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公开(公告)号：CN106947907A
公开(公告)日：2017-07-14
申请号：CN201710122704.X
申请日：2017-03-03
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公布一种石墨化易切削钢高速线材的制备方法，属于冶金技术领域。制备方法主要冶炼、连铸、加热、粗轧、中轧、预精轧、精轧、水冷、吐丝、风冷、集卷等高速线材生产工艺过程及其石墨化退火处理。其特征是根据精轧温度通过水冷装置控制吐丝温度，使其在Ac3以上50～70℃；通过控制风冷速度，快速冷却以保证集卷温度在550℃～Ms的贝氏体转变温度区间；石墨化退火主要采用620℃～Ac1的等温处理。采用该方法制备的高速线材，其组织主要由石墨和铁素体晶粒组成。石墨呈近球形，分布均匀，平均直径约为5μm；铁素体晶粒平均直径约为20μm。该组织特点使该钢具有良好的切削性能，其相对切削系数≥2。
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公开(公告)号：CN106926001A
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201710308945.3
申请日：2017-05-04
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公布一种用于提高高碳盘条对接质量的装置及其方法，属于线材生产及其制品制备技术领域。该装置主要由矫直、剪切、倒角，焊接、冷却、打磨、加热等装置组成。其具体方法为，待对接的两盘条端部在经矫直装置矫直、剪切装置端部剪平、以及倒角装置端部倒角后，夹持于焊接装置的两电极之间，在保证端部接触后对其端部进行焊接；在对焊后的盘条端部经冷却装置冷却、打磨装置的焊缝隆起处的磨平处理后，再将其运送至加热装置中，将焊接时两电极之间的盘条感应加热至正火温度，并在保证其温度均匀后离开该装置进行空冷。采用该方法提高了盘条对接的机械化程度，即提高盘条的对接质量、降低了断丝率，又提高盘条深加工时的生产效率。
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公开(公告)号：CN106829234A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201710167679.7
申请日：2017-03-20
Applicant: 北京科技大学
IPC: B65D90/00
CPC classification number: B65D90/00
Abstract: 本发明提供一种用于集装箱的波纹腹板底横梁，属于集装箱制造技术领域。该梁由上翼板、下翼板和垂直于上、下翼板之间的腹板组成，翼板与腹板之间采用焊接的方式连接在一起。其中，腹板采用波纹结构，按照每个波纹单元的数学解析式分为圆弧波、正弦波和抛物线波等，波纹单元沿上、下翼板的长度方向呈周期性重复。根据集装箱结构、尺寸特点，上、下翼板的宽度为40mm‑80mm，腹板高度为80mm‑130mm，上、下翼板和腹板的厚度为1.0mm‑7.0mm。由于波纹腹板的立体结构改善了集装箱底横梁的面外刚度。因此，该底横梁能够在保证承载能力和整体强度的基础上可以降低用钢量，减轻其自重。
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公开(公告)号：CN106048177A
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201610509878.7
申请日：2016-07-01
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公布一种大马士革钢的制备方法，属于刀具用钢制备技术领域。这种制备方法采用的原料基材可采用低、中碳钢，被包覆材可采用高碳钢、不锈钢、合金钢、铸铁等合金。主要工序有坯材设计、组坯、表面处理、熔炼、铸锭、锻造、轧制、均匀化退火及表面浸蚀等过程。采用这种方法制备的大马士革钢，其表面呈现木结构类花纹，用其制备的刀具具有较高的锋利度。
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公开(公告)号：CN112981068A
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN202110143512.3
申请日：2021-02-02
Applicant: 北京科技大学 , 宁夏天地奔牛实业集团有限公司
Abstract: 一种利用形变诱导析出来提高微合金化槽帮铸钢件强韧性的方法，属于钢铁材料加工技术领域。该方法是对一种或几种钛Ti、铌Nb、钒V的微合金化槽帮铸钢件提出的。其主要技术特征是将微合金化槽帮铸钢件加热到奥氏体单相区，然后对其内表面进行喷丸，使其内表面产生一定厚度的热塑性变形，来以此产生微合金化元素钛Ti、铌Nb、钒V的形变诱导析出效果；以及对喷丸处理后的微合金化槽帮铸钢件进行喷雾淬火及高温回火。按照本申请提出的方法，可使微合金化槽帮铸钢件的抗拉强度≥1300MPa、室温冲击韧性αkv≥70J/cm2，以及其内表面硬度不低于400HB，进而满足矿山冶金机械零部件对强韧性及其耐磨损性能的高要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110184541B
公开(公告)日：2021-01-08
申请号：CN201910492151.6
申请日：2019-06-06
Applicant: 北京科技大学
Inventor： 张永军
Abstract: 一种恢复石墨化调质钢综合力学性能的热处理方法，属于钢铁材料加工技术领域。该方法是对主要化学成分及其含量为：0.25～0.60％C、0.9～2.0％Si、0.20～0.60％Mn、P≤0.025％、S≤0.025％、0.0002～0.0010％B、其余含量为Fe，并以铁素体和石墨为主要组织特征的石墨化调质钢提出的。热处理过程是对其进行液氮环境下的深冷处理、石墨回溶的高温正火和调质处理。经过上述处理的石墨化调质钢，不仅可以消除仅利用调质热处理中的淬火过程使石墨回溶到基体时所带来的组织粗大、不均，进而影响其力学性能的问题；而且保证该石墨化钢组织中无石墨粒子、组织细小均匀，进而使该钢综合力学性能恢复到基础钢水平，即具有较高的综合力学性能，从而实现石墨化调质钢对其综合力学性能的较高要求。
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公开(公告)号：CN111172468B
公开(公告)日：2020-12-29
申请号：CN202010097359.0
申请日：2020-02-17
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种微合金化中碳铸钢件的制备方法，属于钢铁材料加工技术领域。其特征在于对电弧炉或感应炉熔炼的微合金化中碳铸钢钢水在钢包内进行喂铝包芯线的终脱氧、喂硅‑钙‑稀土包芯线的夹杂物球化变质处理，以及铸型后铸钢件的均匀化处理和调质处理。经过上述处理制得的微合金化中碳铸钢件，其微观组织细小均匀，夹杂物尺寸小、形态以球形为主，且呈弥散分布。这些组织特征保证了该铸钢件不仅强韧性好，而且具有较高的硬度和耐磨性。由此表明，喂线处理有助于微合金化中碳铸钢的性能的进一步提高，减小了中碳铸钢在添加微合金化元素后带来的韧性降低。该铸钢件可用于对强韧性及其耐磨损性能有较高要求的结构件。推广应用具有良好的社会经济效益。
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公开(公告)号：CN111850245A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010614908.7
申请日：2020-06-30
Applicant: 北京科技大学
Inventor： 张永军
Abstract: 一种提高钢丝钳剪切刃口强韧性的方法，属于钢铁材料加工技术领域。其特征在于本发明主要通过对碳钢材质的钢丝钳进行淬火、高温回火的调质热处理，以及对钢丝钳剪切刃口进行滚压处理来获得具有较高强韧性的钢丝钳剪切刃口。通过调质热处理保证了钢丝钳剪切刃口心部具有一定的强度和良好的韧性，克服传统工艺制备的剪切刃口韧性不足而引起的易崩刃问题；通过滚压使剪切刃口表层形成明显的塑性强化层及其晶粒的细化，进而实现刃口的强化；因此，相对于按照传统方法制备的同材质钢丝钳剪切刃口，其强度、硬度可提高60％以上，进而提高了刃口的耐磨损性能。总之，本发明将有助于提高碳钢材质钢丝钳的市场竞争力。
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公开(公告)号：CN111172468A
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN202010097359.0
申请日：2020-02-17
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种微合金化中碳铸钢件的制备方法，属于钢铁材料加工技术领域。其特征在于对电弧炉或感应炉熔炼的微合金化中碳铸钢钢水在钢包内进行喂铝包芯线的终脱氧、喂硅-钙-稀土包芯线的夹杂物球化变质处理，以及铸型后铸钢件的均匀化处理和调质处理。经过上述处理制得的微合金化中碳铸钢件，其微观组织细小均匀，夹杂物尺寸小、形态以球形为主，且呈弥散分布。这些组织特征保证了该铸钢件不仅强韧性好，而且具有较高的硬度和耐磨性。由此表明，喂线处理有助于微合金化中碳铸钢的性能的进一步提高，减小了中碳铸钢在添加微合金化元素后带来的韧性降低。该铸钢件可用于对强韧性及其耐磨损性能有较高要求的结构件。推广应用具有良好的社会经济效益。
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公开(公告)号：CN107904377B
公开(公告)日：2019-07-30
申请号：CN201711315893.9
申请日：2017-12-12
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种提高石墨化易切削钢冷镦性能的方法，属于钢铁材料加工技术领域。其特征在于利用温变形技术，对石墨化处理后的石墨化易切削钢盘条进行铁素体动态再结晶的温变形，通过控制铁素体晶粒的细化和均匀化来提高石墨化易切削钢的冷镦性能。具体方法是将经过石墨化处理的石墨化易切削钢盘条加热到550～710℃，待均温后进行延伸率为18～38％的孔型轧制，轧后空冷至室温。利用该方法处理的石墨化易切削钢，其铁素体晶粒得以细化且均匀，冷镦性能明显提高，可以实现小顶锻比，其试样无产生肉眼可见的裂纹、折叠等缺陷。
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