公开(公告)号：CN101596149B

公开(公告)日：2011-09-07

申请号：CN200910072369.2

申请日：2009-06-25

Applicant: 哈尔滨工业大学

Inventor： 温广武 ,  张士察 ,  黄小萧 ,  宋亮 ,  王鑫宇

IPC: A61K6/02 ,  C04B35/48 ,  C04B35/622

Abstract: 牙科用可加工ZTA/BN陶瓷的制备方法，涉及一种可加工ZTA/BN陶瓷的制备方法。本发明解决了现有ZrO2陶瓷只能使用金刚石刀具进行加工问题。本方法如下：将AlN、H3BO3、Al2O3和ZrO2的混合物超声清洗、搅拌30～60min，然后球磨5h、烘干、筛滤，将筛滤后的混合料装入石墨模具中，再将石墨模具放入热压炉中，经过800℃、1400℃和1600～1800℃三次升温后，随炉冷却至室温，即得牙科用可加工ZTA/BN陶瓷。本发明方法所得的牙科用可加工ZTA/BN陶瓷的强度为600～730Mpa、韧性为6.0～7.48Pa·m1/2，直接采用硬质合金刀具就可以进行加工。

公开(公告)号：CN101570919A

公开(公告)日：2009-11-04

申请号：CN200910015783.X

申请日：2009-06-05

Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)

Inventor： 温广武 ,  覃春林 ,  宋亮 ,  夏龙 ,  王鑫宇

IPC: D04H13/00 ,  C04B35/622 ,  C04B35/599

Abstract: 本发明涉及一种Sialon纳米无纺布，其是将涂覆在石墨片或石墨纸表面的SiAlONC先驱体薄层，经过高压氮气气压反应，而自组装形成的Sialon准一维纳米结构的纤网状织物。其制备方法是将SiAlONC先驱体浆料涂覆在石墨片或石墨纸表面，浆料厚度为0.1mm－5mm，将涂好浆料的石墨片或石墨纸置于气氛压力烧结炉中，通入氮气，炉内氮气压力控制在0.3～2.0MPa，控制温度在1200～1600℃的条件下保温1～3小时，在石墨片或石墨纸表面形成Sialon纳米无纺布，最后经过燃烧去除石墨片或石墨纸而得到纯净的Sialon纳米无纺布。其介电性能优异、强度高，耐腐蚀，具有良好的均匀性和可操作性。

公开(公告)号：CN101565323A

公开(公告)日：2009-10-28

申请号：CN200910015781.0

申请日：2009-06-05

Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)

Inventor： 温广武 ,  夏龙 ,  宋亮 ,  覃春林 ,  王鑫宇

IPC: C04B35/83 ,  C03C10/00 ,  C01F7/02

Abstract: 本发明涉及一种含氧化铝微晶玻璃复合材料制备方法，采用勃姆石溶胶制得含有氧化铝成分的微晶玻璃先驱体，在500℃之间对先驱体进行热处理后，将热处理后非晶态的含有氧化铝成分的微晶玻璃粉体与溶剂和粘结剂混合制成料浆，采用传统的料浆浸渍和热压烧结技术制备单向碳纤维增强含有氧化铝成分的微晶玻璃复合材料。与现有的先熔制玻璃然后制得基体粉末，而后通过料浆浸渍和热压烧结制备单向碳纤维增强含有氧化铝成分的微晶玻璃复合材料。具有耗能低，工艺简单，基体成分均匀性好，烧成温度低等特点。

公开(公告)号：CN100408498C

公开(公告)日：2008-08-06

申请号：CN200510010431.7

申请日：2005-10-14

Applicant: 哈尔滨工业大学

Inventor： 温广武 ,  郑欣 ,  宋亮

IPC: C03C10/00 ,  C03C10/10 ,  C03B32/02

CPC classification number: C03C3/097

Abstract: 以Li2O-SiO2-P2O5为主要原料的微晶玻璃及其制备方法，它涉及微晶玻璃及其制备方法。为了解决现有微晶玻璃析晶度低、力学性能差的问题。它由SiO2、Li2O、P2O5、ZnO、K2O、CaO为原料组成，各原料成分的含量为SiO2：60～75wt%、Li2O：15～18wt%、P2O5：2～11wt%、ZnO：2.5～3.5wt%、K2O：4～6.5wt%、CaO：1～1.5wt%。方法：一、将上述原料进行球磨、烘干；二、将经方法一的粉末放入坩埚中熔化；三、将经方法二获得的玻璃熔液经水淬成块状玻璃；四、将经方法三的玻璃球磨成粉末；五、将经方法四的粉末在热压烧结炉中，并以单轴施压，烧结后脱模并随炉冷却，即制备出二硅酸锂为主晶相的微晶玻璃。本发明方法得到的主晶相为棒状的二硅酸锂晶体，该晶体的析晶度高，力学性能好。

公开(公告)号：CN116063082B

公开(公告)日：2024-06-25

申请号：CN202211433354.6

申请日：2022-11-16

Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)

Inventor： 王鑫宇 ,  邓盛越 ,  谢宇森 ,  夏龙 ,  宋亮

IPC: C04B35/628 ,  C04B35/52

Abstract: 本发明公开了一种氧化硅包覆石墨烯复合吸波材料及其制备方法，属于吸波材料技术领域，采用粉料‑溶液混合和球磨法结合的方式制备硅酸钠‑石墨烯悬浊液，然后采用真空干燥工艺成功获得硅酸钠‑石墨烯固体粉料，最终经过酸洗和热处理过程合成氧化硅包覆石墨烯复合吸波材料。利用氧化硅成功的调节了复合材料的阻抗匹配，氧化硅玻化层原位封闭石墨烯保证了吸波材料的耐高温性能和抗氧化性能。本发明的合成工艺重复性好，成本低，环境友好，清洁无毒，易于大规模生产，并且制备复合材料的结构和形貌有利于高温条件下电磁波吸收，为理想的可实际应用的高温复合电磁吸波材料的设计提供了有效的途径。

公开(公告)号：CN103360041A

公开(公告)日：2013-10-23

申请号：CN201310307820.0

申请日：2013-07-22

Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)

Inventor： 覃春林 ,  甘笑雨 ,  温广武 ,  王春雨 ,  王鑫宇 ,  宋亮 ,  夏龙

IPC: C04B35/19 ,  C04B35/622

Abstract: 本发明涉及一种碳/二硅酸锂复合陶瓷材料及其制备方法，其以SiO2、Li2O、P2O5、ZnO、CaO、K2O和碳粉为原料，各组份的质量百分比为：SiO267.6～73.6%、Li2O16.9～18.7%、P2O52.3～5.3%、ZnO0.8～3.1%、CaO1.1～2.3%、K2O1.8～5.3%、碳粉0.2～0.9%；在1400ºC-1500ºC对上述氧化物组成的玻璃混合料进行晶化热处理，制成基础玻璃体，与碳粉混合球磨后通过热压烧结，高温脱模并随炉冷却，得到碳/二硅酸锂复合陶瓷材料。该材料具有较好的机械性能，强度较高，化学稳定性好，其不同于其他二硅酸锂复合材料的地方在于它的耐磨损性能和自润滑性能较好，适于作为金刚石刀片和金刚石砂轮的修整材料使用。

公开(公告)号：CN100503513C

公开(公告)日：2009-06-24

申请号：CN200710016886.9

申请日：2007-07-20

Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)

Inventor： 温广武 ,  李敏 ,  宋亮 ,  王鑫宇 ,  文磊 ,  郑佩琦

IPC: C04B35/596 ,  C04B35/563 ,  C04B35/52

Abstract: 本发明涉及一种SiC-BN-C复合材料及其制备方法，其以Si3N4、B4C和C为原料，各成分的重量百分含量分别为6.4%～63.8%、2.5%～24.9%和11.9%～91.1%。制备方法为：按上述重量百分含量取Si3N4粉、B4C粉和C粉进行球磨湿混；立即将混好的物料烘干；将烘干的物料破碎后装入石墨模具中并预压；放入热压炉中，在真空或保护气氛中热压烧结，热压烧结温度为1700℃～2200℃，加压15～30MPa，保温保压30min～2h。或以含有挥发份的无定形碳为碳源，将混合烘干的物料破碎装入钢模具中并施加50～300MPa压力保压10min～2h；然后放入热压炉或气氛烧结炉中，在真空或保护气氛中烧结，温度升高到800℃～1400℃保温30min～2h，烧结温度为1800℃～2200℃，保温30min～2h。本发明材料性能优越，制备工艺简单，生产成本低。

公开(公告)号：CN1240640C

公开(公告)日：2006-02-08

申请号：CN200410013684.5

申请日：2004-04-14

Applicant: 哈尔滨工业大学

Inventor： 温广武 ,  王静 ,  宋亮

IPC: C04B35/583 ,  C04B41/84 ,  C04B35/622 ,  C04B35/5835

Abstract: 先驱体浸渍裂解制备BN/SiO2复合陶瓷的方法，它涉及一种陶瓷材料的制备方法。现有的热压烧结方法存在组织呈现定向排列、性能表现为各向异性等缺点。本发明方法包括：a.以B和BN粉末为原料加工成型；b.在一个氮气大气压的气氛中烧结，烧结温度为1500～1600℃，保温时间4～5小时，得到多孔氮化硼陶瓷；c.浸渍聚碳硅烷溶液，在抽真空的条件下室温浸渍32～40小时；d.800℃氧化裂解；e.再在1300℃、一个大气压的氮气保护条件下烧结2小时，即得BN/SiO2复合材料。用本发明的方法制备的BN/SiO2复合材料组织均匀弥散分布无定向排列，综合性能良好；由于是反应烧结整个过程没有施压，提高了成品率，烧结温度比热压烧结降低300～500℃，降低了成本。

公开(公告)号：CN1238304C

公开(公告)日：2006-01-25

申请号：CN200410013683.0

申请日：2004-04-14

Applicant: 哈尔滨工业大学

Inventor： 温广武 ,  黄小萧 ,  宋亮

IPC: C04B35/56 ,  C04B35/622 ,  C04B35/64

Abstract: 本发明公开一种Al4SiC4陶瓷的制备方法。各组分重量比是：铝粉∶石墨粉∶聚碳硅烷＝(2～4)∶(0.2～3.8)∶(1～5)，制备步骤是：(一)首先将铝粉与石墨粉充分混合；同时将聚碳硅烷溶于有机溶剂中，然后将混好的铝与石墨混合粉放置于聚碳硅烷的有机溶液中，升温搅拌直至有机溶剂完全挥发。(二)取出烘干的粉料在氩气保护下于800～1400℃裂解。(三)裂解后的物料充分粉碎混合。(四)将混合好的料置于石墨材质的模具中，在热压烧结炉中于1600～2200℃烧结。烧结过程通氩气保护，烧结压力为10～40MPa，保温1～5小时。本发明使用有机物预裂解的合成方式，增强了烧结体之间的烧结活性，减少了高温烧结的时间，烧结出的样品具有88～99%的致密度。

公开(公告)号：CN1562885A

公开(公告)日：2005-01-12

申请号：CN200410013684.5

申请日：2004-04-14

Applicant: 哈尔滨工业大学

Inventor： 温广武 ,  王静 ,  宋亮

IPC: C04B35/583 ,  C04B41/84 ,  C04B35/622 ,  C04B35/5835

Abstract: 先驱体浸渍裂解制备BN/SiO2复合陶瓷的方法，它涉及一种陶瓷材料的制备方法。现有的热压烧结方法存在组织呈现定向排列、性能表现为各向异性等缺点。本发明方法包括：a.以B和BN粉末为原料加工成型；b.在一个氮气大气压的气氛中烧结，烧结温度为1500℃～1600℃，保温时间4～5小时，得到多孔氮化硼陶瓷；c.浸渍聚碳硅烷溶液，在抽真空的条件下室温浸渍32～40小时；d.800℃氧化裂解；e.再在1300℃、一个大气压的氮气保护条件下烧结2小时，即得BN/SiO2复合材料。用本发明的方法制备的BN/SiO2复合材料组织均匀弥散分布无定向排列，综合性能良好；由于是反应烧结整个过程没有施压，提高了成品率，烧结温度比热压烧结降低300℃～500℃，降低了成本。