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公开(公告)号：CN110202489A
公开(公告)日：2019-09-06
申请号：CN201910385163.9
申请日：2019-05-09
Applicant: 华侨大学
Abstract: 本发明公开了一种铝硅合金结合剂金刚石磨盘及其制造方法，该铝硅合金结合剂成分按重量比包括元素成分：Si0～30％，Ti0.25％～6％，Mg0～0.5％，Cu0～5％，Ga0～0.5％，Ce0～0.5％，Sr0～0.5％，Na0～0.5％，余量为Al连同不可避免的杂质；将铝硅结合剂与金刚石粉末充分混合，将混合物冷压成型后；在一定烧结工艺下，进行真空热压烧结，得到铝硅合金基金刚石磨盘节块；随后将烧结得到的金刚石磨盘节块装接在磨盘基体上，就得到本发明的金刚石磨盘。本发明使用的铝硅结合剂可实现低温烧结，减少金刚石热损伤，同时活性Ti元素的引入可显著增加金刚石磨粒的把持能力，两者共同提高磨盘的耐磨性能，增加金刚石磨盘的使用寿命。
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公开(公告)号：CN110181057A
公开(公告)日：2019-08-30
申请号：CN201910385148.4
申请日：2019-05-09
Applicant: 华侨大学
IPC: B22F3/14 , B22F1/00 , B22F3/04 , B22F5/00 , C22C1/05 , C22C21/02 , C22C26/00 , C22C1/10 , B23B51/00
Abstract: 本发明公开了一种铝硅合金结合剂立方氮化硼钻头及其制造方法，该铝硅合金结合剂成分按重量比包括元素成分：Si0～30％，Ti0.25％～6％，Mg0～0.5％，Cu0～5％，Ga0～0.5％，Ce0～0.5％，Sr0～0.5％，Na0～0.5％，余量为Al连同不可避免的杂质；将铝硅结合剂与立方氮化硼粉末充分混合，将混合物冷压成型后；在烧结工艺下，进行真空热压烧结，得到铝硅合金基立方氮化硼钻头粗品；随后将烧结得到的立方氮化硼钻头进行修整，就得到本发明的钻头。本发明使用的铝硅结合剂可实现低温烧结，减少立方氮化硼热损伤，同时活性Ti元素的引入可显著增加立方氮化硼磨粒的把持能力，两者共同提高钻头的耐磨性能，增加立方氮化硼钻头的使用寿命。
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公开(公告)号：CN110153908A
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201910385166.2
申请日：2019-05-09
Applicant: 华侨大学
Abstract: 本发明公开了一种铝硅合金结合剂金刚石磨轮及其制造方法，该铝硅合金结合剂成分按重量比包括元素成分：Si10～13％，Ti0.25％～6％，Mg0～0.5％，Cu0～5％，Ga0～0.5％，Ce0～0.5％，Sr0～0.5％，Na0～0.5％，余量为Al连同不可避免的杂质；将铝硅结合剂与金刚石粉末充分混合，将混合物冷压成型后；在一定烧结工艺下，进行真空热压烧结，得到铝硅合金基金刚石磨轮胎体；随后将烧结得到的金刚石磨轮节块装接在磨轮基体上，就得到本发明的金刚石磨轮。本发明使用的铝硅结合剂可实现低温烧结，减少金刚石热损伤，同时活性Ti元素的引入可显著增加金刚石磨粒的把持能力，两者共同提高磨轮的耐磨性能，增加金刚石磨轮的使用寿命。
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公开(公告)号：CN105965408B
公开(公告)日：2018-08-24
申请号：CN201610507470.6
申请日：2016-06-30
Applicant: 华侨大学
IPC: B24D18/00
Abstract: 本发明公开了一种单层磨粒砂轮的制作方法及制作装置，包括如下步骤：(1)调整定厚结构使其与砂轮基体的待涂覆工作面形成的不变得结合剂涂覆间隙；(2)将结合剂涂覆于处于旋转的砂轮基体的待涂覆工作面，利用砂轮基体的旋转运动使得结合剂被涂抹在整个砂轮基体上，同时受到定厚结构与砂轮基体之间的结合剂涂覆间隙的约束，涂抹于砂轮表面过多的结合剂被定厚结构摊平移除；(3)结合剂涂抹完毕后，使砂轮基体继续旋转，将磨粒从砂轮基体上方的固定位置以匀速落下，借助砂轮基体旋转运动使得磨粒均匀撒在砂轮基体的结合剂表面；(4)将步骤(3)所得的涂覆有结合剂和磨粒的砂轮基体进行结合剂固化处理，形成所述钎焊磨粒砂轮。
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公开(公告)号：CN108254266A
公开(公告)日：2018-07-06
申请号：CN201810240138.7
申请日：2018-03-22
Applicant: 华侨大学
Abstract: 本发明提供了一种固结磨粒工具的磨粒结合强度的测量设备及方法，包括：数据采集系统(1)、电脑主机及显示器(2)、显微镜(3)、显微镜固定架(4)、支撑架(5)、双轴微动平台(6)、磨粒试样块(8)、平口钳(9)、三向测力仪(10)、滑台(11)、光学平板(12)；显微镜(3)与所述显微镜固定架(4)滑动连接，实现所述显微镜(3)在所述显微镜固定架(4)上前后移动；所述显微镜固定架(4)与所述支撑架(5)在竖直方向上滑动连接，使所述显微镜固定架(4)在所述支撑架(5)上上下移动；应用本技术方案可获得固结磨粒结合强度，实现观察并记录磨粒在剪切当中的失效过程及失效形式，测量范围广泛，可操作性强。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107525406A
公开(公告)日：2017-12-29
申请号：CN201710826809.3
申请日：2017-09-14
Applicant: 华侨大学
IPC: F27B17/02
CPC classification number: F27B17/02
Abstract: 本发明公开了一种管式炉系统，包括依次连接的工作管、变径管和四通管，所述工作管一端密封，另一端通过所述变径管和所述四通管相连接，所述工作管、变径管和四通管形成的通路包括两条支路，其特征在于：所述一条支路为稀有气体通路，所述稀有气体通路包括依次连接的第一挡板控制阀、第一波纹管和稀有保护气体罐；所述另一条支路为真空通路，所述真空通路包括依次连接的第二挡板控制阀、第二波纹管、控制系统、双极选片真空泵和分子泵；本发明的管式炉系统，气密性良好，气压控制精确，可自动控制，操作简便，可极大提高系统控制的精度和实验的重复性，特别适合用于钎焊材料等高温易氧化材料的高温通保护气体焊接或者超低真空度焊接。
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公开(公告)号：CN107378811A
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201710647479.1
申请日：2017-08-01
Applicant: 华侨大学
IPC: B24D18/00
CPC classification number: B24D18/0054 , B24D18/0072 , B24D18/009
Abstract: 本发明提供了一种镂空涂覆布砂固化一体化实现磨粒图案分布砂轮的制作装置，包括：旋转组件、结合剂涂覆组件、定厚刮料组件、磨粒震落组件、激光雕刻组件和固化组件。可一站式解决磨粒排布模式规划、砂轮表面结合剂涂覆与磨料撒植和结合剂在位固化磨粒工序，结合剂厚度控制准确，通用性强，极大提高了钎焊砂轮的制备效率与工艺稳定性控制，可以高效、高质量的实现磨粒砂轮的钎焊制备。
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公开(公告)号：CN107336149A
公开(公告)日：2017-11-10
申请号：CN201710647445.2
申请日：2017-08-01
Applicant: 华侨大学
CPC classification number: B24D7/06 , B24D18/0072 , B24D18/009
Abstract: 本发明提供了一种图案磨盘的制作装置，其特征在于：包括一临时覆盖层，一龙门组件、一XYZ运动组件、一工作台、一工具库组件、一夹取组件，其中工具库包括一布粒头、一涂料头、一刮料头、一激光雕刻头、一固化头和一检测头，进步一步还介绍了具体使用本装置的使用方法。本发明可一站式解决磨粒排布模式规划、砂轮表面结合剂涂覆与磨料撒植工序，结合剂厚度控制准确，通用性强，极大提高了钎焊砂轮的制备效率与工艺稳定性控制，可以高效、高质量的实现磨粒砂轮的钎焊制备。
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公开(公告)号：CN115128055B
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202110323211.9
申请日：2021-03-25
Applicant: 华侨大学
Abstract: 本发明公开了一种活性金属磨粒与金刚石晶圆衬底界面摩擦化学反应的检测方法，通过磁控溅射法，在纳米压痕划痕仪用的金刚石压头表面包覆一层厚度均匀可控的活性金属磨粒壳层，通过与金刚石晶圆衬底的划擦实验来控制活性金属磨粒与晶圆之间的界面作用关系，再通过扫描探针显微拉曼光谱仪对金刚石晶圆衬底表面的相互作用区域进行化学成分检测，从而明确活性金属磨粒与晶圆衬底的界面摩擦化学反应机理，其操作简单，在半导体晶圆衬底的高效超精密加工领域具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN110091115B
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN201910489972.4
申请日：2019-06-06
Applicant: 华侨大学
IPC: B23K37/047
Abstract: 本发明公开一种钎焊金刚石工具自动上砂装置，包括底座和设置在所述底座内的转动机构和落料机构，所述转动机构包括转动套件和驱动电机，所述底座内水平架设有安装槽，所述转动套件的一端从所述安装槽的开口端水平伸入所述安装槽内，所述转动套件的另一端穿出所述底座的另一侧壁并与所述驱动电机的输出轴轴连接，所述安装槽内安装有工具基体放置架，所述工具基体放置架上穿套有待上砂的工具基体，所述转动套件上设置有供所述工具基体的非工作端插入的环形工作凹槽，所述落料结构包括物料槽、筛网和振动器，所述底座的其中一边角处设置有物料回收口。本发明一种钎焊金刚石工具自动上砂装置，能够实现工具基体的自动上砂。
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