN202411880245.8
申请日:2024-12-19
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明涉及一种高韧性的微合金化石墨烯/铝复合材料及其制备方法,属于铝合金技术领域。为解决石墨烯作为铝基复合材料增强体相容性不佳的问题,本发明提供了一种高韧性的微合金化石墨烯/铝复合材料及其制备方法,石墨烯、硅油和铝合金粉末经混合球磨、保压、热处理得到预制体;将所得预制体与纯铝、铝钪合金和铝锆合金的混合液体压力浸渗处理,得到烧结态复合材料;烧结态复合材料挤压变形处理得到挤压态微合金化石墨烯/铝复合材料。本发明制备方法抑制了石墨烯和铝的界面反应,避免了脆性Al4C3相产生;通过挤压变形使得石墨烯发生定向排布,在铝基复合材料中分散均匀,解决了相容性不佳的问题,并使复合材料塑性得到显著提升。
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公开(公告)号:CN117995321A
公开(公告)日:2024-05-07
申请号:CN202410051060.X
申请日:2024-01-15
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G16C60/00 , G06F30/27 , G06F18/243 , G06N20/20 , G06N20/10 , G06F113/26 , G06F119/08 , G06F111/08
Abstract: 本发明公开了一种人工蜂群优化机器学习方法设计的马氏体时效钢及方法,步骤如下:数据收集、多尺度数据融合、人工蜂群优化机器学习模型建立、PSO粒子群算法反向寻优、筛选成分工艺进行实验验证,该方法设计的马氏体时效钢屈服强度为800~2800MPa,抗拉强度为900~2900MPa,伸长率为16%以下,面缩率为80%以下,硬度为30~60Hv。本发明主要解决了目前国内外超高强马氏体时效钢的强韧化设计周期长、成本高、目标性能难以兼顾的问题,基于热力学、第一性原理计算和机器学习的整合设计方法则能够大大减小试验次数和时间,对材料的屈服强度、抗拉强度、面缩率、伸长率及硬度进行了全方位预测,能够有效提高生产效率和产品性能。
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公开(公告)号:CN111733445B
公开(公告)日:2021-06-15
申请号:CN202010467308.2
申请日:2020-05-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明公开了一种三元过渡金属氧化物的二维晶体材料及其制备方法,属于过渡金属氧化物光电子材料技术领域。本发明解决现有氧化物的二维材料制备方法制备三元过渡金属氧化物存在的问题。本发明采用水热辅助法和过饱和析出两步法以纯液相的方法析出二维KNbO2·xH2O二维晶体,通过控制过饱和度和生长时间,实现了KNbO2·xH2O二维晶体的厚度及横向尺寸可控生长,再通过简易的退火脱去结晶水,制备出了具有层状结构的KNbO2三元过渡金属氧化物的二维晶体材料。本申请进一步拓展了三元氧化物二维材料的制备方法,并且该方法有效避免传统水热法需要在密闭反应容器中固态原材料通过水热反应获得固态氧化物纳米材料。
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公开(公告)号:CN104099455A
公开(公告)日:2014-10-15
申请号:CN201410386939.6
申请日:2014-08-07
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C21D6/02
Abstract: 沉淀硬化不锈钢高强韧非等温热处理方法,它涉及沉淀硬化不锈钢热处理方法。本发明的目的要解决传统热处理工艺不能充分发挥高沉淀硬化不锈钢良好的综合力学性能的问题。方法:一、首先对沉淀硬化不锈钢进行非等温固溶处理;二、然后对沉淀硬化不锈钢进行深冷处理;三、最后对沉淀硬化不锈钢进行时效处理,即完成沉淀硬化不锈钢高强韧非等温热处理。优点:抗拉强度达到1580MPa~1605MPa,屈服强度达到1370MPa~1470MPa,延伸率为21%~25%,断面收缩率为58%~65%。本发明主要用于对沉淀硬化不锈钢高强韧非等温热处理。
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公开(公告)号:CN103243204A
公开(公告)日:2013-08-14
申请号:CN201310175465.6
申请日:2013-05-13
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种中碳猛钒低合金钢强韧化热处理方法。它涉及一种低合金钢强韧化热处理方法。它要解决经传统热处理工艺处理得到的中碳锰钒低合金钢强度低、韧性差,且不能同时具备良好的强度和塑韧性的问题,方法:将中碳锰钒低合金钢奥氏体化处理,然后在马氏体转变开始点Ms以下100℃~10℃的温度区间内进行等温淬火,保温时间以中碳锰钒低合金钢厚度尺寸计算为60s/mm,再淬火至室温,即完成中碳锰钒低合金钢强韧化热处理。得到的中碳锰钒低合金钢的抗拉强度达2060MPa,屈服强度达1540MPa,延伸率达15%,断面收缩率达45%,在保证高强度的同时兼具塑性,可应用于中碳猛钒低合金钢强韧化热处理工艺。
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公开(公告)号:CN103215417A
公开(公告)日:2013-07-24
申请号:CN201310177937.1
申请日:2013-05-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种中碳硅锰铬镍系低合金钢超高强化热处理的方法,涉及一种低合金高强钢超高强化热处理的方法。本发明是要解决经传统热处理工艺处理后,得到的中碳硅锰铬镍系低合金钢不能同时具备良好的强度和塑韧性的技术问题。方法为:一、将中碳硅锰铬镍系低合金钢进行奥氏体化处理;二、将步骤一奥氏体化处理后的中碳硅锰铬镍系低合金钢进行等温淬火后,冷却至室温,即完成。本发明高强化热处理后的中碳硅锰铬镍系低合金钢的抗拉强度达到2120MPa~2390MPa,屈服强度达到1800MPa~1950MPa,延伸率为5.5%~11.8%,断面收缩率为12.3%~36%。本发明应用于低合金高强钢的热处理领域。
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公开(公告)号:CN102181787B
公开(公告)日:2012-11-21
申请号:CN201110091151.9
申请日:2011-04-12
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 制备和热处理热强耐蚀钢的方法,它涉及一种钢及其热处理方法。本发明的目的是为了提供一种具备良好高温力学性能与常温耐蚀性能的制备和热处理热强耐蚀钢的方法。热强耐蚀钢由C、Cr、Mo、V、Nb、Mn、Si和Fe组成。制备和热处理方法如下:一、按照上述热强耐蚀钢的各成分配比用中频真空熔炼炉冶炼得到铸态合金;二、将铸态合金经过扩散退火处理和锻造处理,在1080℃固溶2小时正火后在850℃保温2小时退火,然后淬火、回火,即完成对热强耐蚀钢的热处理。本发明热强耐蚀钢中的碳保证了热强耐蚀钢的强度;铬保证热强耐蚀钢具有一定的耐蚀性能;钼、钒、铌尤其是铌的添加有利于热强耐蚀钢热强性的提高。
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公开(公告)号:CN101717904A
公开(公告)日:2010-06-02
申请号:CN200910073419.9
申请日:2009-12-15
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22F1/18
Abstract: 一种在双相钛合金中获得三态组织的热处理工艺,它涉及一种在钛合金中获得三态组织的热处理工艺。本发明解决了获得三态组织钛合金的近β锻造技术存在的工作温度区间相对较窄和不便于温度的控制的问题。本发明的工艺步骤为:第一次热处理,将初始组织为双态组织的钛合金加热到低β转变点10~30℃的温度范围内保温,保温时间每1mm保温60~300s,再放入水槽冷却到室温;第二次热处理,将经过第一次热处理后的钛合金加热到低β转变点40~60℃的温度范围内保温,保温时间在第一次热处理保温时间的基础上增加30~60min,然后以空冷方式进行冷却,得到三态组织钛合金。本发明的热处理工艺无需近β热变形预处理,且工作温度区间宽和便于温度的控制。
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