一种利用全废料制备的生态园林环保砖及其方法

    公开(公告)号:CN107226678A

    公开(公告)日:2017-10-03

    申请号:CN201710391284.5

    申请日:2017-05-27

    Abstract: 本发明属于环保砖的技术领域,公开了一种利用全废料制备的生态园林环保砖及其方法。所述方法为:(1)将废玻璃粉、疏浚泥和水置于球磨机中进行球磨,烘干,得到混合粉料;将混合粉料与废瓷粒以及水混合均匀,得到混合浆料;(2)将混合浆料放入模具内,加压成型,烘干,得到成型样品;(3)将成型样品进行烧成处理,然后冷却,得到透水环保砖即生态园林环保砖。所述环保砖利用废料制备而成,原料来源丰富;所述环保砖具有透水性好、强度高、重量轻、环保、耐老化的优点;并且生产周期短、不需要过长时间的养护期。本发明的全废料制备的环保砖可以缓解城市内涝、热岛效应、具有吸音性能。

    一种共沉淀法制备的小粒径铈掺杂钇铝石榴石荧光粉及方法与应用

    公开(公告)号:CN107163942A

    公开(公告)日:2017-09-15

    申请号:CN201710334534.1

    申请日:2017-05-12

    CPC classification number: Y02B20/181 C09K11/7774 H01L51/502

    Abstract: 本发明属于荧光材料的技术领域,公开了一种共沉淀法制备的小粒径铈掺杂钇铝石榴石荧光粉及方法与应用。所述方法为(1)采用水将硝酸钇、硝酸铝和硝酸铈按照化学计量比配制成金属离子溶液;(2)将金属离子混合溶液和沉淀剂溶液独自同时滴加到表面活性剂中,控制反应溶液的pH保持在7~9;(3)金属离子溶液滴加完后继续搅拌,超声分散,陈化,抽滤,洗涤,干燥,煅烧,得到前驱体;(4)将前驱体与助溶剂进行球磨;在还原气氛中,将球磨后的产物于1200~1600℃进行煅烧,洗涤,干燥,得到荧光粉。本发明的荧光粉具有颗粒粒径小、形貌规则、分散性好、发光效率高、化学性能稳定等优点,用于白光LED。

    利用铝型材工业废渣制备陶瓷熔块的方法

    公开(公告)号:CN102976794B

    公开(公告)日:2014-07-02

    申请号:CN201210510902.0

    申请日:2012-11-30

    Abstract: 本发明公开了一种利用铝型材工业废渣制备陶瓷熔块的方法。该方法将铝型材工业废渣熟料、石英、硼酸、碳酸锂、轻质碳酸钙、纯碱和硅酸锆按照质量比(45~55%)∶(25~40%)∶(5~8%)∶(2~4%)∶(0~6%)∶(2~4%)∶(0~1%)混合配料;利用粉料混合机对配料均匀混料;在玻璃池炉中,1350~1400℃保温2.5~3小时熔制;直接水淬,烘干得熔块;作为熔块釉布施在坯体上,在1150~1220℃下烧成,制得陶瓷熔块。本发明在预处理过的工业铝型材废渣中加入必要的配合料,制得陶瓷基础熔块,可再添加着色剂得到色彩丰富的熔块,装饰效果好,成本低,并且消耗掉大量堆放的铝废渣,保护了环境。

    用铝型材工业废渣制备的氧化铝陶瓷摩擦材料及制备方法

    公开(公告)号:CN102173753B

    公开(公告)日:2013-12-11

    申请号:CN201110000757.7

    申请日:2011-01-04

    Abstract: 本发明公开了一种用铝型材工业废渣制备氧化铝陶瓷摩擦材料的方法,具体步骤如下:(1)铝型材工业废渣的预处理;(2)氧化铝陶瓷摩擦材料的配料:按照质量比,铝废渣熟料∶粘土∶滑石∶TiO2∶六方BN=(70~85)∶(5~20)∶(4~5)∶(1~2)∶4,进行配料,将配好的原料进行第三次球磨,烘干后过30目筛造粒;(3)氧化铝陶瓷摩擦材料的成型;(4)氧化铝陶瓷摩擦材料的烧结,即得到氧化铝陶瓷摩擦材料。该摩擦材料机械强度高,摩擦磨损性能良好,其中铝型材工业废渣中的氧化铝含量高达90%,同时铝型材工业废渣粒子超细,活性高,在此基础上添加适量的烧结助剂有效地降低了烧成温度,节能降耗。

    建筑构件组合式耐火试验炉

    公开(公告)号:CN100485358C

    公开(公告)日:2009-05-06

    申请号:CN200610034771.8

    申请日:2006-03-31

    Abstract: 本发明提供建筑构件组合式耐火试验炉,包括活动炉体、固定炉体、燃料管道、空气管道、排烟道、燃烧嘴,燃烧嘴设在两炉体侧壁,两炉体各自连接的燃料管道、空气管道通过软管分别对接,排烟道设在固定炉体内侧下部,两炉体的侧壁分别呈“[”型,且两炉体水平对接成下敞口方形体,固定炉体的燃料管道与外部燃料管道连接,其空气管道连接有助燃风机,燃烧嘴前的燃料管道、空气管道分别设有空气/燃料比例调节阀、空气流量调节阀,且空气/燃料比例调节阀与空气流量调节阀后的空气管道连接,两炉体侧壁设有测温热电偶,固定炉体侧壁设有测压变送器,排烟道连接有排烟风机,燃烧嘴、空气流量调节阀、测温热电偶、测压变送器、助燃风机、排烟风机分别与外部控制系统连接。

    一种利用微波制备聚丙烯酸系陶瓷减水剂及其方法

    公开(公告)号:CN101412628A

    公开(公告)日:2009-04-22

    申请号:CN200810219084.2

    申请日:2008-11-14

    Abstract: 本发明公开了一种利用微波制备聚丙烯酸系陶瓷减水剂及其方法,本发明基于对陶瓷减水剂的性能要求和聚合物分子构效关系的分析,对单体分子结构的选择和添加量进行了优化。选用丙烯酰胺、丙烯酸钠作为聚合单体,以过硫酸钾为引发剂,在此基础上引入微波辐射技术,利用微波快速制备陶瓷减水剂产品。本发明提供的方法可以提高反应速度,缩短反应时间,降低能耗,减少污染,提高产品浆料的流动性能和稳定性,是一种安全、高效、节能、绿色且操作简单的新方法。

    利用陶瓷废料制备夹心型免烧陶粒的方法

    公开(公告)号:CN100357226C

    公开(公告)日:2007-12-26

    申请号:CN200610037494.6

    申请日:2006-09-05

    CPC classification number: Y02W30/95

    Abstract: 本发明公开了利用陶瓷废料制备夹心型免烧陶粒的方法,该方法先将陶瓷废料进行粉磨,过筛后,将70份陶瓷粉、10~15份水泥、15~20份粘土和5~10份用作激发剂的生石灰混合,制成混合料;随后取粒径为1-3mm的珍珠岩进行表面处理,并将1份水玻璃均匀喷涂在1~3份珍珠岩表面,送入成球盘;再将10份混合料喷洒入1~2份珍珠岩上,并将水喷洒入成球盘中,使混合料不断包裹在珍珠岩表面,直到陶粒坯体的直径达到3~5mm的颗粒度;最后将制备好的陶粒坯体,放入养护箱养护或进行自然养护,制得夹心型免烧陶粒。该方法充分利用了陶瓷抛光砖废料,变废为宝,减少污染,保护环境,并解决了免烧陶粒堆积密度大的难题。

    一种超多孔陶瓷基蓄热材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN100999414A

    公开(公告)日:2007-07-18

    申请号:CN200710026219.9

    申请日:2007-01-05

    Abstract: 本发明公开了一种超多孔陶瓷基蓄热材料及其制备方法。本发明材料由陶瓷基体和相变材料组成,陶瓷基体由陶瓷纤维组成,具有三维网状结构,其气孔率为96%以上;相变材料为无机水合盐,包括明矾、以及明矾和六水合氯化镁的混合物,其熔解热大于220J/g。其制备方法包括:超多孔陶瓷基体的制备;相变盐的改性;将相变盐加热融化,浸渗入陶瓷基体中。本发明超多孔陶瓷基体气孔率高(可达96%以上),远高于传统的多孔陶瓷(气孔率一般在40~80%);本发明还充分发挥超多孔陶瓷显气孔率高及明矾盐溶解热大的优良性能,提供了一种高储能密度的定形相变储能材料,该材料可以用于蓄热取暖及其他节能领域。

    利用陶瓷废料制备夹心型免烧陶粒的方法

    公开(公告)号:CN1915887A

    公开(公告)日:2007-02-21

    申请号:CN200610037494.6

    申请日:2006-09-05

    CPC classification number: Y02W30/95

    Abstract: 本发明公开了利用陶瓷废料制备夹心型免烧陶粒的方法,该方法先将陶瓷废料进行粉磨,过筛后,将70份陶瓷粉、10~15份水泥、15~20份粘土和5~10份用作激发剂的生石灰混合,制成混合料;随后取粒径为1-3mm的珍珠岩进行表面处理,并将1份水玻璃均匀喷涂在1~3份珍珠岩表面,送入成球盘;再将10份混合料喷洒入1~2份珍珠岩上,并将水喷洒入成球盘中,使混合料不断包裹在珍珠岩表面,直到陶粒坯体的直径达到3~5mm的颗粒度;最后将制备好的陶粒坯体,放入养护箱养护或进行自然养护,制得夹心型免烧陶粒。该方法充分利用了陶瓷抛光砖废料,变废为宝,减少污染,保护环境,并解决了免烧陶粒堆积密度大的难题。

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