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公开(公告)号：CN116231053A
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202310273634.3
申请日：2023-03-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: H01M10/0562 , H01M10/42 , H01M10/0525
Abstract: 本发明提供了一种Ga‑LLZO固体电解质及其晶粒异常长大的抑制方法，涉及锂电池技术领域，所述Ga‑LLZO固体电解质晶粒异常长大的抑制方法包括如下步骤：通过Li2CO3、La2O3、ZrO2和Yb2O3，得到LLYZO粉；通过Li2CO3、La2O3、ZrO2和Ga2O3，得到Ga‑LLZO粉；将所述LLYZO粉和所述Ga‑LLZO粉混合并球磨干燥后得到复合母粉；将所述复合母粉压力成型为片层结构，并经煅烧处理后，冷却至室温，得到晶粒细小且均匀的Ga‑LLZO固体电解质，不存在晶粒异常长大的现象。
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公开(公告)号：CN114310037B
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202210098178.9
申请日：2022-01-27
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 哈尔滨邦定科技有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种NiCrFeCuZrHf钎料及其制备方法，涉及材料焊接技术领域，NiCrFeCuZrHf钎料为高熵钎料，且所述NiCrFeCuZrHf钎料的成分及原子百分比包括：Ni：5％‑15％，Cr：10％‑20％，Fe：10％‑20％，Cu：15％‑25％，Zr：10％‑20％，Hf：10％‑20％，Sn：0.5％‑5％，In：0.01％‑2％，Ga：0.01％‑2％。与现有技术比较，本发明NiCrFeCuZrHf钎料与TiAl合金、Ni基高温合金两种极异材料相容性均较好，钎料中硬脆相含量低，组织均匀，以固溶体为主，相应钎焊接头中金属间化合物含量少，尺寸小，弥散分布，钎焊接头强度高。
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公开(公告)号：CN112719693B
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202011451260.2
申请日：2020-12-11
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明涉及一种低温磁性玻璃钎料及其制备方法和应用其连接铁氧体的方法，属于铁氧体焊接技术领域。本发明提供的玻璃钎料成分为xBi2O3‑yCoO‑yFe2O3‑20B2O3(mol.％，x＝30～60，y＝10～25)，该玻璃钎料的物理化学性能接近铁氧体。且本申请采用熔融冷淬法制备玻璃钎料，将其涂覆在铁氧体母材表面，实现在较低温条件下磁性玻璃钎料连接铁氧体，使焊缝具有良好的力学性能和长期服役稳定性的同时，具有良好的与母材相近的磁性能。此外，本发明在连接铁氧体连接过程中热处理使得玻璃析出磁性CoFe2O4晶相，能够同时提高焊缝力学性能和磁性能，实现铁氧体的可靠连接与拓宽铁氧体的应用领域。
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公开(公告)号：CN112537958B
公开(公告)日：2022-04-05
申请号：CN202011300233.5
申请日：2020-11-19
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: H01M10/0562 , H01M10/058 , H01M10/052 , C04B35/48 , C04B35/50 , C04B35/622 , C04B35/64 , C04B35/626
Abstract: 本发明提供了一种锆酸镧锂固态电解质及其制备方法，包括如下步骤：步骤S1、分别制备锆酸镧锂粉末和锗酸锂粉末；步骤S2、在所述锆酸镧锂粉末表面包覆所述锗酸锂粉末，得到复合粉末；步骤S3、将所述复合粉末经预压成型和冷等静压处理后，得到陶瓷生坯，将所述陶瓷生坯经过液相烧结后，得到锆酸镧锂固态电解质。本发明通过减少锂离子在烧结过程中的挥发、同时降低晶界电阻和本征电阻，从而达到大幅度提升锆酸镧锂固态电解质的离子电导率的目的。
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公开(公告)号：CN114133264A
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN202111600322.6
申请日：2021-12-24
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司
IPC: C04B37/02
Abstract: 本发明提供了一种碳化硅陶瓷复合材料与镍基高温合金的连接方法及接头，涉及材料焊接技术领域，所述碳化硅陶瓷复合材料与镍基高温合金的连接方法包括将CuTi膏状钎料涂覆在除杂后的碳化硅陶瓷复合材料的表面，依次经过热处理、清洗及干燥后，得到第一待焊材料；将BNix膏状钎料涂覆在除杂后的镍基高温合金表面，得到第二待焊材料；将步骤S1得到的所述第一待焊材料放置在步骤S2得到的所述第二待焊材料的上方，用模具夹紧，经热处理后，得到碳化硅陶瓷复合材料与镍基高温合金的连接接头。本发明获得的接头的室温剪切强度最大可达50MPa，高温剪切强度最大可达55MPa。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112537958A
公开(公告)日：2021-03-23
申请号：CN202011300233.5
申请日：2020-11-19
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/48 , C04B35/50 , C04B35/622 , C04B35/628 , C04B35/64 , C04B35/626 , H01M10/052 , H01M10/0562
Abstract: 本发明提供了一种锆酸镧锂固态电解质及其制备方法，包括如下步骤：步骤S1、分别制备锆酸镧锂粉末和锗酸锂粉末；步骤S2、在所述锆酸镧锂粉末表面包覆所述锗酸锂粉末，得到复合粉末；步骤S3、将所述复合粉末经预压成型和冷等静压处理后，得到陶瓷生坯，将所述陶瓷生坯经过液相烧结后，得到锆酸镧锂固态电解质。本发明通过减少锂离子在烧结过程中的挥发、同时降低晶界电阻和本征电阻，从而达到大幅度提升锆酸镧锂固态电解质的离子电导率的目的。
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公开(公告)号：CN108465891B
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN201810240031.2
申请日：2018-03-22
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提供一种钇铁石榴石铁氧体陶瓷与铜的连接方法，即选取一定厚度的三氧化二铝陶瓷薄片(纯度95wt.％)作为硬质中间层，先采用金属氧化物钎料，在空气中实现钇铁石榴石铁氧体与三氧化二铝陶瓷薄片的连接，然后采用银‑铜‑钛钎料，在真空中实现三氧化二铝陶瓷薄片的另一侧与铜的连接，从而通过两步法实现钇铁石榴石铁氧体与铜的连接，与现有技术比较，本发明的有益效果在于，本发明采用限定厚度的三氧化二铝陶瓷薄层作为中间层，显著降低接头热应力，提高了钇铁石榴石铁氧体与铜连接的接头强度，且通过硬钎焊代替传统软钎焊及胶粘的方法连接钇铁石榴石铁氧体与铜，大大提高了钇铁石榴石铁氧体/铜接头强度，而且提升了此接头的使用温度。
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公开(公告)号：CN110734296A
公开(公告)日：2020-01-31
申请号：CN201910960967.7
申请日：2019-10-11
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B37/02
Abstract: 本发明提供了一种基于镍基高温合金与陶瓷的连接接头及其制备方法，属于金属与陶瓷连接技术领域，所述基于镍基高温合金与陶瓷的连接接头的制备方法，包括以下步骤：分别将镍基高温合金与陶瓷的待焊面进行打磨后，用洗液清洗；分别将清洗后的镍基高温合金与清洗后的陶瓷进行镀钛膜；将金硅钎料置于镀钛膜后的镍基高温合金与镀钛膜后的陶瓷之间，压紧后放入真空炉中，加热后冷却至室温，获得基于镍基高温合金与陶瓷的连接接头。本发明通过在镍基高温合金与陶瓷表面镀钛膜，再以金硅合金作为低温钎焊钎料，能够将表面改性的镍基高温合金与陶瓷进行钎焊连接，获得强度较高的连接接头，且接头在室温剪切强度为50±5MPa，700℃剪切强度为10±2MPa。
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公开(公告)号：CN104909795A
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201510239367.3
申请日：2015-05-12
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种高温陶瓷/金属的铆接-玻璃密封复合的连接方法，本发明涉及高温陶瓷/金属的连接方法。本发明要解决当高温陶瓷/金属结构件的尺寸较大时，现有连接方法存在接头强度差及使用温度低的技术问题。方法：一、陶瓷、金属前处理；二、混合搅拌玻璃密封剂与粘结剂，涂覆；三、装配、放钉、施铆；四、放入电阻炉中保温。本发明针对不同的陶瓷/金属及其使用温度，选择不同配比的玻璃体系作为密封材料，该玻璃密封剂既能与陶瓷、金属在热膨胀系数上相匹配，又能在高温使用时保持一定的粘度，实现陶瓷/金属连接件的高温高可靠密封连接。本发明用于得到一种高温陶瓷/金属的铆接-玻璃密封复合高可靠连接。
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公开(公告)号：CN119634930A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202411959746.5
申请日：2024-12-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K20/02 , B23K20/22 , B23K103/14
Abstract: 本发明公开了一种在超低温下实现高质量接头的钛合金焊接方法，属于钛合金焊接领域。本发明要解决现有扩散焊接方法存在接头质量不高的技术问题。本发明待焊表面分别研磨，再抛光直至均方根粗糙度Rq不大于1.5nm或算术平均粗糙度Ra不大于1.0nm，且最大粗糙度深度Rmax不大于50nm和脉冲电流和辐射加热的多热源扩散焊接技术，实现在(450℃～550℃)的超低温下实现微观上无孔洞缺陷的良好焊接效果。本发明方法焊后焊接接头焊合率近100％，实现高质量焊接，并且接头出现明显屈服，呈塑性断裂，抗拉强度可达826.8599MPa。
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