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公开(公告)号：CN103396597A
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201310359272.6
申请日：2013-08-19
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是纤维素纳米纤维增强炭粉/超高分子量聚乙烯的制备方法，包括（1）将超高分子量聚乙烯粉末置于电热恒温鼓风干燥箱中，称取超高分子量聚乙烯粉末、木炭粉与纳米纤维素纤维在蒸馏水中混合；（2）将均匀混合的溶液置于研磨机中研磨，抽滤，置于电热恒温鼓风干燥箱中干燥；（3）将干燥后的混合物置于搅拌粉碎机中搅拌打碎成粉，最后将超高分子量聚乙烯和纤维素纳米纤维混合粉末在双螺杆挤出机中混炼挤出成型。本发明解决了目前纤维素纳米纤维在作为增强材料时，混合不均匀的问题，经混融处理的纳米复合材料，添加适合的助剂，经高温挤压混融造粒后，可经挤出成型、模压成型或注塑成型等工艺处理后可制成型材、片材或板材。
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公开(公告)号：CN103387685A
公开(公告)日：2013-11-13
申请号：CN201310359275.X
申请日：2013-08-19
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明一种纤维素纳米纤维/聚乙烯醇树脂复合膜的制备方法，包括1）制备纳米纤维素；2）制备纳米纤维素膜：3）制备纳米纤维素/聚乙烯醇复合膜。优点：提取的纳米纤维素的直径主要分布在30~100nm之间，长径比在1000~4000之间且相互交织成网状缠结结构。拉伸强度高达101.79MPa，弹性模量高达5741MPa。当纳米纤维素膜的厚度为0.03mm时，力学性能达到最佳，可提高聚乙烯醇的弹性模量200%。原材料丰富、成本低、适用领域广，所制得的纳米纤维素膜不仅自身具有极好的综合性能，而且对聚乙烯醇也有极好的增强效果，提高了聚乙烯醇在包装材料、组织工程材料、过滤膜材料等领域的获得潜在性应用。
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公开(公告)号：CN119119609A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411038696.7
申请日：2024-07-31
Applicant: 南京林业大学 , 山东绿森塑木复合材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种定向制备多尺度微纳米纤维改性高分子粒料的方法，采用“液态疏水‑偶联双重包覆微纳米纤维”的方法改性多尺度微纳米纤维，不仅提高了微纳米纤维与塑料基体的相容性，还增强了微纳米纤维的稳定性和分散性，使得微纳米纤维的团聚现象明显减少；结合挤出机的螺杆混炼作用，促使微纳米纤维更容易沿流动方向定向排列，从而提高改性高分子粒料的力学性能和其他物理特性。本发明的制备方法过程简单、制备成本低，可有效减少化石资源的消耗；本发明制得的改性高分子粒料性能优异，具有强度高、尺寸稳定的特点，可广泛应用于汽车制造、电子产品、建筑基材等领域，具有工业化的价值。
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公开(公告)号：CN118909457A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202411159649.8
申请日：2024-08-22
Applicant: 南京林业大学 , 山东绿森塑木复合材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种利用改性高聚物粒料制备高强高稳定性木塑的方法，该方法包括将解纤改性后的木质帚化纤维与高聚物混合搅拌均匀，放入挤出机中混炼造粒，造粒得到复合改性高聚物粒料；再将改性高聚物粒料与木粉以及助剂混匀后用挤出机熔融挤出造粒、注塑成型，制备出高强度高稳定性的改性木塑。该工艺法制备的改性木塑填料分散更加均匀，帚化纤维与高聚物基体形成三维网状机械互锁结构，机械性能优异，热稳定性相较于传统木塑明显提升，具有低线性热膨胀系数，优异的尺寸稳定性能。解决了传统木塑强度、稳定性欠佳的技术难题，该产品造价低廉，工艺简单，实现了木塑复合材料的低成本、高值化生产，可广泛运用于家具、建筑、车体材料等领域。
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公开(公告)号：CN113622054A
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN202110848300.5
申请日：2021-07-27
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开了一种多级次甲壳素微/纳米纤维材料的制备方法，包括纯化、打浆及抽滤三大步骤。本发明以甲壳类动物的壳作为原材料，对纯化壳颗粒进行表面微/纳米化处理后，获得多级次甲壳素微/纳米纤维材料，所得甲壳素表面即暴露出大量的自由羟基。干燥过程中大量自由羟基间通过自组装形成丰富的氢键结合，实现自粘合或固结成型。本发明原料来源为甲壳类动物的壳，易获取，成本低；制备管、袋、板或其他产品时，利用自身自粘合，无需粘合剂，天然环保；可以埋入土壤自然降解，不会污染环境。本发明去除基质成分后，即可保留得到天然的甲壳素微纳米结构，机械搅拌即可得到甲壳素微米级纤维和纳米级纤维的混合体系，制备工艺较为简单，也易于实现。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110405882A
公开(公告)日：2019-11-05
申请号：CN201910711673.0
申请日：2019-08-02
Applicant: 南京林业大学
IPC: B27K3/04 , B27K5/00 , C08F289/00 , C08F220/56 , C08F222/38
Abstract: 本发明公开了一种木质基高强度弹性复合凝胶及其制备方法，其制备方法包括以下步骤：（1）提取木材纤维骨架：将木材片放入亚氯酸钠溶液中、加热脱去木质素，去离子水冲洗得到木材纤维骨架；之后将木材纤维骨架浸渍在氢氧化钠溶液中，冲洗至中性，得到氢氧化钠预处理的木材纤维骨架；（2）配制丙烯酰胺溶液：丙烯酰胺水溶液中依次加入交联剂和引发剂，搅拌混合均匀；（3）制备复合凝胶：在25℃的条件下，先将木材纤维骨架浸渍到丙烯酰胺溶液中，之后在真空的条件下加热引发交联反应，得到复合凝胶。采用本发明的制备方法能够提高木材纤维骨架与聚丙烯酰胺间的界面结合性，使所制备的弹性木材凝胶具有优异的力学性能。
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公开(公告)号：CN109161144A
公开(公告)日：2019-01-08
申请号：CN201810762107.8
申请日：2018-07-12
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明涉及一种聚丙烯酰胺/甲壳素纳米纤维/碳纳米管导电弹性体及该弹性体的制备方法，包括以下步骤：从虾蟹壳中提取甲壳素，机械研磨制备甲壳素纳米纤维，原位聚合法制备聚丙烯酰胺/甲壳素纳米纤维/碳纳米管导电弹性体。该复合导电弹性体充分利用甲壳素纳米纤维的高强度，高比表面积和碳纳米管优良的电学、磁学力学性能提高了聚丙烯酰胺的机械强度和导电性。
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公开(公告)号：CN108589365A
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201810495695.3
申请日：2018-05-22
Applicant: 南京林业大学
IPC: D21B1/34
Abstract: 本发明涉及一种一次研磨法制备木质纤维素Ⅱ晶型纳米纤维的方法，包括以下步骤：（1）去除部分木质素；（2）强碱溶液处理；（3）去除残余木质素；（4）机械一次研磨法。优点：1）采用一次研磨法，工艺简便，能耗减小，产率提高，操作难度和制取成本降低；2）所得纳米纤维为纤维素Ⅱ晶型纳米纤维，直径分布均匀，热力学性能稳定；3）用亚氯酸钠和冰醋酸处理木粉混合溶液，脱除木粉中的部分木质素，木粉中剩余的木质素能有效抑制强碱处理导致的纤维素大规模团聚的现象，再进行后续的机械处理，一次研磨后所得纤维素Ⅱ晶型纳米纤维得率得到大幅提升，高达80-85%。
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公开(公告)号：CN106158428B
公开(公告)日：2018-04-20
申请号：CN201610688219.4
申请日：2016-08-19
Applicant: 南京林业大学
CPC classification number: Y02E60/13
Abstract: 本发明是一种制备线状超级电容器电极的方法，包括步骤：a）制备纤维素纳米纤维；b）制备超长二氧化钛纳米管；c）制备纤维素纳米纤维与超长二氧化钛纳米管和多壁碳纳米管进行三元复合的溶液；d）制备线状超级电容器电极材料。优点：纤维素纳米纤维平均直径30－50 nm，长径比超过1000。超长二氧化钛纳米管平均直径40－80 nm，长径比超过800。纤维素纳米纤维、超长二氧化钛纳米管、多壁碳纳米管、石墨烯间实现了网络互穿的交织体系。一次成型为线状电极。电化学性能：扫描为10mV/s时，面积比电容为62.5 mF/cm2，在电流密度为0.5 mA/cm2下经过1000次充放电循环后，电容保留率为95%。
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公开(公告)号：CN106192073B
公开(公告)日：2018-03-06
申请号：CN201610687751.4
申请日：2016-08-19
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是一种基于甲壳素纳米纤维制备线状导电材料的方法，其特征是该方法包括以下工艺步骤：a）提取甲壳素纳米纤维；b）甲壳素纳米纤维与多壁碳纳米管复合；c）制备线状导电材料。本发明的优点：（1）原料来源广，节约能源、减少资源浪费、缓解环境污染；（2）比电容高，在经过1000次充放电循环之后，电容量仍然保持在初始电容量的96%以上，具有良好的充放电循环性能。
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