陶瓷窑炉燃烧用混和油的制备方法

    公开(公告)号:CN1125266C

    公开(公告)日:2003-10-22

    申请号:CN00114065.5

    申请日:2000-02-03

    Inventor: 招灿洪 刘卫东

    Abstract: 本发明是陶瓷窑炉燃烧用混和油制备方法,其配方、工艺为:(1)重油与轻柴油比为20~50∶80~50;工艺为:重油、轻柴油分装于①、②号储油罐,按配比从油罐放出重油、轻柴油经过滤后由油泵抽送到配油罐初步混和,再由油泵泵送到高位自流式储油罐(1)再混和均化,再先后自流入高位自流式储油罐(2)、(3)内进一步均化,进入上述三个高位自流式储油罐前均分别经过滤,然后用油泵泵送到过滤器过滤后送入燃烧器中燃烧。本发明工艺简单、易操作、设备增加少、投入少,使陶瓷生产成本大大降低。

    陶瓷窑炉燃烧用混和油的制备方法

    公开(公告)号:CN1261139A

    公开(公告)日:2000-07-26

    申请号:CN00114065.5

    申请日:2000-02-03

    Inventor: 招灿洪 刘卫东

    Abstract: 本发明是陶瓷窑炉燃烧用混和油制备方法,其配方、工艺为:(1)重油与轻柴油比为20~50∶80~50;工艺为:重油、轻柴油分装于①、②号储油罐,按配比从油罐放出重油、轻柴油经过滤后由油泵抽送到配油罐初步混和,再由油泵泵送到高位自流式储油罐(1)再混和均化,再先后自流入高位自流式储油罐(2)、(3)内进一步均化,进入上述三个高位自流式储油罐前均分别经过滤,然后用油泵泵送到过滤器过滤后送入燃烧器中燃烧。本发明工艺简单、易操作、设备增加少、投入少,使陶瓷生产成本大大降低。

    一种纤维多孔陶瓷成型方法及其装置

    公开(公告)号:CN1403413A

    公开(公告)日:2003-03-19

    申请号:CN02134934.7

    申请日:2002-10-14

    Abstract: 本发明提供一种纤维多孔陶瓷成型方法,包括下述工艺步骤:(1)将纤维与粘结剂溶液充分搅拌混合均匀,制成纤维料浆;(2)将料浆倒入模具中;(3)用压缩空气将多余的液体排出;(4)脱模、干燥、烧成为所需的制品。一种纤维多孔陶瓷成型装置,包括空气压缩机、模具,空气压缩机与模具通过压缩空气导管相连接。本发明具有简单实用、容易成型各种形状的多孔材料、容易脱模等优点,纤维多孔陶瓷孔洞的形状、大小、分布可以通过模具中过滤筛网的孔洞大小、压缩空气的压力来控制,所制备的多孔陶瓷具有耐高温、气孔率高、质轻、透气性好、消声性能好等优点,特别适合于高温烟气过滤除尘,同时它还可作为汽车尾气催化剂载体,应用范围较广。

    变转速提高粉磨效率的方法

    公开(公告)号:CN1035310C

    公开(公告)日:1997-07-02

    申请号:CN93118137.2

    申请日:1993-09-24

    Abstract: 本发明属于粉磨工艺技术。它克服了以恒定转速的调整来提高粉磨效率的传统方法的不足之处,而提供了一种变转速提高粉磨效率的方法。总结出采用转速比与时间比的对应关系来表达的分段变转速规率。在启动段、混合均化段、冲击粉碎段、冲击兼研磨段和研磨段中的转速比分别为0.16~0.87、0.67~1.10、0.90~1.35、0.67~1.21和0.54~1.00;时间比分别为0.10%~0.50%、0.50%~8.30%、8.30%~21.88%、14.70%~29.17%和50.00%~67.60%。本发明方案可广泛用于陶瓷、搪瓷、造纸、冶金、化工及选矿等工业。

    变转速提高粉磨效率的方法

    公开(公告)号:CN1087293A

    公开(公告)日:1994-06-01

    申请号:CN93118137.2

    申请日:1993-09-24

    Abstract: 本发明属于粉磨工艺技术。它克服了以恒定转速的调整来提高粉磨效率的传统方法的不足之处,而提供了一种变转速提高粉磨效率的方法。总结出采用转速比与时间比的对应关系来表达的分段变转速规率。在启动段、混合均化段、冲击粉碎段、冲击兼研磨段和研磨段中的转速比分别为0.16~0.87、0.67~1.10、0.90~1.35、0.67~1.21和0.54~1.00;时间比分别为0.10%~0.50%、0.50%~8.30%、8.30~21.88%、14.70%~29.17%和50.00~67.60%。本方案可广泛用于陶瓷、搪瓷、造纸、冶金、化工及选矿等工业。

    一种纤维多孔陶瓷成型方法及其装置

    公开(公告)号:CN1200910C

    公开(公告)日:2005-05-11

    申请号:CN02134934.7

    申请日:2002-10-14

    Abstract: 本发明提供一种纤维多孔陶瓷成型方法,包括下述工艺步骤:(1)将纤维与粘结剂溶液充分搅拌混合均匀,制成纤维料浆;(2)将料浆倒入模具中;(3)用压缩空气将多余的液体排出;(4)脱模、干燥、烧成为所需的制品。一种纤维多孔陶瓷成型装置,包括空气压缩机、模具,空气压缩机与模具通过压缩空气导管相连接。本发明具有简单实用、容易成型各种形状的多孔材料、容易脱模等优点,纤维多孔陶瓷孔洞的形状、大小、分布可以通过模具中过滤筛网的孔洞大小、压缩空气的压力来控制,所制备的多孔陶瓷具有耐高温、气孔率高、质轻、透气性好、消声性能好等优点,特别适合于高温烟气过滤除尘,同时它还可作为汽车尾气催化剂载体,应用范围较广。

    一种利用微波制备聚丙烯酸系陶瓷减水剂及其方法

    公开(公告)号:CN101412628A

    公开(公告)日:2009-04-22

    申请号:CN200810219084.2

    申请日:2008-11-14

    Abstract: 本发明公开了一种利用微波制备聚丙烯酸系陶瓷减水剂及其方法,本发明基于对陶瓷减水剂的性能要求和聚合物分子构效关系的分析,对单体分子结构的选择和添加量进行了优化。选用丙烯酰胺、丙烯酸钠作为聚合单体,以过硫酸钾为引发剂,在此基础上引入微波辐射技术,利用微波快速制备陶瓷减水剂产品。本发明提供的方法可以提高反应速度,缩短反应时间,降低能耗,减少污染,提高产品浆料的流动性能和稳定性,是一种安全、高效、节能、绿色且操作简单的新方法。

    连体式双层辊道窑
    8.
    实用新型

    公开(公告)号:CN2410605Y

    公开(公告)日:2000-12-13

    申请号:CN00227407.8

    申请日:2000-02-25

    Inventor: 招灿洪 刘卫东

    Abstract: 本实用新型是连体式双层辊道窑。它的上烧成通道与下干燥通道间的隔层是用轻质耐火砖铺砌在耐热钢板上而构成,中间隔层厚度最佳为200~300mm;在下干燥通道上部设置有送热风方管,其下设置有排湿方管。本实用新型能使中间隔层所吸蓄的热量通过辐射与对流有效传给下干燥通道中的砖坯进行干燥、热利用率高、干燥速度快、可提高产量、降低成本。

    一种纤维多孔陶瓷成型装置

    公开(公告)号:CN2575097Y

    公开(公告)日:2003-09-24

    申请号:CN02248597.X

    申请日:2002-10-14

    Abstract: 本实用新型提供一种纤维多孔陶瓷成型装置,包括空气压缩机、模具,空气压缩机与模具通过压缩空气导管相连接。本实用新型具有简单实用、容易成型各种形状的多孔材料、容易脱模等优点,纤维多孔陶瓷孔洞的形状、大小、分布可以通过模具中过滤筛网的孔洞大小、压缩空气的压力来控制,所制备的多孔陶瓷具有耐高温、气孔率高、质轻、透气性好、消声性能好等优点,特别适合于高温烟气过滤除尘,同时它还可作为汽车尾气催化剂载体,应用范围较广。

    辊道窑输送制品速度自动调节装置

    公开(公告)号:CN2410606Y

    公开(公告)日:2000-12-13

    申请号:CN00227396.9

    申请日:2000-02-28

    Inventor: 刘卫东 招灿洪

    Abstract: 本实用新型是辊道窑输送制品速度自动调节装置,它由两台压转机、两套供坯机构、速度控制器、辊棒、变频器、辊棒转动电机、光电开关传感器连接构成,其位置关系为:压转机通过机械转向机构及传送带与供坯机构相连,光电开关传感器安装于辊棒上面并通过电缆与速度控制器相连,速度控制器通过电缆与变频器相连,变频器通过电缆与电机相连,电机通过传动机构与辊棒成形可转动连接。本装置可自动调节输送制品速度,减少砖坯等制品破损率约7%,提高产量约10%,提高产品质量、降低成本。

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