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公开(公告)号：CN113458302A
公开(公告)日：2021-10-01
申请号：CN202110653739.2
申请日：2021-06-11
申请人： 华中科技大学
摘要： 本发明公开了一种智能锻模喷淋润滑方法及系统，属于锻造模具润滑技术领域，该喷淋润滑系统包括信号检测模块、信号处理模块和喷淋控制模块；信号检测模块可以实现自动实时检测锻造模具型腔温度和锻件出模速度，从而反映模具的润滑程度；信号处理模块将模具温度和锻件出模速度误差值作为输入，通过BP神经网络计算得到系统控制量，即润滑液的喷淋量与喷淋位置；系统在应用中可以适应环境变化，具有自学习和自适应能力。本发明可以代替人工向锻造模具型腔自动喷淋润滑液，实时感应锻造模具温度变化与锻件出模速度变化，精准喷淋润滑液，润滑模具，保证锻件平稳出模，同时保证模具温度始终处于合理工艺参数范围，实现全自动化锻造生产。
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公开(公告)号：CN113343516A
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN202110529764.X
申请日：2021-05-14
申请人： 华中科技大学
IPC分类号： G06F30/23 , B22F3/20 , G06F111/10 , G06F113/26 , G06F119/08 , G06F119/14
摘要： 本发明公开消除粉末高温合金PPB临界变形量和挤压工艺参数确定方法，属于粉末冶金材料技术领域。包括：采用能够产生挤压工况下的应变梯度的模具对固结后粉末高温合金进行包覆挤压，获得挤压变形后粉末高温合金；对挤压变形后粉末高温合金的沿挤压方向的纵截面的不同高度位置进行微观表征，得到不同高度位置的微观组织，每个高度位置对应的变形量不同，统计各高度位置微观组织中PPB的面积占比；拟合PPB的面积占比和变形量之间关系，进一步确定临界变形量。本发明使用微观组织中PPB面积占比表征PPB体积分数，建立原始颗粒边界残留体积分数和变形量之间关系，得到临界变形量，仅通过一次实验，高效率、低成本确定粉末高温合金原始颗粒边界消除的临界应变。
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公开(公告)号：CN111482723B
公开(公告)日：2021-04-20
申请号：CN202010323713.7
申请日：2020-04-22
申请人： 华中科技大学
IPC分类号： B23K31/02
摘要： 本发明属于高速冲击焊接相关技术领域，并具体公开了一种基于铝箔电致汽爆的自动化点焊装置及方法。该装置包括机械臂、通电端和铝箔，当对两个相对放置的待焊接对象进行焊接时，机械臂夹持通电端和铝箔移动，铝箔压持在待焊接对象表面，通电端中通入高强电流，电流传导至铝箔上，使其汽爆区发生电致汽爆产生高压，进而使得待焊接对象焊接；通电端由内至外包括负极层、隔离层、正极层和夹持器，铝箔上设置有正极区、负极区和汽爆区，正极区与正极层相对应，负极区与负极层相对应，汽爆区包括多根沿圆环圆周方向均匀分布且结构相同的连接片，每根连接片均从负极区指向正极区；通过本发明，实现各种焊接位置，拓展汽爆焊接的工业应用，提高加工效率。
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公开(公告)号：CN111961993A
公开(公告)日：2020-11-20
申请号：CN202010695576.X
申请日：2020-07-16
申请人： 华中科技大学
摘要： 本发明属于非晶合金领域，公开了一种氧掺杂增韧铝基非晶复合材料及其制备方法，制备方法包括如下步骤：S1将金属原料按设计比例混合，加热熔化得到合金熔体；S2保温合金熔体，同时向合金熔体中吹入氧气，控制熔体内氧原子百分比达到预先设定值，所述预先设定值为0.01％-1.0％；S3合金熔体冷却，完成复合材料的制备。本发明制备的氧掺杂增韧铝基非晶复合材料，具有弥散状的氧化物，提高了其周围非晶基底中金属原子的自由体积，使得在变形过程中有利于局部剪切区域形成，减轻了剪切转变局域化，在不明显降低强度的条件下，实现了材料塑性的提高。
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公开(公告)号：CN110724885B
公开(公告)日：2020-09-18
申请号：CN201911148547.5
申请日：2019-11-21
申请人： 华中科技大学
IPC分类号： C22C45/00
摘要： 本发明属于非晶合金领域，更具体地，涉及一种大尺寸轻质镁铝基非晶合金的制备方法。按照目标合金成分比例称取粉末状的镁基非晶合金及铝基非晶合金，混合均匀获得镁铝基非晶合金混合粉末；镁基非晶合金及铝基非晶合金的成分的过冷液相区间有重叠；通过粉末烧结工艺或激光增材制造技术制备镁铝基非晶合金。本发明利用铝基非晶作为增韧相改善镁基非晶合金的室温塑性或者利用镁基非晶作为增强相提高铝基非晶的强度，采用粉末烧结工艺或激光增材制造技术制备获得大尺寸轻质高强镁铝基非晶合金，由此解决现有技术采用晶体第二相与非晶基体内部结构存在较大差异，变形模式相差较大，界面冶金结合实现困难，导致所制备的复合材料性能不高的技术问题。
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公开(公告)号：CN111495996A
公开(公告)日：2020-08-07
申请号：CN202010401752.4
申请日：2020-05-13
申请人： 华中科技大学
摘要： 本发明属于微型薄壁金属管拉拔相关技术领域，其公开了一种微型薄壁金属管的充液拉拔装置及方法，充液拉拔装置包括成形组件及压力控制组件，成形组件为对称结构，其用于固定微型薄壁金属管坯、以及用于在拉拔过程中进行导向；成形组件的两端分别通过液体管道连接于压力控制组件；压力控制组件用于通过液体管道提供压力液体给成形组件，并用于控制微型薄壁金属管坯内的压力液体的压力值；成形组件包括拉拔部、模具部、浮动部及导向部，拉拔部、模具部及浮动部间隔设置，拉拔部及浮动部分别用于固定微型薄壁金属管坯的两端，微型薄壁金属管坯与液体管道相连通。本发明可以减少拉拔中裂纹产生、提高成形极限，提高了效率及质量，降低了成本。
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公开(公告)号：CN111420992A
公开(公告)日：2020-07-17
申请号：CN202010005572.4
申请日：2020-01-03
申请人： 华中科技大学
IPC分类号： B21B19/14
摘要： 本发明属于轴向内筋筒形件加工相关技术领域，其公开了一种轴向内筋筒形件的定径轧制成形方法，所述方法包括以下步骤：(1)首先，提供N个主动轧辊，所述主动轧辊的中部开设有环状的限位槽；之后，将待成形的环状坯料放置于对应的N-1个所述主动轧辊的限位槽内，接着使所述坯料分别收容于此N个主动轧辊的限位槽内；(2)将所述轴向型槽芯辊放置于所述坯料所形成的通孔内；所述轴向型槽芯辊开设有型槽；(3)N个所述主动轧辊以相同转速相同方向主动旋转，以带动所述坯料旋转，所述轴向型槽芯辊在所述坯料的带动下自转，直至完成轴向内筋筒形件的成形。本发明提高了质量，降低了成本。
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公开(公告)号：CN110732768A
公开(公告)日：2020-01-31
申请号：CN201910892037.2
申请日：2019-09-20
申请人： 华中科技大学
摘要： 本发明属于非晶合金与金属材料连接成形领域，具体涉及一种基于非晶合金的同种/异种金属之间的连接成形方法。首先对两种金属基材进行表面粗化处理，然后将非晶合金置于粗化处理后的两种金属基材的中间，得到三明治复合结构，先对该复合结构进行加压，然后对该复合结构进行加热，最后保温保压一定时间，利用非晶合金作为介质使同种/异种金属基材连接起来。本发明可以用来连接同种难焊金属材料或异种金属材料，克服同种/异种材料连接困难的问题。
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公开(公告)号：CN109759488B
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201811630428.9
申请日：2018-12-29
申请人： 华中科技大学
摘要： 本发明属于金属材料塑性成形技术领域，并公开了一种高压扭转成形模具。包括上模板和下模板，所述上模板两端固定设有齿条，所述齿条的下方设有直齿轮，所述直齿轮上设有转轴，所述上模板下方设有上模固定板，所述上模固定板的下方设有上模，所述下模板两端设有支架，所述下模板上还设有下模锥齿轮，所述下模锥齿轮上固定连接有下模固定板，所述下模固定板的上端固定设有下模。本发明提供了一种高压扭转成形模具，该模具能同时提供轴向下压和径向扭转力，进而能实现保证压力的同时，提供足够大的扭力，以产生轴向压缩和切向剪切的塑性变形，细化材料晶粒，结构简单，易于操作。
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公开(公告)号：CN109465442B
公开(公告)日：2019-10-25
申请号：CN201811341345.8
申请日：2018-11-12
申请人： 华中科技大学
摘要： 本发明属于非晶合金热塑性成形和增材制造技术领域，具体涉及一种非晶合金零件的锻造/增材复合制造方法，其首先利用粉末烧结技术将非晶合金粉末材料制成预锻坯，然后将该预锻坯置于闭式锻造模具内进行闭式热模锻造，得到非晶合金零件主体结构，最后在该主体结构上利用能场辅助增材制造技术加工出局部相对尺寸小的精细结构，或一些锻造不能成形的结构，如薄壁筋板类、中空壳体、随形冷却流道等。相应地获得了一种大尺寸、复杂非晶合金零件锻造/增材复合制造方法，特别是对非晶合金主体结构与局部精细结构之间的界面连接性能进行了强化和提升。
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