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公开(公告)号：CN110218826A
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201910631731.9
申请日：2019-07-12
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于高炉炼铁技术领域，具体公开了一种生物质水热炭进行高炉喷吹的方法，该方法解决了生物质资源在高炉喷吹工序最优利用方法的问题，同时该方法还可以用于废塑料、废橡胶及其它市政可燃固废水热处理制备水热炭高效应用于高炉喷吹方案的确定。该方法考虑了生物质水热炭化处理，以及生物质水热炭制粉、输送和喷吹对高炉冶炼关键工艺参数的影响，形成了一套生物质水热炭进行高炉喷吹的最佳利用方法。本发明针对不同生物质水热炭进行系统的分析，以高炉冶炼顺行为重要考核指标，实现高炉安全、高效地进行生物质水热炭喷吹，提升生物质资源的综合利用效率，降低炼铁生产CO2排放量。
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公开(公告)号：CN106802270B
公开(公告)日：2019-05-17
申请号：CN201710039146.0
申请日：2017-01-19
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01N15/08
Abstract: 本发明提供了一种测定高炉死料柱空隙度的方法，属于高炉炼铁领域。按一定粒度组成取500～1000g焦炭，采用高温管式炉及Ι型转鼓等设备对焦炭进行气化反应和高温热处理，热处理后的焦炭经转鼓实验进一步处理以制备一定质量近似高炉炉缸死料柱中的焦炭，通过排水法测定其空隙度(k1)，同时测定其平均粒度。采用同样的方法测定粒度大小全部为平均粒度的焦炭的空隙度(k2)。定义k1/k2为空隙度指数，表征该粒度组成下的入炉焦炭经高炉内复杂物理化学反应后，到达炉缸时死料柱的空隙度，从而间接反映一定炉渣性能条件下炉缸死料柱的透液性，指导入炉焦炭的粒度组成的选择。
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公开(公告)号：CN106124558B
公开(公告)日：2019-01-08
申请号：CN201610438631.0
申请日：2016-06-17
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01N25/22
Abstract: 本发明公开一种煤粉分解热的测量方法，属于高炉炼铁技术领域，解决了高炉喷吹的煤粉挥发份分解耗热问题。基于煤粉在高炉回旋区分解行为，提出了利用氧化铝坩埚，经焙烧步骤将所述氧化铝坩埚中的氧化铝材质全部转化为α‑Al2O3，获得α‑Al2O3坩埚，应用DSC差示扫描量热仪测量空α‑Al2O3坩埚的热流量曲线和带一定量煤粉的α‑Al2O3坩埚的热流量曲线，最后根据所述空α‑Al2O3坩埚的热流量曲线、带煤粉α‑Al2O3坩埚的热流量曲线以及恒压条件下α‑Al2O3焓变和温度关系式计算得到煤粉的分解热。该方法计算方便、科学准确，对掌握喷吹煤粉在高炉内的实际发热量具有指导意义。
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公开(公告)号：CN109000268A
公开(公告)日：2018-12-14
申请号：CN201810558877.0
申请日：2018-06-01
Applicant: 北京科技大学
IPC: F23G7/00
Abstract: 本发明提供一种高温熔融法处理含二噁英焚烧炉飞灰工艺方法，所述工艺方法以含二噁英焚烧炉飞灰、熔剂、粘结剂和其他物料为原料，混合后通过圆盘造球方式制成球团，或者通过压块方式制成团块，然后按一定比例加入熔融炉进行高温熔融还原，二噁英在高温下发生分解，飞灰中的部分金属元素在熔融炉下部沉积，形成的高温煤气经过旋风除尘将含碳粉尘分离出来，进行回收利用，剩余的高温混合气体经二次燃烧室高温燃烧后，二噁英基本消除，之后进入热交换器进行急冷快速越过产生二噁英的温度区间，抑制其再次合成，然后经布袋除尘器进一步分离得到重金属含量较高的粉尘，熔融炉下部收集重金属熔渣。
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公开(公告)号：CN108330238A
公开(公告)日：2018-07-27
申请号：CN201810162301.2
申请日：2018-02-27
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明涉及钒钛磁铁矿冶炼技术领域，提供了一种利用超高富氧鼓风的高炉冶炼钒钛磁铁矿的方法，将高炉热风中氧气含量提高到26~41%水平，对应鼓风富氧率为5~20%，提高煤粉在风口前端的燃烧率；提升煤气还原势；优化钒钛磁铁矿在高炉内部的还原、软熔、滴落以及造渣过程，改善高炉透气性，保障高炉生产的稳定顺行；解决了高炉工艺冶炼钒钛磁铁矿过程中面临的煤比低、能耗高、炉渣粘稠、透气性差和强化冶炼困难的难题。本发明采用向高炉热风中额外配加高浓度氧气，提高热风中的含氧量，可以提高喷煤比，降低焦比，减少高炉炼铁能耗，提高冶炼强度，稳定高炉生产，降低钒钛磁铁矿高炉冶炼成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108279246A
公开(公告)日：2018-07-13
申请号：CN201711384943.9
申请日：2017-12-20
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01N23/2206 , G01N23/2202 , G01N5/00
Abstract: 本发明公开了一种评价耐火材料抗铁水侵蚀性能的试验装置及方法，该方法包括BTML-1700℃高温反应管式炉、坩埚、气瓶、热电偶、进气管、搅拌机、SRS13A精密温度控制仪等。一方面将焦炭小颗粒置于铁水上方，以此来模拟高炉炉缸内部焦炭随着铁水环流对耐火材料的渗透和磨损作用；另一方面将耐火材料试样制成坩埚状，配备搅拌机，通过调节不同的搅拌速度和搅拌时间，衡量耐火材料对不同铁水环流环境的适应性，同时引入内径变化率、渗透深度更多、更准确的评价指标。本发明与高炉炉缸实际工况更加接近，考虑了高炉内复杂的各项因素，更能够准确的对耐火材料的抗铁水侵蚀性能进行评价，为优化高炉操作和提高耐火材料质量提供有益参考。
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公开(公告)号：CN108197785A
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201711387952.3
申请日：2017-12-20
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02P90/30 , G06Q10/0639 , C21B5/00 , G06Q50/04
Abstract: 本发明公开了一种有害元素对高炉燃料比影响的计算方法的建立方法，属于炼铁新技术领域，解决了高有害元素含量铁矿石的经济利用问题。该方法基于有害元素碱金属、锌、铅等在高炉内的循环富集行为，提出了有害元素对高炉燃料比影响的概念。确定了高炉冶炼常见的4种有害元素Na、K、Zn、Pb对高炉燃料比的影响规律，建立了有害元素对高炉燃料比影响计算方法。由于采用上述技术方案，该方法可以准确的计算出有害元素对高炉燃料比的影响程度，对钢铁企业评估“经济炉料”价值具有重要的指导意义。同时对于相应指标的修改，亦可用于其它有害元素对高炉燃料比影响的计算。
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公开(公告)号：CN105925744B
公开(公告)日：2018-05-01
申请号：CN201610306128.X
申请日：2016-05-10
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种利用钢铁厂粉尘在低温下生产珠铁的方法，该工艺对原料的适应性强，能利用钢铁厂不同流程上产生的粉尘，根据原料的基础物性进行配比。将一种粉尘或者几种粉尘与还原剂、粘结剂以及助熔剂混合均匀后压制成冷固结球团，在转底炉内进行还原、熔化和渣铁分离，得到金属化率高的珠铁和低铁渣。该方法主要由粉尘和助熔剂等原料制备自还原粉尘团块工艺和转底炉低温下冶炼粉尘团块生产珠铁工艺两部分组成，解决了粉尘自还原粉尘团块熔分温度高，有害成分含量高以及渣量大导致的熔分困难等问题。
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公开(公告)号：CN107941843A
公开(公告)日：2018-04-20
申请号：CN201711122634.4
申请日：2017-11-14
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及钢铁冶炼技术领域，提供了一种测量烧结过程温度场的实验方法，包括：配料、湿润、转鼓制粒、筛分、高温烧结；本发明通过透明烧结杯实验辅助红外测温仪实时测量了烧结过程燃烧带的厚度、温度和料层的收缩，利用相对坐标法确定了烧结饼的成矿温度，即烧结饼烧结过程在高度方向上温度分布，不同于有限元模拟的方法，本发明能很好地描述实际的烧结过程。本发明可以得到烧结过程的温度场，并可以根据温度场来通过热力学软件计算烧结过程的液相量、液相成分、固相量和固相成分等的变化，表征烧结矿高度方向的物相演变历程，对实现烧结矿物的可控制备、改善烧结矿的质量有着基础性的作用。
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公开(公告)号：CN105755191B
公开(公告)日：2018-01-16
申请号：CN201610195857.2
申请日：2016-03-30
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21B5/00
Abstract: 一种高炉喷吹褐煤的优化配煤方法，所述方法采用挥发分含量高于35%，长管式煤粉爆炸性测试实验中返回火焰长度大于600mm的褐煤与无烟煤均匀混合为混煤，所述褐煤与无烟煤的质量比为20%~50%：50%~80%，所述褐煤与所述无烟煤的质量总和为100%，通过长管式煤粉爆炸性测定装置对混煤进行测定，测定的混煤返回火焰长度小于100mm时，将混煤在磨机中磨成粉。本发明通过使用一种高挥发分、强爆炸性、低成本的褐煤进行配煤用于高炉喷吹。方法中通过兼顾配加褐煤后混煤的爆炸性、发热值和混煤的燃烧性，实现高炉安全、高效地进行褐煤喷吹，降低燃料成本。
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