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公开(公告)号：CN104596461A
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201510049200.0
申请日：2015-01-31
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: G01B21/10 , G01B21/042 , G01B21/24
Abstract: 本发明公开了一种用于检测三轴金刚石车床定位精度的特征样件及方法。所述特征样件包括基座和固定在基座上端的特征主体，所述基座为扁圆柱体，所述基座的上表面外边缘周向均布十二个凹槽；所述特征主体包括五个同轴设置的扁圆柱体且从上至下直径递增，相邻两个扁圆柱体之间的边缘形成台阶，所述基座与特征主体同轴设置。测量方法：使用T形布局的三轴金刚石车床加工特征样件；加工完成后，采用三坐标测量机测量特征样件的台阶高度面、圆柱直径和凹槽中心线；根据检测结果，推断出三轴金刚石车床的定位精度。本发明所设计样件具有结构简单、加工方便、且能有效反映出定位精度等特点。
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公开(公告)号：CN104128783A
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201410341803.3
申请日：2014-07-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23P15/34
CPC classification number: B23P15/34
Abstract: 一种单刃金刚石微铣刀的制造方法，它涉及一种微铣刀的制造方法。本发明为了解决现有的制造技术主要用于钨钢微铣刀的成型加工，当加工金刚石微铣刀时存在制造精度低、和加工效率低的问题。本发明的方法是步骤一、制造刀柄：利用激光加工技术，对钨钢刀柄的端部进行微小孔加工，将小颗粒金刚石晶体放入刀柄端部的微小孔中，并放入银铜钛钎焊粉料，银铜钛钎焊粉料足以掩埋小颗粒金刚石晶体，然后把钨钢刀柄竖直放入真空热处理炉中真空钎焊；步骤二、刃磨刀头：采用机械刃磨技术，按照铣刀头的几何参数，完成金刚石微铣刀的回转半径减磨、干涉面的刃磨和单铣刀刃的成型刃磨，至此，完成单刃金刚石微铣刀的制造。本发明用于单刃金刚石微铣刀的制造。
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公开(公告)号：CN104084853A
公开(公告)日：2014-10-08
申请号：CN201410342210.9
申请日：2014-07-18
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B24B3/60
CPC classification number: B24B3/60
Abstract: 一种用于天然金刚石刀具刃磨的复杂轨迹研抛设备，它涉及精密和超精密加工技术领域。该设备解决目前金刚石刀具刃磨设备运行轨迹单一、操控复杂、设备易老化、加工稳定性不够理想的问题。所述床身上安装有止推气浮轴承，止推气浮轴承内部安装有气浮主轴轴系，主轴上部安装主轴上托板，主轴上托板通过精密导轨副与止推气浮轴承安装在一起，所述止推气浮轴承安装有第二定位锁紧螺钉；偏心轮与连杆旋转连接，锁紧支座固装在偏心轮的底部，调心丝杠安装在锁紧支座上，驱动轴与调心丝杠螺纹连接，驱动轴利用导向槽与偏心轮接触，第一锁紧螺钉将主轴下托板、偏心轮和连杆连接在一起。本发明用于天然金刚石刀具的复杂轨迹研抛加工。
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公开(公告)号：CN102583229B
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201210066835.8
申请日：2012-03-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B81C1/00
Abstract: 面向微结构制造具有力反馈控制的微探针刻划加工方法。本发明属于微纳结构加工技术领域。本发明可以实现低成本、高精度、微米尺度沟槽等复杂微结构的加工。方法是：先将工件放置于X-Y向精密工作台上，根据所设定的力初值，简称设定值，使微探针刀具自动逼近工件表面并维持一个恒定的力F，该恒定的力F的初值为5-20mN，当微探针刀具与工件表面接触后，开始刻划加工，启动力闭环控制模块，Z向微动工作台上下移动，实现垂直力的实时闭环控制，X-Y向精密工作台带动工件做精密移动，实现微沟槽结构的加工；微沟槽结构加工好后，力闭环控制结束，微探针刀具由Z向粗动工作台带动向上移动脱离工件表面，加工结束。本发明用于加工工件的微沟槽结构。
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公开(公告)号：CN103786065A
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN201410051104.5
申请日：2014-02-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种切削液喷雾装置，属于金属切削加工技术领域。包括喷管、通气软管、通液软管、针头和胶套，其中，通气软管的出口通过胶套与喷管的入口相连，通液软管的出口连接针头，针头在靠近胶套处刺入通气软管进入喷管中，通气软管的入口连接压缩气体，通液软管的入口连接切削液。本发明通过压缩气体通过喷管时会在针头处形成一个负压区，以使切削液处于低于大气压状态，使得切削液与压缩气体混合后以雾状喷出，该装置体积小，成品低，易于调节，结构简单，便于安装和拆卸。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102528660B
公开(公告)日：2013-08-07
申请号：CN201210066858.9
申请日：2012-03-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种基于空气静压导轨部件的金刚石刀具慢进快退装置。属于超精密加工技术领域。截至目前为止，没有能够实现金刚石刀具的高精度研磨和快速在位测量的慢进快退的装置。空气静压导轨部件和慢进快退部件置于机床基座上，机床基座的长孔与长槽相通，伸出杆穿入在长孔内，伸出杆通过轴承支撑座支撑，轴承支撑座与长槽固连，扇形挡块和短连杆的一端均都镶套在伸出杆上，限位块固定安装在轴承支撑座上，限位块设有斜面，扇形挡块和限位块沿伸出杆径向相对设置，长连杆设置在长槽内，短连杆的另与长连杆及长连杆与导轨连接件之间形成转动副，导轨连接件与空气静压导轨部件的溜板固连，伸出杆与操作手轮固连。本发明用于金刚石刀具高精度研磨及慢进快退。
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公开(公告)号：CN102531676A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201210053742.1
申请日：2012-03-03
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 基于纳米氧化铜的天然金刚石刀具真空热化学腐蚀方法。属于超精密切削加工技术领域。可有效去除或修复机械刃磨工艺环节导入刀具表面的损伤层，使刀具表面微硬度和弹性模量等力学参数接近固有值，从而提高刀具刃口耐磨损性能。方法：采用机械刃磨工艺方法刃磨天然金刚石刀具的表面，用丙酮超声清洗干净；取2-5g纳米氧化铜粉末置于金属铜器皿中，然后把天然金刚石刀具的刀头置于金属铜器皿内的纳米氧化铜粉末上，同时施加138g配重块；把盛有纳米氧化铜的金属铜器皿、天然金刚石刀具和配重块一起放到真空热处理炉内的工作台上进行热处理；完成热处理后取出天然金刚石刀具，并用丙酮把刀具表面擦拭干净。本发明用于去除或修复天然金刚石刀具表面的损伤层。
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公开(公告)号：CN102528660A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201210066858.9
申请日：2012-03-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种基于空气静压导轨部件的金刚石刀具慢进快退装置。属于超精密加工技术领域。截至目前为止，没有能够实现金刚石刀具的高精度研磨和快速在位测量的慢进快退的装置。空气静压导轨部件和慢进快退部件置于机床基座上，机床基座的长孔与长槽相通，伸出杆穿入在长孔内，伸出杆通过轴承支撑座支撑，轴承支撑座与长槽固连，扇形挡块和短连杆的一端均都镶套在伸出杆上，限位块固定安装在轴承支撑座上，限位块设有斜面，扇形挡块和限位块沿伸出杆径向相对设置，长连杆设置在长槽内，短连杆的另与长连杆及长连杆与导轨连接件之间形成转动副，导轨连接件与空气静压导轨部件的溜板固连，伸出杆与操作手轮固连。本发明用于金刚石刀具高精度研磨及慢进快退。
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公开(公告)号：CN102418000A
公开(公告)日：2012-04-18
申请号：CN201110417995.8
申请日：2011-12-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种三维网络状分布的Ti2AlN颗粒增强TiAl基复合材料及其制备方法，涉及一种Ti2AlN颗粒增强TiAl基复合材料及其制备方法。复合材料由Ti2AlN颗粒增强相和TiAl基体组成，其中Ti2AlN颗粒呈三维网络状分布于TiAl基体中。方法：对钛粉进行渗氮处理得渗氮钛粉，然后将其与铝粉的混合物料进行热压烧结即可。TiAl基体组织被细化，增强相Ti2AlN颗粒呈三维网络状分布在TiAl基体中，将TiAl晶团包围起来，形成一种比单一TiAl合金更为稳定的组织。复合材料具有更高的组织热稳定性，高温条件下长时间稳定服役性能好，高温压缩强度也有所提高，900℃下的压缩强度高达958.9MPa。
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公开(公告)号：CN101659020B
公开(公告)日：2011-06-22
申请号：CN200910072872.8
申请日：2009-09-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B24B3/00
Abstract: 一种适合于金刚石刀具制造的热-机耦合刃磨工艺，它涉及一种适合于金刚石刀具制造的刃磨工艺。本发明解决了现有的金刚石刀具的机械刃磨工艺无法解决金刚石刀具刃口锋利度优于10nm的问题。本发明的方法步骤为：调节金刚石刀具刃磨机床平衡；钢制研磨盘工作表面经过精车成形后热处理，并精细抛光，达到镜面效果；对研磨机床主轴系统进行精细动平衡；装卡金刚石刀具，刀体卡具调水平；打开气源，开启金刚石刀具刃磨机床电源，调节机床主轴转速；调整前刀面刃磨方向为易磨方向，调节刀具前角；在研磨速度为33.96m/s、研磨压力为5.95N、研磨时间为5min的条件下刃磨刀具。本发明具有刃磨工艺简单、成本低、效率高的特点，可刃磨出优于10nm刃口锋利度的金刚石刀具。
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